Proses Pembuatan Paip Keluli Kimpalan Lingkaran
Pemilihan Bahan:
Gegelung Keluli: Gegelung keluli berkualiti tinggi dipilih, biasanya diperbuat daripada keluli karbon rendah atau sederhana karbon, untuk memenuhi sifat mekanikal dan komposisi kimia yang diperlukan.
Membongkar dan Membelah:
Membuka gegelung: Gegelung keluli tidak bergelung dan diratakan ke dalam bentuk kepingan.
Membelah: Keluli yang diratakan dibelah menjadi jalur lebar yang diperlukan. Lebar jalur menentukan diameter paip akhir.
Membentuk:
Pembentukan Lingkaran: Jalur keluli disalurkan melalui satu siri penggelek yang secara beransur-ansur membentuknya menjadi bentuk lingkaran. Tepi jalur disatukan dalam corak heliks untuk membentuk paip.
Kimpalan:
Kimpalan Arka Tenggelam (SAW): Kelim lingkaran paip dikimpal menggunakan proses kimpalan arka terendam. Ini melibatkan penggunaan arka elektrik dan fluks berbutir, yang memberikan kimpalan yang kuat dan berkualiti tinggi dengan percikan minimum.
Pemeriksaan Jahitan Kimpalan: Jahitan kimpalan diperiksa untuk kualiti menggunakan kaedah ujian tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik atau radiografik.
Saiz dan Pembentukan:
Kilang Saiz: Paip yang dikimpal melalui kilang saiz untuk mencapai diameter dan kebulatan yang tepat yang diperlukan.
Pengembangan: Pengembangan hidraulik atau mekanikal boleh digunakan untuk memastikan dimensi paip seragam dan untuk meningkatkan sifat bahan.
Ujian Tidak Memusnahkan:
Ujian Ultrasonik (UT): Digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman pada jahitan kimpalan.
Ujian Hidrostatik: Setiap paip tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik untuk memastikan ia boleh mengendalikan tekanan operasi tanpa bocor.
Penamat:
Beveling: Hujung paip diserong untuk menyediakan kimpalan di tapak pemasangan.
Rawatan Permukaan: Paip mungkin menerima rawatan permukaan seperti pembersihan, salutan, atau galvanizing untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti:
Pemeriksaan Dimensi: Paip diperiksa untuk pematuhan dengan diameter, ketebalan dinding dan spesifikasi panjang.
Ujian Mekanikal: Paip diuji untuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan dan keliatan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan.
Penandaan dan Pembungkusan:
Penandaan: Paip ditandakan dengan maklumat penting seperti nama pengilang, spesifikasi paip, gred, saiz dan nombor haba untuk kebolehkesanan.
Pembungkusan: Paip dibundel dan dibungkus mengikut keperluan pelanggan, sedia untuk pengangkutan dan pemasangan.
produk | Paip Keluli Dikimpal Lingkaran ASTM A252 | Spesifikasi |
bahan | Keluli Karbon | OD 219-2020mm Ketebalan: 7.0-20.0mm Panjang: 6-12m |
Gred | Q235 = A53 Gred B / A500 Gred A Q345 = A500 Gred B Gred C | |
Standard | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Permohonan: |
Permukaan | 3PE atau FBE | Minyak, saluran paip Paip penghantaran air Longgokan Paip |
tamat | Hujung biasa atau hujung Serong | |
dengan atau tanpa topi |
Kawalan Kualiti yang Ketat:
1) Semasa dan selepas pengeluaran, 4 kakitangan QC dengan pengalaman lebih daripada 5 tahun memeriksa produk secara rawak.
2) Makmal bertauliah kebangsaan dengan sijil CNAS
3) Pemeriksaan yang boleh diterima daripada pihak ketiga yang dilantik/dibayar oleh pembeli, seperti SGS, BV.
4) Diluluskan oleh Malaysia, Indonesia, Singapura, Filipina, Australia, Peru dan UK. Kami memiliki sijil UL / FM, ISO9001/18001, FPC
Tentang kami:
Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd telah diasaskan pada 1 Julai 2000. Terdapat kira-kira 8000 pekerja, 9 kilang, 179 saluran pengeluaran paip keluli, 3 makmal bertauliah kebangsaan, dan 1 pusat teknologi perniagaan bertauliah kerajaan Tianjin.
9 barisan pengeluaran paip keluli SSAW
Kilang: Tianjin Youfa Pipeline Technology Co.,Ltd
Paip Keluli Handan Youfa Co., Ltd;
Keluaran Bulanan: kira-kira 20000Tan