API 5L ၏ ချောမွေ့သောပိုက်များကို ဆောက်လုပ်ရေးတွင် အသုံးများသည်။ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပိုက်လိုင်းများဝေးလံသောအကွာအဝေးနှင့် ရေနံချက်စက်ရုံများနှင့် ရေနံဓာတုစက်ရုံများကဲ့သို့သော စွမ်းအင်လုပ်ငန်းအတွက် အခြေခံအဆောက်အအုံများ တည်ဆောက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။
API 5L Seamless Steel Pipes အတိုချုံး မိတ်ဆက်ခြင်း။
ထုတ်ကုန် | API 5L ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက် | သတ်မှတ်ချက် |
ပစ္စည်း | ကာဗွန်သံမဏိ | OD: 13.7-610mm အထူ- sch40 sch80 sch160 အရှည် 5.8-6.0 မီတာ |
တန်း | L245၊ API 5L B /ASTM A106 B | |
အပေါ်ယံ | ဗလာ သို့မဟုတ် အနက်ရောင် ဆေးခြယ်ထားသည်။ | အသုံးပြုမှု |
ကုန်ဆုံးသည်။ | ရိုးရိုးစွန်း | ရေနံ / ဓာတ်ငွေ့ပေးပို့သံမဏိပိုက် |
သို့မဟုတ် Beveled အဆုံးသတ် |
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း။:
ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ် : သံမဏိပြားများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ဆဋ္ဌဂံပုံ ပင်လယ်ကူးအထုပ်များ၊ အစုအဝေးတစ်ခုစီအတွက် နိုင်လွန်ကြိုးနှစ်ချောင်းပါရှိသည်။
Delivery Details : QTY ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်လ။
API 5L Seamless Carbon Steel Pipe Steel Grade
Seamless Pipe Steel အဆင့် | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု WT ≤25mm (0.984 inc) ပါသော PSL 1 ပိုက်အတွက် | ||||
C (အများဆုံး။)% | Mn (အမြင့်ဆုံး)% | P (အမြင့်ဆုံး။)% | S (အများဆုံး။)% | V+Nb+Ti | |
L245 သို့မဟုတ် အဆင့် B | ၀.၂၈ | ၁.၂ | ၀.၀၃ | ၀.၀၃ | အခြားသဘောတူထားခြင်းမရှိပါက၊ နီအိုဘီယမ်နှင့် ဗန်နေဒီယမ်ပါဝင်မှုပေါင်းစုသည် u 0.06% ဖြစ်ရမည်။ နီအိုဘီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှုပေါင်းစုသည် u 0.15% ဖြစ်ရမည်။ |
Seamless Pipe Steel အဆင့် | Tensile စမ်းသပ်မှုများPSL 1 ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် | |||
အထွက်နှုန်း (အနည်းဆုံး) MPa | Tensile Strength (အနည်းဆုံး) MPa | |||
L245 သို့မဟုတ် အဆင့် B | ၂၄၅ | ၄၁၅ |
API 5L Steel Seamless Pipes အရွယ်အစားများဇယား
လက်မ | OD | API 5L ASTM A106 Strandard Wall Thickness | |||||||
(MM) | SCH ၁၀ | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH ၁၆၀ | XXS | |
(မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | (မီလီမီတာ) | ||
1/4" | ၁၃.၇ | ၂.၂၄ | ၃.၀၂ | ||||||
3/8” | ၁၇.၁ | ၂.၃၁ | ၃.၂ | ||||||
1/2” | ၂၁.၃ | ၂.၁၁ | ၂.၇၇ | ၃.၇၃ | ၄.၇၈ | ၇.၄၇ | |||
3/4" | ၂၆.၇ | ၂.၁၁ | ၂.၈၇ | ၃.၉၁ | ၅.၅၆ | ၇.၈၂ | |||
1" | ၃၃.၄ | ၂.၇၇ | ၃.၃၈ | ၄.၅၅ | ၆း၃၅ | ၉.၀၉ | |||
1-1/4" | ၄၂.၂ | ၂.၇၇ | ၃.၅၆ | ၄.၈၅ | ၆း၃၅ | ၉.၇ | |||
1-1/2" | ၄၈.၃ | ၂.၇၇ | ၃.၆၈ | ၅.၀၈ | ၇.၁၄ | ၁၀.၁၅ | |||
2" | ၆၀.၃ | ၂.၇၇ | ၃.၉၁ | ၅.၅၄ | ၈.၇၄ | ၁၁.၀၇ | |||
2-1/2" | 73 | ၃.၀၅ | ၅.၁၆ | ၇.၀၁ | ၉.၅၃ | ၁၄.၀၂ | |||
3" | ၈၈.၉ | ၃.၀၅ | ၅.၄၉ | ၇.၆၂ | ၁၁.၁၃ | ၁၅.၂၄ | |||
3-1/2" | ၁၀၁.၆ | ၃.၀၅ | ၅.၇၄ | ၈.၀၈ | |||||
4" | ၁၁၄.၃ | ၃.၀၅ | 4.50 | ၆.၀၂ | ၈.၅၆ | ၁၃၊၄၉ | ၁၇.၁၂ | ||
5" | ၁၄၁.၃ | ၃.၄ | ၆.၅၅ | ၉.၅၃ | ၁၅.၈၈ | ၁၉.၀၅ | |||
6" | ၁၆၈.၃ | ၃.၄ | ၇.၁၁ | ၁၀.၉၇ | ၁၈.၂၆ | ၂၁.၉၅ | |||
8" | ၂၁၉.၁ | ၃.၇၆ | ၆း၃၅ | ၈.၁၈ | ၁၀.၃၁ | ၁၂း၇၀ | 15.09 | ၂၃.၀၁ | 22.23 |
10" | ၂၇၃ | ၄.၁၉ | ၆း၃၅ | ၉.၂၇ | ၁၂.၇ | 15.09 | ၁၈.၂၆ | ၂၈.၅၈ | ၂၅.၄ |
12" | ၃၂၃.၈ | ၄.၅၇ | ၆း၃၅ | ၁၀.၃၁ | ၁၄၊၂၇ | ၁၇း၄၈ | ၂၁.၄၄ | ၃၃၊၃၂ | ၂၅.၄ |
14" | ၃၅၅ | ၆း၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၁.၁၃ | 15.09 | ၁၉.၀၅ | ၂၃.၈၃ | ၃၆.၇၁ | |
16" | ၄၀၆ | ၆း၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၂း၇၀ | ၁၆.၆၆ | ၂၁.၄၄ | ၂၆၊၁၉ | ၄၀.၄၉ | |
18" | ၄၅၇ | ၆း၃၅ | ၇.၉၂ | ၁၄၊၂၇ | ၁၉.၀၅ | ၂၃.၈၃ | ၂၉.၃၆ | ၄၆.၂၄ | |
20" | ၅၀၈ | ၆း၃၅ | ၉.၅၃ | 15.09 | ၂၀.၆၂ | ၂၆၊၁၉ | ၃၂.၅၄ | 50.01 | |
22" | ၅၅၉ | ၆း၃၅ | ၉.၅၃ | 22.23 | ၂၈.၅၈ | ၃၄.၉၃ | ၅၄.၉၈ | ||
24" | ၆၁၀ | ၆း၃၅ | ၉.၅၃ | ၁၇း၄၈ | ၂၄.၆၁ | ၃၀.၉၆ | ၃၈.၈၉ | ၅၉.၅၄ | |
၂၆" | ၆၆၀ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇ | ||||||
28" | ၇၁၁ | ၇.၉၂ | ၁၂.၇ |
ချောမွေ့မှုမရှိသော SMLS ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု-အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိကို ချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်သည်။ သံမဏိတွင်ရှိသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
အပူနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း-ကုန်ကြမ်းကို အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် အပူပေးပြီး အခေါင်းခွံတစ်ခုအဖြစ် ဖောက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်၏ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးရန်အတွက် အရေးကြီးပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် rotary piercing၊ extrusion သို့မဟုတ် အခြားသော အထူးပြုနည်းပညာများကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် အောင်မြင်သည်။
လှည့်ခြင်းနှင့် အရွယ်အစား-ဖောက်ထားသော အခွံသည် ၎င်း၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူကို လိုအပ်သည့်အတိုင်းအတာအထိ လျှော့ချရန် လှိမ့်ကာ အရွယ်အစား လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများရရှိရန် လှိမ့်ကြိတ်စက်များနှင့် အရွယ်အစားခွဲစက်များကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။
အပူကုသမှုချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်သည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ခံယူထားသည်။ အပူကုသမှုသည် ကာဗွန်သံမဏိ၏ လိုချင်သော microstructure နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။


စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်ပိုက်သည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော အဖျက်အဆီးမရှိသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတွင် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။
အလှဆင်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်း-ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်သည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အဆုံးသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်သည်။ ထို့အပြင်၊ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိကိစ္စတွင် ၎င်း၏ corrosion resistance ကိုမြှင့်တင်ရန် ပိုက်ကို အရောင်တင်ဆီ၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း-အချောထည်ကင်းစင်သော သံမဏိပိုက်သည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် ၎င်းကို ဂရုတစိုက်ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်ထံသို့ ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ထားသည်။
API 5L ကာဗွန်သံမဏိ Seamless Pipe အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် စမ်းသပ်မှု
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု
weld seam သို့မဟုတ် ပိုက်ကိုယ်ထည်မှတဆင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိသော hydrostatic test ကို ချောမွေ့စွာခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
အချင်း၊ နံရံအထူ၊ အလျားနှင့် ဖြောင့်ခြင်းအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
သတ်မှတ်ထားသည်။ အပြင်မှာချင်း | SMLS ပိုက် Diameter tolerances | ဝိုင်းဝန်းသည်းခံခြင်း | ||
ပိုက်စေ့ကလွဲလို့ | ပိုက်စေ့ | ပိုက်စေ့ကလွဲလို့ | ပိုက်စေ့ | |
<60.3mm | - 0.8 မီလီမီတာမှ + 0.4 မီလီမီတာ | - 0.4 မီလီမီတာမှ + 1.6 မီလီမီတာ | ||
≥60.3mm မှ ≤168.3mm | ± 0.0075 D | 0.020 D | 0.015 D | |
>168.3mm မှ ≤610mm | ± 0.0075 D | ± 0.005 D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး ± 1.6mm | ||
> 610mm မှ ≤711mm | ± 0.01 D | ± 2.0mm | 0.015 D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး 15mm၊ D/T≤75 အတွက် | 0.01 D၊ ဒါပေမယ့် အများဆုံး 13mm၊ D/T≤75 အတွက် |
သဘောတူညီချက်ဖြင့် D/T > 75 အတွက် | သဘောတူညီချက်ဖြင့် D/T > 75 အတွက် |
D: OD အပြင်ဘက်အချင်း T: WT နံရံအထူ