Api 5l Paip Keluli Lancar

Penerangan ringkas:

Paip keluli lancar API 5L ialah sejenis paip keluli yang mematuhi spesifikasi yang ditetapkan oleh Institut Petroleum Amerika (API), yang direka untuk menghantar gas, air dan minyak dalam kedua-dua industri minyak dan gas asli. Paip lancar dihasilkan menggunakan teknologi lancar, yang bermaksud ia dihasilkan tanpa sebarang kimpalan atau penyambung, menghasilkan paip keluli yang kuat dan boleh dipercayai.


  • MOQ Setiap Saiz:2 tan
  • Min. Kuantiti Pesanan:Satu bekas
  • Masa Pengeluaran:biasanya 25 hari
  • Pelabuhan Penghantaran:Pelabuhan Xingang Tianjin di China
  • Syarat Pembayaran:L/C,D/A,D/P,T/T
  • Jenama:YOUFA
  • Butiran Produk

    Tag Produk

    Paip lancar API 5L biasanya digunakan dalam pembinaansaluran paip untuk mengangkut minyak dan gasdalam jarak jauh, dan juga digunakan dalam pembinaan infrastruktur untuk industri tenaga, seperti loji penapisan dan petrokimia.

    API 5L Paip Keluli Lancar Pengenalan Ringkas

    produk Paip Keluli Lancar API 5L Spesifikasi
    bahan Keluli Karbon OD: 13.7-610mm

    Ketebalan: sch40 sch80 sch160

    Panjang: 5.8-6.0m

    Gred L245,API 5L B /ASTM A106 B
    Permukaan Terlanjang atau Bercat Hitam Penggunaan
    tamat Hujung biasa Paip keluli penghantaran minyak/gas 
    Atau hujung Serong

    Pembungkusan dan Penghantaran:

    Butiran Pembungkusan: dalam berkas heksagon layak laut yang dibungkus oleh jalur keluli, Dengan dua anduh nilon untuk setiap berkas.
    Butiran Penghantaran : Bergantung pada QTY, biasanya sebulan.

    paip pra tergalvani

    paip pra tergalvani

    paip pra tergalvani

    API 5L Gred Keluli Paip Keluli Karbon Lancar

    Gred Keluli Paip Lancar Komposisi Kimia
    untuk paip PSL 1 dengan WT ≤25mm (0.984 inc)
    C (maks.)% Mn (maks.)% P (maks.)% S (maks.)% V + Nb + Ti
    L245 atau Gred B 0.28 1.2 0.03 0.03 Melainkan dipersetujui sebaliknya, jumlah kandungan niobium dan vanadium hendaklah u 0.06%.
    Jumlah kepekatan niobium, vanadium dan titanium hendaklah u 0.15 %.
    Gred Keluli Paip Lancar Ujian Teganganuntuk badan paip PSL 1
    Kekuatan Hasil (min.) MPa Kekuatan Tegangan (min.) MPa
    L245 atau Gred B 245 415

    Carta Saiz Paip Lancar Keluli API 5L

    INCI OD API 5L ASTM A106 Ketebalan Dinding Strandard
    (MM) SCH 10 SCH 20 SCH 40 SCH 60 SCH 80 SCH 100 SCH 160 XXS
    (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
    1/4” 13.7 2.24 3.02
    3/8” 17.1 2.31 3.2
    1/2” 21.3 2.11 2.77 3.73 4.78 7.47
    3/4" 26.7 2.11 2.87 3.91 5.56 7.82
    1" 33.4 2.77 3.38 4.55 6.35 9.09
    1-1/4" 42.2 2.77 3.56 4.85 6.35 9.7
    1-1/2" 48.3 2.77 3.68 5.08 7.14 10.15
    2" 60.3 2.77 3.91 5.54 8.74 11.07
    2-1/2" 73 3.05 5.16 7.01 9.53 14.02
    3" 88.9 3.05 5.49 7.62 11.13 15.24
    3-1/2" 101.6 3.05 5.74 8.08
    4" 114.3 3.05 4.50 6.02 8.56 13.49 17.12
    5" 141.3 3.4 6.55 9.53 15.88 19.05
    6" 168.3 3.4 7.11 10.97 18.26 21.95
    8" 219.1 3.76 6.35 8.18 10.31 12.70 15.09 23.01 22.23
    10" 273 4.19 6.35 9.27 12.7 15.09 18.26 28.58 25.4
    12" 323.8 4.57 6.35 10.31 14.27 17.48 21.44 33.32 25.4
    14" 355 6.35 7.92 11.13 15.09 19.05 23.83 36.71
    16" 406 6.35 7.92 12.70 16.66 21.44 26.19 40.49
    18" 457 6.35 7.92 14.27 19.05 23.83 29.36 46.24
    20" 508 6.35 9.53 15.09 20.62 26.19 32.54 50.01
    22" 559 6.35 9.53 22.23 28.58 34.93 54.98
    24" 610 6.35 9.53 17.48 24.61 30.96 38.89 59.54
    26" 660 7.92 12.7
    28" 711 7.92 12.7

    Proses Pembuatan Paip SMLS yang lancar

    kilang paip lancar

    Pemilihan Bahan Mentah:Keluli karbon berkualiti tinggi dipilih sebagai bahan mentah untuk paip keluli karbon lancar. Kandungan karbon dalam keluli adalah faktor utama dalam menentukan sifat dan kesesuaiannya untuk pelbagai aplikasi.

    Pemanasan dan Penusukan:Bahan mentah dipanaskan pada suhu tinggi dan kemudian ditebuk untuk membentuk cangkerang berongga. Proses ini adalah penting untuk mencipta bentuk awal paip dan biasanya dicapai melalui kaedah seperti menindik berputar, penyemperitan atau teknik khusus lain.

    Penggulungan dan Saiz:Cangkerang yang ditikam menjalani proses penggelek dan saiz untuk mengurangkan diameter dan ketebalan dindingnya kepada dimensi yang diperlukan. Ini biasanya dicapai menggunakan satu siri kilang penggulungan dan kilang saiz untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diingini.

    Rawatan Haba:Paip keluli karbon lancar tertakluk kepada proses rawatan haba seperti penyepuhlindapan, penormalan atau pelindapkejutan dan pembajaan untuk meningkatkan sifat mekanikalnya dan menghilangkan sebarang tegasan sisa. Rawatan haba juga membantu dalam mencapai struktur mikro dan sifat keluli karbon yang dikehendaki.

    paip smls
    paip lancar dicat

    Ujian dan Pemeriksaan:Sepanjang proses pembuatan, paip karbon lancar menjalani pelbagai kaedah ujian tidak merosakkan dan merosakkan untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan. Ini mungkin termasuk ujian ultrasonik, ujian hidrostatik, ujian arus pusaran dan pemeriksaan visual.

    Kemasan dan Salutan:Setelah paip lancar memenuhi spesifikasi yang diperlukan, ia menjalani proses penamat seperti meluruskan, memotong dan menamatkan kemasan. Selain itu, paip boleh disalut dengan bahan pelindung seperti varnis, cat atau galvanizing untuk meningkatkan ketahanan kakisannya, terutamanya dalam kes keluli karbon.

    Pemeriksaan Akhir dan Pembungkusan:Paip keluli lancar siap menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan ia memenuhi semua standard kualiti dan keperluan pelanggan. Ia kemudian dibungkus dengan teliti dan disediakan untuk penghantaran kepada pelanggan.

    Jaminan dan Ujian Kualiti Paip Lancar Keluli Karbon API 5L

    Ujian hidrostatik
    paip lancar hendaklah menahan ujian hidrostatik tanpa kebocoran melalui jahitan kimpalan atau badan paip.

    Toleransi untuk diameter, ketebalan dinding, panjang dan kelurusan

    Ditentukan
    diameter luar
    Toleransi diameter paip SMLS Toleransi luar bulat
    Paip kecuali hujungnya Hujung paip Paip kecuali hujungnya Hujung paip
    <60.3mm − 0.8mm hingga + 0.4mm − 0.4mm hingga + 1.6mm
    ≥60.3mm hingga ≤168.3mm ± 0.0075 D 0.020 D 0.015 D
    >168.3mm hingga ≤610mm ± 0.0075 D ± 0.005 D,
    tetapi maksimum ± 1.6mm
    >610mm hingga ≤711mm ± 0.01 D ± 2.0mm 0.015 D,
    tetapi maksimum
    daripada 15mm,
    untuk D/T≤75
    0.01 H,
    tetapi maksimum
    daripada 13mm,
    untuk D/T≤75
    dengan persetujuan
    untuk D/T>75
    dengan persetujuan
    untuk D/T>75

    D: OD diameter luar T: WT ketebalan dinding

    Lain-lain Paip Keluli Karbon API 5L Berkaitan


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: