Онлајн извозник Tianjin Youfa Бренд Спирално заварени челични цевки

Процес на производство на спирално заварени челични цевки

Избор на материјал:

Челични намотки: Се избираат висококвалитетни челични калеми, обично направени од нискојаглероден или средно јаглероден челик, за да ги задоволат потребните механички својства и хемискиот состав.

Откачување и отсекување:

Откачување: Челичните намотки се откачуваат и се израмнуваат во форма на лим.
Решење: Срамнетиот челик се пресекува на ленти со потребната ширина. Ширината на лентата го одредува дијаметарот на завршната цевка.

Формирање:

Формирање на спирала: Челичната лента се напојува преку серија валјаци кои постепено ја формираат во форма на спирала. Рабовите на лентата се споени во спирален модел за да формираат цевка.

Заварување:

Заварување со подводен лак (SAW): Спиралниот спој на цевката се заварува со помош на процесот на заварување со подводен лак. Ова вклучува употреба на електричен лак и грануларен флукс, кој обезбедува силен, висококвалитетен завар со минимално прскање.
Инспекција на шевовите за заварување: шевот на заварот се проверува за квалитет со користење на недеструктивни методи на тестирање како што се ултразвучно или радиографско тестирање.

Големина и обликување:

Мелници за димензионирање: Заварената цевка поминува низ мелници за одредување на големината за да се постигне прецизниот дијаметар и заобленоста што се бара.
Проширување: Може да се користи хидраулично или механичко проширување за да се обезбедат униформни димензии на цевките и да се подобрат својствата на материјалот.

Недеструктивно тестирање:

Ултразвучно тестирање (UT): Се користи за откривање внатрешни дефекти во спојот на заварот.
Хидростатско тестирање: Секоја цевка е подложена на тестирање на хидростатички притисок за да се осигура дека може да се справи со работните притисоци без истекување.

Завршување:

Коси: Краевите на цевките се закосени за да се подготват за заварување на местото на инсталација.
Површинска обработка: Цевките може да добијат површински третмани како што се чистење, обложување или галванизација за да се зголеми отпорноста на корозија.

Инспекција и контрола на квалитет:

Димензионална инспекција: Цевките се проверуваат за усогласеност со спецификациите за дијаметар, дебелина на ѕидот и должина.
Механичко тестирање: Цевките се тестираат за цврстина на истегнување, цврстина на принос, издолжување и цврстина за да се осигура дека ги исполнуваат бараните стандарди.

Обележување и пакување:

Обележување: Цевките се означени со важни информации како што се името на производителот, спецификациите на цевката, степенот, големината и бројот на топлина за следливост.
Пакување: Цевките се спакувани во пакет и спакувани според барањата на клиентите, подготвени за транспорт и инсталација.