Бесшевните цевки API 5L најчесто се користат во изградбата нацевководи за транспорт на нафта и гасна долги растојанија, а исто така се користи во изградбата на инфраструктура за енергетската индустрија, како што се рафинерии и петрохемиски постројки.
Краток вовед за бесшевни челични цевки API 5L
Производ | Бесшевни челични цевки API 5L | Спецификација |
Материјал | Јаглероден челик | OD: 13,7-610 mm Дебелина: sch40 sch80 sch160 Должина: 5,8-6,0м |
Одделение | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
Површина | Голи или црно обоени | Употреба |
Завршува | Обични краеви | Челична цевка за испорака на нафта/гас |
Или Beveled завршува |
Пакување и испорака:
Детали за пакување: во шестоаголни морски снопови спакувани со челични ленти, со две најлонски шипки за секој пакет.
Детали за испорака: Во зависност од КОЛИЧНИЦА, обично еден месец.
API 5L Бесшевни јаглеродни челични цевки од челик
Бесшевни цевки челик одделение | Хемиски состав за PSL 1 цевка со WT ≤25mm (0,984 в. | ||||
C (макс.)% | Mn (макс.)% | P (макс.)% | S (макс.)% | V + Nb + Ti | |
L245 или степен Б | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Освен ако не е поинаку договорено, збирот на содржината на ниобиум и ванадиум ќе биде u 0,06%. Збирот на концентрациите на ниобиум, ванадиум и титаниум треба да биде u 0,15%. |
Бесшевни цевки челик одделение | Испитувања на истегнувањеза тело на цевката PSL 1 | |||
Јачина на принос (мин.) MPa | Јачина на истегнување (мин.) MPa | |||
L245 или степен Б | 245 | 415 |
Табела со големини на челични цевки без шевови API 5L
ИНЧ | OD | API 5L ASTM A106 Дебелина на ѕидот | |||||||
(ММ) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
(мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | ||
1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | |||
1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4,85 | 6.35 | 9.7 | |||
1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3,68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | |||
3" | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | |||||
4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
5" | 141.3 | 3.4 | 6,55 | 9,53 | 15.88 | 19.05 | |||
6" | 168,3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
8" | 219.1 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 часот | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28,58 | 25.4 |
12" | 323,8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
14" | 355 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23,83 | 36,71 | |
16" | 406 | 6.35 | 7,92 | 12.70 часот | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40,49 | |
18" | 457 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 23,83 | 29.36 | 46,24 | |
20" | 508 | 6.35 | 9,53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32,54 | 50.01 | |
22" | 559 | 6.35 | 9,53 | 22.23 | 28,58 | 34,93 | 54,98 | ||
24" | 610 | 6.35 | 9,53 | 17.48 | 24.61 | 30,96 | 38,89 | 59,54 | |
26" | 660 | 7,92 | 12.7 | ||||||
28" | 711 | 7,92 | 12.7 |
Бесшевни SMLS цевки за производство процес
Избор на суровини:Висококвалитетниот јаглероден челик е избран како суровина за беспрекорни јаглеродни челични цевки. Содржината на јаглерод во челикот е клучен фактор за одредување на неговите својства и соодветноста за различни примени.
Греење и пирсинг:Суровината се загрева на висока температура, а потоа се пробива за да се формира шуплива обвивка. Овој процес е клучен за создавање на почетната форма на цевката и обично се постигнува преку методи како што се ротирачко пробивање, истиснување или други специјализирани техники.
Валање и димензионирање:Прободената обвивка се подложува на процеси на тркалање и димензионирање за да се намали нејзиниот дијаметар и дебелината на ѕидот до потребните димензии. Ова обично се постигнува со помош на серија валани мелници и мелници за одредување на големината за да се постигне саканиот облик и димензии.
Термичка обработка:Бесшевната цевка од јаглероден челик е подложена на процеси на термичка обработка како што се жарење, нормализирање или гаснење и калење за да се подобрат неговите механички својства и да се отстранат сите преостанати напрегања. Термичката обработка исто така помага во постигнување на саканата микроструктура и својства на јаглеродниот челик.
Тестирање и инспекција:Во текот на процесот на производство, јаглеродната цевка без шевови поминува низ различни недеструктивни и деструктивни методи на тестирање за да се осигура дека ги исполнува бараните стандарди за квалитет. Ова може да вклучува ултразвучно тестирање, хидростатско тестирање, тестирање на вртложни струи и визуелна инспекција.
Завршување и обложување:Штом беспрекорната цевка ќе ги исполни бараните спецификации, таа поминува низ процеси на завршна обработка како што се исправување, сечење и завршна завршна обработка. Дополнително, цевката може да биде обложена со заштитни материјали како што се лак, боја или галванизација за да се зголеми нејзината отпорност на корозија, особено во случај на јаглероден челик.
Завршна проверка и пакување:Завршената челична цевка без шевови е подложена на финална проверка за да се осигура дека ги исполнува сите стандарди за квалитет и барањата на клиентите. Потоа внимателно се пакува и се подготвува за испорака до купувачот.
Обезбедување и тест за квалитет на бесшевни цевки од јаглероден челик API 5L
Хидростатички тест
Бесшевната цевка треба да го издржи хидростатичкиот тест без истекување низ заварениот спој или телото на цевката.
Толеранции за дијаметар, дебелина на ѕидот, должина и исправност
Наведено надворешен дијаметар | SMLS цевка Толеранции на дијаметар | Толеранции надвор од заобленоста | ||
Цевка освен крајот | Крај на цевката | Цевка освен крајот | Крај на цевката | |
<60,3 мм | − 0,8 мм до + 0,4 мм | − 0,4 mm до + 1,6 mm | ||
≥60,3mm до ≤168,3mm | ± 0,0075 Д | 0,020 Д | 0,015 Д | |
>168,3 mm до ≤610 mm | ± 0,0075 Д | ± 0,005 D, но максимум ± 1,6 mm | ||
>610mm до ≤711mm | ± 0,01 Д | ± 2,0 mm | 0,015 D, но максимум од 15 мм, за D/T≤75 | 0,01 D, но максимум од 13 мм, за D/T≤75 |
по договор за Д/Т>75 | по договор за Д/Т>75 |
D: OD надворешен дијаметар T: WT дебелина на ѕидот