Преглед од нерѓосувачки челик
Нерѓосувачки челик: Вид челик познат по својата отпорност на корозија и својствата што не рѓосува, кој содржи најмалку 10,5% хром и максимум 1,2% јаглерод.
Нерѓосувачкиот челик е материјал кој широко се користи во различни индустрии, познат по својата отпорност на корозија и разновидност. Меѓу бројните оценки на нерѓосувачки челик, 304, 304H, 304L и 316 се најчестите, како што е наведено во стандардот ASTM A240/A240M за „Плочи, лим и ленти од нерѓосувачки челик од хром и хром-никел за садови под притисок и општо Апликации.”
Овие четири степени припаѓаат на истата категорија на челик. Тие можат да се класифицираат како аустенитни нерѓосувачки челици врз основа на нивната структура и како 300 серии хром-никел нерѓосувачки челици врз основа на нивниот состав. Примарните разлики меѓу нив лежат во нивниот хемиски состав, отпорност на корозија, отпорност на топлина и полиња за примена.
Аустенитен нерѓосувачки челик: Првенствено составен од кубна кристална структура насочена кон лицето (γ фаза), немагнетна и главно зајакната преку ладна работа (што може да предизвика одреден магнетизам). (GB/T 20878)
Споредба на хемискиот состав и перформансите (врз основа на ASTM стандардите)
304 нерѓосувачки челик:
- Главен состав: Содржи приближно 17,5-19,5% хром и 8-10,5% никел, со мала количина на јаглерод (под 0,07%).
- Механички својства: Покажува добра цврстина на истегнување (515 MPa) и издолжување (околу 40% или повеќе).
304L од нерѓосувачки челик:
- Главен состав: Слично на 304, но со намалена содржина на јаглерод (под 0,03%).
- Механички својства: Поради помалата содржина на јаглерод, цврстината на истегнување е малку помала од 304 (485 MPa), со исто издолжување. Пониската содржина на јаглерод ги подобрува неговите перформанси на заварување.
304H од нерѓосувачки челик:
- Главен состав: Содржината на јаглерод обично се движи од 0,04% до 0,1%, со намален манган (до 0,8%) и зголемен силициум (до 1,0-2,0%). Содржината на хром и никел е слична на 304.
- Механички својства: Јачината на истегнување (515 MPa) и издолжувањето се исти како 304. Има добра цврстина и цврстина на високи температури, што го прави погоден за средини со висока температура.
316 нерѓосувачки челик:
- Главен состав: Содржи 16-18% хром, 10-14% никел и 2-3% молибден, со содржина на јаглерод под 0,08%.
- Механички својства: Јакост на истегнување (515 MPa) и издолжување (поголемо од 40%). Има супериорна отпорност на корозија.
Од горната споредба, евидентно е дека четирите класи имаат многу слични механички својства. Разликите лежат во нивниот состав, што доведува до варијации во отпорноста на корозија и отпорноста на топлина.
Споредба на отпорност на корозија и отпорност на топлина од нерѓосувачки челик
Отпорност на корозија:
- 316 нерѓосувачки челик: Поради присуството на молибден, има подобра отпорност на корозија од серијата 304, особено против корозија на хлорид.
- 304L од нерѓосувачки челик: Со својата ниска содржина на јаглерод, исто така има добра отпорност на корозија, погодна за корозивни средини. Неговата отпорност на корозија е малку инфериорна во однос на 316, но е поисплатлива.
Отпорност на топлина:
- 316 нерѓосувачки челик: Неговиот висок состав на хром-никел-молибден обезбедува подобра отпорност на топлина од нерѓосувачки челик 304, особено кога молибденот ја зголемува неговата отпорност на оксидација.
- 304H од нерѓосувачки челик: Поради неговиот висок јаглерод, низок манган и висок состав на силициум, тој исто така покажува добра отпорност на топлина при високи температури.
Полиња за апликација од нерѓосувачки челик
304 нерѓосувачки челик: Ефтино и разноврсно основно одделение, широко користено во градежништвото, производството и преработката на храна.
304L од нерѓосувачки челик: Верзијата на 304 со ниска содржина на јаглерод, погодна за хемиско и поморско инженерство, со слични методи на обработка на 304, но подобро прилагодена за средини кои бараат поголема отпорност на корозија и чувствителност на трошоците.
304H од нерѓосувачки челик: Се користи во прегревачи и грејачи на големи котли, парни цевки, разменувачи на топлина во петрохемиската индустрија и други апликации за кои е потребна добра отпорност на корозија и перформанси на висока температура.
316 нерѓосувачки челик: Најчесто се користи во фабрики за пулпа и хартија, тешка индустрија, опрема за хемиска обработка и складирање, рафинерска опрема, медицинска и фармацевтска опрема, нафта и гас на брегот, морски средини и садови за готвење со висока класа.
Време на објавување: 24-ти септември 2024 година