304/304L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്. 304/304L സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഒരു സാധാരണ ക്രോമിയം-നിക്കൽ അലോയ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇത് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉള്ളതാണ്, ഇത് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിൽ അതിൻ്റെ ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഇതിന് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, ഇത് തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ നല്ല സീലിംഗും സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമാണ്. 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഉയർന്ന ശക്തി, നാശ പ്രതിരോധം, കൈമുട്ട്, ടീസ്, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, വലുതും ചെറുതുമായ തലകൾ തുടങ്ങിയ മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ഉപരിതലം കാരണം വിവിധ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ,304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അവ മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും നൽകുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനും ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.
അതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും വേണം. 304/304L ൻ്റെ ചില പെർഫോമൻസ് ചെക്ക് രീതികൾ ഇതാസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
01.കോറഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്
304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊവിഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇരു കക്ഷികളും അംഗീകരിച്ച കോറഷൻ രീതി അനുസരിച്ച് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കണം.
ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ ടെസ്റ്റ്: ഒരു മെറ്റീരിയലിന് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ പ്രവണതയുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ എന്നത് ഒരു തരം പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശമാണ്, ഇത് ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഒടുവിൽ മെറ്റീരിയൽ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ടെസ്റ്റ്:പിരിമുറുക്കത്തിലും തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിലും വസ്തുക്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. സ്ട്രെസ് കോറഷൻ എന്നത് വളരെ അപകടകരമായ ഒരു നാശമാണ്, ഇത് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ തകരാൻ കാരണമാകുന്നു.
പിറ്റിംഗ് ടെസ്റ്റ്:ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ കുഴിയെടുക്കുന്നതിനെ ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ കഴിവ് പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ഈ പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ എന്നത് ഒരു പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശമാണ്, അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ക്രമേണ വികസിച്ച് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
യൂണിഫോം കോറഷൻ ടെസ്റ്റ്:ഈ പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശം ഒരു വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വസ്തുക്കളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നാശന പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്. വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് പാളികൾ അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃത രൂപവത്കരണത്തെ യൂണിഫോം കോറഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
കോറഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, നാശ മാധ്യമം, താപനില, മർദ്ദം, എക്സ്പോഷർ സമയം മുതലായവ പോലുള്ള ഉചിതമായ പരിശോധനാ അവസ്ഥകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ദൃശ്യ പരിശോധന, ഭാരം കുറയ്ക്കൽ അളക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. , മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനവും സാമ്പിളിലെ മറ്റ് രീതികളും.
02. പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ പരിശോധന
ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ഫ്ലാറ്റ് ദിശയിൽ ട്യൂബ് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് കണ്ടെത്തുന്നു.
ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്: ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും അളക്കുന്നു.
ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്: മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും വിലയിരുത്തുക.
ജ്വലിക്കുന്ന പരിശോധന: വികസിക്കുന്ന സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ട്യൂബിൻ്റെ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുക.
കാഠിന്യം പരിശോധന: ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം മൂല്യം അളക്കുക.
മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റ്: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും ഘട്ടം പരിവർത്തനവും നിരീക്ഷിക്കുക.
ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്: വളയുന്ന സമയത്ത് ട്യൂബിൻ്റെ രൂപഭേദം, പരാജയം എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്: ട്യൂബിനുള്ളിലെ വൈകല്യങ്ങളും വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റ്, എക്സ്-റേ ടെസ്റ്റ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.
03. രാസ വിശകലനം
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ രാസഘടനയുടെ രാസ വിശകലനം സ്പെക്ട്രൽ വിശകലനം, രാസ വിശകലനം, ഊർജ്ജ സ്പെക്ട്രം വിശകലനം, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ നടത്താം.
അവയിൽ, മെറ്റീരിയലിലെ മൂലകങ്ങളുടെ തരവും ഉള്ളടക്കവും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്പെക്ട്രം അളക്കുന്നതിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. മെറ്റീരിയൽ, റെഡോക്സ് മുതലായവ രാസപരമായി ലയിപ്പിച്ച് മൂലകങ്ങളുടെ തരവും ഉള്ളടക്കവും നിർണ്ണയിക്കാനും തുടർന്ന് ടൈറ്ററേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റൽ വിശകലനം വഴിയും സാധ്യമാണ്. എനർജി സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി എന്നത് ഒരു പദാർത്ഥത്തിലെ മൂലകങ്ങളുടെ തരവും അളവും ഒരു ഇലക്ട്രോൺ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും അതിൻ്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എക്സ്-കിരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വഭാവ വികിരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെയും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്.
304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്, അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB/T 14976-2012 "ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്" പോലെയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, ഇത് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ വിവിധ രാസഘടന സൂചകങ്ങൾ വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. , കാർബൺ, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം, നൈട്രജൻ, മറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്ക ശ്രേണി. രാസ വിശകലനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രാസഘടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളോ കോഡുകളോ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഇരുമ്പ് (Fe): മാർജിൻ
കാർബൺ (C): ≤ 0.08% (304L കാർബൺ ഉള്ളടക്കം≤ 0.03%)
സിലിക്കൺ(Si):≤ 1.00%
മാംഗനീസ് (Mn): ≤ 2.00%
ഫോസ്ഫറസ് (P）):≤ 0.045%
സൾഫർ (S):≤ 0.030%
ക്രോമിയം (Cr): 18.00% - 20.00%
നിക്കൽ(Ni):8.00% - 10.50%
ഈ മൂല്യങ്ങൾ പൊതുവായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ആവശ്യമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കും വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും (ഉദാ. ASTM, GB, മുതലായവ) അനുസരിച്ചും പ്രത്യേക രാസഘടനകൾ നന്നായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
04. ബാരോമെട്രിക്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്
304 ൻ്റെ ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയും വായു മർദ്ദ പരിശോധനയുംസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്പൈപ്പിൻ്റെ മർദ്ദന പ്രതിരോധവും വായുസഞ്ചാരവും പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്:
മാതൃക തയ്യാറാക്കുക: മാതൃകയുടെ നീളവും വ്യാസവും പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ മാതൃക തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മാതൃക ബന്ധിപ്പിക്കുക: കണക്ഷൻ നന്നായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് സ്പെസിമെൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
പരിശോധന ആരംഭിക്കുക: സ്പെസിമെനിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ വെള്ളം കുത്തിവച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിക്കുക. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 2.45Mpa ആണ്, ഹോൾഡിംഗ് സമയം അഞ്ച് സെക്കൻഡിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക: പരിശോധനയ്ക്കിടെ ചോർച്ചയോ മറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക: പരിശോധനയുടെ സമ്മർദ്ദവും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക, ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.
ബാരോമെട്രിക് ടെസ്റ്റ്:
മാതൃക തയ്യാറാക്കുക: മാതൃകയുടെ നീളവും വ്യാസവും പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ മാതൃക തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മാതൃക ബന്ധിപ്പിക്കുക: കണക്ഷൻ ഭാഗം നന്നായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എയർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് മാതൃക ബന്ധിപ്പിക്കുക.
പരിശോധന ആരംഭിക്കുക: സ്പെസിമെനിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ വായു കുത്തിവച്ച് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിക്കുക. സാധാരണഗതിയിൽ, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 0.5Mpa ആണ്, ഹോൾഡിംഗ് സമയം ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക: പരിശോധനയ്ക്കിടെ ചോർച്ചയോ മറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക: പരിശോധനയുടെ സമ്മർദ്ദവും ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക, ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക.
താപനില, ഈർപ്പം, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ പരിതസ്ഥിതിയിലാണ് ടെസ്റ്റ് നടത്തേണ്ടത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അതേസമയം, ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുമ്പോൾ സുരക്ഷയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-26-2023