Gambaran Keseluruhan Keluli Tahan Karat
Keluli Tahan Karat: Sejenis keluli yang terkenal dengan rintangan kakisan dan sifat tidak berkarat, mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium dan maksimum 1.2% karbon.
Keluli tahan karat ialah bahan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, terkenal dengan rintangan kakisan dan serba boleh. Di antara pelbagai gred keluli tahan karat, 304, 304H, 304L, dan 316 adalah yang paling biasa, seperti yang dinyatakan dalam piawaian ASTM A240/A240M untuk "Plat, Lembaran dan Jalur Keluli Tahan Karat Kromium dan Kromium-Nikel untuk Kapal Tekanan dan Am. Aplikasi.”
Empat gred ini tergolong dalam kategori keluli yang sama. Ia boleh dikelaskan sebagai keluli tahan karat austenit berdasarkan strukturnya dan sebagai keluli tahan karat kromium-nikel 300 siri berdasarkan komposisinya. Perbezaan utama di antara mereka terletak pada komposisi kimia mereka, rintangan kakisan, rintangan haba, dan bidang aplikasi.
Keluli Tahan Karat Austenit: Terutamanya terdiri daripada struktur hablur padu berpusat muka (fasa γ), bukan magnet, dan terutamanya diperkukuh melalui kerja sejuk (yang mungkin mendorong beberapa kemagnetan). (GB/T 20878)
Komposisi Kimia dan Perbandingan Prestasi (Berdasarkan Piawaian ASTM)
304 Keluli Tahan Karat:
- Komposisi Utama: Mengandungi kira-kira 17.5-19.5% kromium dan 8-10.5% nikel, dengan sedikit karbon (di bawah 0.07%).
- Sifat Mekanikal: Mempamerkan kekuatan tegangan yang baik (515 MPa) dan pemanjangan (sekitar 40% atau lebih).
Keluli Tahan Karat 304L:
- Komposisi Utama: Sama seperti 304 tetapi dengan kandungan karbon yang berkurangan (di bawah 0.03%).
- Sifat Mekanikal: Oleh kerana kandungan karbon yang lebih rendah, kekuatan tegangan lebih rendah sedikit daripada 304 (485 MPa), dengan pemanjangan yang sama. Kandungan karbon yang lebih rendah meningkatkan prestasi kimpalannya.
Keluli Tahan Karat 304H:
- Komposisi Utama: Kandungan karbon biasanya berkisar antara 0.04% hingga 0.1%, dengan pengurangan mangan (turun kepada 0.8%) dan peningkatan silikon (sehingga 1.0-2.0%). Kandungan kromium dan nikel adalah serupa dengan 304.
- Sifat Mekanikal: Kekuatan tegangan (515 MPa) dan pemanjangan adalah sama seperti 304. Ia mempunyai kekuatan dan keliatan yang baik pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
316 Keluli Tahan Karat:
- Komposisi Utama: Mengandungi 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum, dengan kandungan karbon di bawah 0.08%.
- Sifat Mekanikal: Kekuatan tegangan (515 MPa) dan pemanjangan (lebih daripada 40%). Ia mempunyai rintangan kakisan yang unggul.
Daripada perbandingan di atas, adalah jelas bahawa empat gred mempunyai sifat mekanikal yang hampir sama. Perbezaannya terletak pada komposisi mereka, yang membawa kepada variasi dalam rintangan kakisan dan rintangan haba.
Perbandingan Rintangan Kakisan Keluli Tahan Karat dan Rintangan Haba
Rintangan Kakisan:
- 316 Keluli Tahan Karat: Oleh kerana kehadiran molibdenum, ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada siri 304, terutamanya terhadap kakisan klorida.
- Keluli Tahan Karat 304L: Dengan kandungan karbonnya yang rendah, ia juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk persekitaran yang menghakis. Rintangan kakisannya lebih rendah sedikit daripada 316 tetapi lebih menjimatkan kos.
Rintangan Haba:
- 316 Keluli Tahan Karat: Komposisi kromium-nikel-molibdenum yang tinggi memberikan rintangan haba yang lebih baik daripada keluli tahan karat 304, terutamanya dengan molibdenum meningkatkan rintangan pengoksidaannya.
- Keluli Tahan Karat 304H: Oleh kerana komposisi karbonnya yang tinggi, mangan rendah dan silikon yang tinggi, ia juga mempamerkan rintangan haba yang baik pada suhu tinggi.
Bidang Aplikasi Keluli Tahan Karat
304 Keluli Tahan Karat: Gred asas yang kos efektif dan serba boleh, digunakan secara meluas dalam pembinaan, pembuatan dan pemprosesan makanan.
Keluli Tahan Karat 304L: Versi karbon rendah 304, sesuai untuk kejuruteraan kimia dan marin, dengan kaedah pemprosesan yang serupa dengan 304 tetapi lebih sesuai untuk persekitaran yang memerlukan rintangan kakisan dan kepekaan kos yang lebih tinggi.
Keluli Tahan Karat 304H: Digunakan dalam pemanas lampau dan pemanas semula dandang besar, paip wap, penukar haba dalam industri petrokimia, dan aplikasi lain yang memerlukan ketahanan kakisan yang baik dan prestasi suhu tinggi.
316 Keluli Tahan Karat: Biasa digunakan dalam kilang pulpa dan kertas, industri berat, peralatan pemprosesan dan penyimpanan kimia, peralatan penapisan, peralatan perubatan dan farmaseutikal, minyak dan gas luar pesisir, persekitaran marin, dan alat memasak mewah.
Masa siaran: Sep-24-2024