Productieprocesstroom en inspectiestroom
Met meer dan 9000 hooggekwalificeerde medewerkers en 293 geavanceerde productielijnen verdeeld over 13 fabrieken, produceerden we in 2022 20 miljoen ton stalen buizen en bedroeg de omzet in 2018 meer dan 160 miljoen Amerikaanse dollar. Youfa behoort al 17 jaar op rij tot de TOP 500 bedrijven in de Chinese maakindustrie, een titel die we sinds 2006 dragen.
Thermisch verzinkte stalen buis
Productieprocedures
01. Uitpakken/Inspectie→02. Sorteren & Oplosmiddel→03. Drogen→04. Straalverzinken→05. Buitenstralen/Binnenkoelen→06. Waterkoeling→07. Passivering→08. Procesinspectie→09. Markeren→10. Verpakken→11. Eindcontrole & Opslag
Thermisch verzinkte stalen buis
Inspectiestroomschema
01. Laden/Uitpakken→02. Beitsen→03. Wassen→04. Oplosmiddel/Drogen→05. Thermisch verzinken→06. Luchtkoeling/Waterkoeling→07. Passivering/Drogen→08. Markeren→09. Productinspectie→10. Inspectie van de zinklaagdikte→11. Fysische en chemische testen→12. Eindinspectie
Elektrische weerstandslasbuis (ERW)
Productieprocedures
01. Volume openen→02. Correctie/Eerste snede/Gelast→03. Lusopslag→04. Figuursysteem→05. Lassen/Brein en buiten verwijderen→06. Warmtebehandeling van de lasnaad→07. Luchtgekoeld/Watergekoeld/Diameter instellen/Correctie→08. Zaagsnede met vliegende zaag→09. Externe inspectie/Markering→10. Glad uiteinde en afgeschuind uiteinde→11. Hydraulische test→12. Ultrasone inspectie→13. Ultrasone inspectie van het pijpuiteinde→14. Wegen/Registreren→15. Opbergen
Elektrische weerstandslasbuis (ERW)
Inspectiestroomschema
01. Inspectie van grondstoffen → 02. Snij-inspectie → 03. Laadinspectie → 04. Lasinspectie → 05. Visuele inspectie → 06. Inspectie van reparatieleidingen → 07. Eindcontrole
We zullen grondstoffen en productieprocessen testen volgens verschillende normen om te garanderen dat de producten aan de normen of contractuele eisen voldoen.
Vierkante/rechthoekige lasbare stalen buizen
Inspectiestroomschema
01. Inspectie van grondstoffen → 02. Snij-inspectie → 03. Laadinspectie → 04. Lasinspectie → 05. Visuele inspectie → 06. Inspectie van reparatieleidingen → 07. Eindcontrole
Vierkante/rechthoekige lasbare stalen buizen
Productieprocedures
01. Inspectie van staalband → 02. Splijten → 03. Afrollen/Laden → 04. Knippen & Lassen → 05. Rol platmaken/Opslaan in lussen → 06. Koudwalsen → 07. Hoogfrequent lassen → 08. Lasnaad verwijderen → 09. Waterkoeling → 10. Maatvoering → 11. Afsnijden → 12. Procesinspectie → 13. Markeren/Verpakken → 14. Inspectie → 15. Wegen/Opslaan → 16. Eindcontrole
Thermisch verzinkte vierkante/rechthoekige stalen lasbuizen
Inspectiestroomschema
01. Inspectie van Raq-materiaal → 02. Inspectie van beitsen → 03. Inspectie van thermisch verzinken → 04. Inspectie van passivering door besprenkeling → 05. Inspectie van markeringen → 06. Inspectie van verpakkingen → 07. Eindcontrole
We zullen grondstoffen en productieprocessen testen volgens verschillende normen om te garanderen dat de producten aan de normen of contractuele eisen voldoen.
Thermisch verzinkte vierkante/rechthoekige stalen lasbuizen
Productieprocedures
01. Lassen van stalen buizen → 02. Uitpakken/Laden → 03. Beitsen → 04. Wassen → 05. Oplosmiddel → 06. Drogen → 07. Thermisch verzinken → 08. Buitenstralen → 09. Binnenkoelen → 10. Luchtgekoeld/Watergekoeld → 11. Inspectie van halffabrikaten → 12. Passiveren → 13. Markeren → 14. Verpakken → 15. Inspectie → 16. Wegen/Opslag → 17. Eindcontrole
ERW olie- en gaspijpleiding
Inspectiestroomschema
01. Grondstoffeninspectie → 02. Lassen (Metallografisch onderzoek) → 03. Inspectie van de buitendiameter en lengte → 04. Vlakheidstest → 05. Monstername → 06. Fysische en chemische testen → 07. Hydraulische test → 08. Niet-destructief onderzoek (NDT) → 09. Eindcontrole
We zullen grondstoffen en productieprocessen testen volgens verschillende normen om te garanderen dat de producten aan de normen of contractuele eisen voldoen.
01. Volume openen→02. Correctie/Eerste snede/Gelast→03. Lusopslag→04. Figuursysteem→05. Lassen/Brein en buiten verwijderen→06. Warmtebehandeling van de lasnaad→07. Luchtgekoeld/Watergekoeld/Diameter instellen/Correctie→08. Zaagsnede met vliegende zaag→09. Externe inspectie/Markering→10. Vlak en afgeschuind uiteinde→11. Hydraulische test→12. Ultrasone inspectie→13. Ultrasone inspectie van het pijpuiteinde→14. Wegen/Registreren→15. Opbergen
Elektrische weerstandslasbuis (ERW)
Productieprocedures
01. Inspectie van grondstoffen → 02. Markeren en opslaan → 03. Knippen → 04. Opslaan/inspectie → 05. Knippen en lassen → 06. Fysische en chemische testen → 07. Afsnijden → 08. Op maat maken → 09. Inspectie → 10. Verpakken → 11. Wegen → 12. Scannen van codes
Ringlock steigersysteem (Ringlock standaard)
Productieprocedures
01. Grondstofinspectie → 02. Zaagsnijden (ponsen)/Rozettoevoer/Spuittoevoer → 03. Lassen → 04. Verpakken/inspectie → 05. Markeren/Opslaan
Ringlock steigersysteem (Ringlock ligger)
Productieprocedures
01. Grondstofinspectie → 02. Afsnijden/Aanvoer van de ligger → 03. Lassen → 04. Verpakken/inspectie → 05. Markeren/Opslaan
Ringlock steigersysteem (stempelen)
Productieprocedures
01. Grondstoffeninspectie → 02. Stempelen → 03. Verpakken/Inspectie → 04. Opslag
Ringlock steigersysteem (U-kop vijzel, vijzelvoet)
Productieprocedures
01. Grondstofinspectie → 02. Afsnijden → 03. Schroefrollen/inspectie/U-kop vijzel/vijzelbasistoevoer → 04. Lassen → 05. Verpakken/inspectie → 06. Opslag
Ringlock steigersysteem (Ringlock diagonale schoor)
Productieprocedures
01. Grondstofinspectie/Wigpen/Pen/Borstelkop→02. Aasinspectie/Wigpen/Borstelkop aas→03. Lassen→04. Verpakken/inspectie→05. Opslag
