အွန်လိုင်းတင်ပို့သူ Tianjin Youfa အမှတ်တံဆိပ် ခရုဂဟေဆော်သံမဏိပိုက်

ခရုဂဟေဆော်သံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

သံမဏိကွိုင်များ- အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကွိုင်များကို ကာဗွန်နည်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်အလတ်စား သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတို့ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ရွေးချယ်ထားသည်။

Uncoiling နှင့် Slitting-

Uncoiling- သံမဏိကွိုင်များကို အခွံခွာပြီး စာရွက်ပုံစံအဖြစ် ပြားသွားစေသည်။
လှီးဖြတ်ခြင်း- ပြားချပ်ချပ်စတီးလ်အား လိုအပ်သော အကျယ်၏ အမြှေးပါးများအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်ထားသည်။ ချွတ်၏အကျယ်သည်နောက်ဆုံးပိုက်၏အချင်းကိုဆုံးဖြတ်သည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်း-

ခရုပုံစံဖွဲ့စည်းခြင်း- သံမဏိအမြှေးပါးကို ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြည်းဖြည်းချင်းဖွဲ့စည်းသည့် ကြိတ်စက်အစီအရီများဖြင့် ကျွေးသည်။ အစွန်းများကို ပိုက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် helical ပုံစံဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်း-

Submerged Arc Welding (SAW) - ပိုက်၏ ခရုပတ်ချုပ်ရိုးကို ရေမြုပ် arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည်။ ၎င်းတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လျှပ်စစ် arc နှင့် granular flux ကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။
Weld Seam စစ်ဆေးခြင်း- ultrasonic သို့မဟုတ် ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့ မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်နည်းများဖြင့် အရည်အသွေးအတွက် စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်

Sizing Mills- ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်များသည် တိကျသောအချင်းနှင့် အဝိုင်းလိုအပ်သောပမာဏကိုရရှိရန် အရွယ်အစားကြိတ်စက်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။
ချဲ့ထွင်ခြင်း- တူညီသော ပိုက်အတိုင်းအတာများကို သေချာစေရန်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်မှုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်း-

Ultrasonic Testing (UT)- ဂဟေချုပ်ရိုးအတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် အသုံးပြုသည်။
ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း- ပိုက်တစ်ခုစီသည် ပေါက်ကြားခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေရန်အတွက် ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားစစ်ဆေးမှုကို ခံယူရသည်။

အပြီးသတ်နေသည်-

Beveling- တပ်ဆင်သည့်နေရာ၌ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ပိုက်များ၏ အဆုံးများကို ဘောင်ခတ်ထားသည်။
မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း- ပိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သန့်စင်ခြင်း၊ အပေါ်ယံလိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။

စစ်ဆေးရေးနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး-

Dimensional စစ်ဆေးခြင်း- ပိုက်များကို အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် အလျား သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ စစ်ဆေးထားသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း- ပိုက်များသည် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပိုက်များကို ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်း၊ ရှည်လျားမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့အတွက် စမ်းသပ်ထားသည်။

အမှတ်အသားနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း-

အမှတ်အသားပြုခြင်း- ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သူ၏အမည်၊ ပိုက်သတ်မှတ်ချက်များ၊ အဆင့်၊ အရွယ်အစားနှင့် အပူနံပါတ်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အချက်အလက်များဖြင့် မှတ်သားထားသည်။
ထုပ်ပိုးမှု- ပိုက်များကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ထုပ်ပိုးပြီး ထုပ်ပိုးထားပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။