പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ഫ്ലോയും ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഫ്ലോയും
13 ഫാക്ടറികളിലായി വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന 9000-ലധികം ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ജീവനക്കാരും 293 നൂതന ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളും ഉള്ളതിനാൽ, 2022-ൽ ഞങ്ങൾ 20 ദശലക്ഷം ടൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിച്ചു, 2018-ൽ വിൽപ്പന തുക 160 ദശലക്ഷം യുഎസ് ഡോളറിനുമപ്പുറമാണ്. തുടർച്ചയായ 17 വർഷമായി, യൂഫ ടോപ്പ് പട്ടികയിൽ ഇടം നേടി. 2006 മുതൽ ചൈന മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രിയിൽ 500 സംരംഭങ്ങൾ.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01.അൺപാക്കിംഗ്/ഇൻസ്പെക്ഷൻ→02.പിക്കിംഗ്&സോൾവെൻ്റ്→03.ഡ്രൈയിംഗ്→04.ഷോട്ട് ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്→05.ഔട്ട്സൈഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്/അകത്ത് കൂളിംഗ്→06.വാട്ടർ കൂളിംഗ്→07.പാസിവേഷൻ→08.പ്രോസിംഗ്. 11. അവസാന പരീക്ഷയും സംഭരണവും
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
പരിശോധന ഫ്ലോ ചാർട്ട്
01.ചാർജിംഗ്/അൺപാക്ക് ചെയ്യൽ→02.അച്ചാർ ചെയ്യൽ→03.വാഷിംഗ്→04.സോൾവെൻ്റ്/ഡ്രൈയിംഗ് .സിങ്ക് പാളി കനം പരിശോധന→11.ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ്→12.അവസാന പരീക്ഷ
ഇലക്ട്രിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡ് പൈപ്പ്-ERW
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01.ഓപ്പൺ വോളിയം→02.തിരുത്തൽ/ആദ്യ കട്ട്/വെൽഡഡ്→03.ലൂപ്പ് സ്റ്റോറേജ്→04.ഫിഗറേഷൻ സിസ്റ്റം→05.വെൽഡിംഗ്/അകത്തും പുറത്തും ബർ നീക്കം ചെയ്യുക→06.വെൽഡിംഗ് സീം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്→07.എയർ-കൂൾഡ്/വെള്ളം- ശീതീകരിച്ചത്/സ്ഥാപിത വ്യാസത്തിൽ/തിരുത്തൽ→08. പറക്കുന്ന സോ കട്ട്→09. ബാഹ്യ പരിശോധന/അടയാളപ്പെടുത്തൽ→10.പ്ലെയിൻ എൻഡ് ആൻഡ് ബെവൽ എൻഡ്→11.ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്→12.അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന→13.പൈപ്പ് എൻഡ് 4 അൾട്രാസോണിക് ഇൻസ്പെക്ഷൻ. റെക്കോർഡ്→15. സംഭരണത്തിൽ ഇടുക
ഇലക്ട്രിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡ് പൈപ്പ്-ERW
പരിശോധന ഫ്ലോ ചാർട്ട്
01. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന →02.കട്ടിംഗ് പരിശോധന →03.ചാർജിംഗ് പരിശോധന →04.വെൽഡിംഗ് പരിശോധന→05.വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ→06.പൈപ്പ് റിപ്പയർ പരിശോധന →07.പൂർത്തിയായ പരിശോധന
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കരാർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും പരിശോധിക്കും.
ചതുരം/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
പരിശോധന ഫ്ലോ ചാർട്ട്
01. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന →02.കട്ടിംഗ് പരിശോധന →03.ചാർജിംഗ് പരിശോധന →04.വെൽഡിംഗ് പരിശോധന→05.വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ→06.പൈപ്പ് റിപ്പയർ പരിശോധന →07.പൂർത്തിയായ പരിശോധന
ചതുരം/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01. സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് പരിശോധന→02.സ്പ്ലിറ്റ്→03.അൺകോയിലിംഗ്/ചാർജിംഗ്→04.ഷെയർ&വെൽഡ്→05.കോയിൽ ഫ്ലാറ്റൻ/ലൂപ്പ് സ്റ്റോറേജ് →10.അളവ്→11.കട്ട് ഓഫ്→12.പ്രോസസ്സ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ→13.മാർക്കിംഗ്/പാക്കിംഗ്→14.ഇൻസ്പെക്ഷൻ→15.വെയ്റ്റിംഗ്/സ്റ്റോറേജിൽ ഇടുക→16.അവസാന പരീക്ഷ
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ്ഡ് സ്ക്വയർ/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
പരിശോധന ഫ്ലോ ചാർട്ട്
01. റാക്ക് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന→02.പിക്ക്ലിംഗ് പരിശോധന→03.ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ→04.സ്പ്രിംഗ്ലിംഗ് പാസിവേഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ→05.മാർക്കിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ→06.പാക്കിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ→07.അവസാന പരീക്ഷ
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കരാർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും പരിശോധിക്കും.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ്ഡ് സ്ക്വയർ/ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01.വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്→02.അൺപാക്കിംഗ്/ചാർജ്ജിംഗ്→03.അച്ചാർ ചെയ്യൽ→04.വാഷിംഗ്→05.സോൾവെൻ്റ്→06.ഡ്രൈയിംഗ്→07.Hot Dipped Galvanizing→08.outside Blasting→09.Coled1 വാട്ടർ-കൂൾഡ്→11.സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന→12.പാസിവേഷൻ→13.മാർക്ക്
ERW എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈൻ
പരിശോധന ഫ്ലോ ചാർട്ട്
01. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന→02.വെൽഡിംഗ്(മെറ്റല്ലോഗ്രാഫിക് പരിശോധന)→03.പുറം വ്യാസമുള്ള ദൈർഘ്യ പരിശോധന→04.ഫ്ലാറ്റ് ടെസ്റ്റ്→05.സാംപ്ലിംഗ്→06.ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ്→07.ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്→08.എൻഡിടി 09. അവസാന പരീക്ഷ
ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കരാർ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും പരിശോധിക്കും.
01.ഓപ്പൺ വോളിയം→02.തിരുത്തൽ/ആദ്യ കട്ട്/വെൽഡഡ്→03.ലൂപ്പ് സ്റ്റോറേജ്→04.ഫിഗറേഷൻ സിസ്റ്റം→05.വെൽഡിംഗ്/അകത്തും പുറത്തും ബർ നീക്കം ചെയ്യുക→06.വെൽഡിംഗ് സീം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്→07.എയർ-കൂൾഡ്/വെള്ളം- കൂൾഡ്/സ്റ്റൈബ്ലിഷെൻ വ്യാസം/തിരുത്തൽ→08.ഫ്ലൈയിംഗ് സോ കട്ട്→09.എക്സ്റ്റീരിയർ ഇൻസ്പെക്ഷൻ/മാർക്കിംഗ് റെക്കോർഡ്→15. സംഭരണത്തിൽ ഇടുക
ഇലക്ട്രിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡ് പൈപ്പ്-ERW
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന→02.അടയാളപ്പെടുത്തൽ പാക്കിംഗ്→11.വെയ്റ്റിംഗ്→12.കോഡുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യുക
റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം (റിംഗ്ലോക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ്)
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01. അസംസ്കൃത വസ്തു പരിശോധന→02. സോ കട്ടിംഗ് (പഞ്ചിംഗ്)/റോസറ്റ് ഫീഡ്/സ്പിഗോട്ട് ഫീഡ്→03.വെൽഡിംഗ്→04.പാക്കിംഗ്/ഇൻസ്പെക്ഷൻ→05.അടയാളപ്പെടുത്തൽ/സംഭരണിയിൽ വയ്ക്കുക
റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം (റിംഗ്ലോക്ക് ലെഡ്ജർ)
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന→02.കട്ട് ഓഫ്/ലെഡ്ജർ എൻഡ് ഫീഡ്→03.വെൽഡിംഗ്→04.പാക്കിംഗ്/ഇൻസ്പെക്ഷൻ→05.അടയാളപ്പെടുത്തൽ/സംഭരണിയിൽ ഇടുക
റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം (സ്റ്റാമ്പിംഗ്)
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന→02.സ്റ്റാമ്പിംഗ്→03.പാക്കിംഗ്/ഇൻസ്പെക്ഷൻ→04.സംഭരണിയിൽ വയ്ക്കുക
റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം (യു ഹെഡ് ജാക്ക്, ജാക്ക് ബേസ്)
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന→02.കട്ട് ഓഫ്→03.സ്ക്രൂ റോളിംഗ്/ഇൻസ്പെക്ഷൻ/ഉഹെഡ് ജാക്ക് /ജാക്ക് ബേസ് ഫീഡ്→04.വെൽഡിംഗ്→05.പാക്കിംഗ്/ഇൻസ്പെക്ഷൻ→06.സ്റ്റോറേജിൽ ഇടുക
റിംഗ്ലോക്ക് സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം (റിംഗ്ലോക്ക് ഡയഗണൽ ബ്രേസ്)
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
01.അസംസ്കൃത വസ്തു പരിശോധന/വെഡ്ജർ പിൻ/പിൻ/ബ്രേസ് ഹെഡ്→02.ബേറ്റിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ/എഡ്ജർ പിൻ/ബ്രേസ് ഹെഡ് ബെയ്റ്റിംഗ്