304/304L roestvrijstalen naadloze stalen buis is een van de zeer belangrijke grondstoffen bij de vervaardiging van roestvrijstalen buisfittingen. 304/304L roestvrij staal is een veelgebruikt chroom-nikkel-gelegeerd roestvrij staal met goede corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, dat zeer geschikt is voor de vervaardiging van buisfittingen.
304 roestvrij staal heeft een goede oxidatieweerstand en corrosieweerstand en kan de stabiliteit en sterkte van de structuur in verschillende chemische omgevingen behouden. Bovendien heeft het ook uitstekende verwerkingsprestaties en taaiheid, wat handig is voor koud en warm werken, en kan voldoen aan de productievereisten van verschillende buisfittingen.
Roestvaststalen buisfittingen, vooral naadloze buisfittingen, stellen hoge eisen aan het materiaal en moeten een goede afdichting en drukbestendigheid hebben. 304 roestvrijstalen naadloze stalen buis wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van verschillende buisfittingen vanwege de hoge sterkte, corrosieweerstand en het gladde binnenoppervlak, zoals ellebogen, T-stukken, flenzen, grote en kleine koppen, enz.
Kortom,Naadloze stalen buis van 304 roestvrij staalspeelt een belangrijke rol bij de vervaardiging van roestvrijstalen buisfittingen, ze bieden uitstekende prestaties en betrouwbare kwaliteit en bieden een belangrijke garantie voor de veilige werking en duurzaamheid van buisfittingen.
Daarom moet deze, voordat deze de fabriek verlaat in het productieproces van grondstoffen, herhaalde tests ondergaan en voldoen aan de standaardvereisten voor de productie van buisfittingen. Hier zijn enkele prestatiecontrolemethoden van 304/304Lroestvrij naadloze stalen buis.
01. Corrosietesten
304 roestvrijstalen naadloze stalen buizen moeten worden onderworpen aan een corrosieweerstandstest volgens de standaardbepalingen of de door beide partijen overeengekomen corrosiemethode.
Intergranulaire corrosietest: Het doel van deze test is om te detecteren of een materiaal de neiging heeft tot intergranulaire corrosie. Intergranulaire corrosie is een soort plaatselijke corrosie die corrosiescheuren veroorzaakt aan de korrelgrenzen van een materiaal, wat uiteindelijk kan leiden tot materiaalfalen.
Spanningscorrosietest:Het doel van deze test is om de corrosieweerstand van materialen in stress- en corrosieomgevingen te testen. Spanningscorrosie is een zeer gevaarlijke vorm van corrosie die ervoor zorgt dat er scheuren ontstaan in delen van een materiaal dat onder spanning staat, waardoor het materiaal kan breken.
Pitting-test:Het doel van deze test is het testen van het vermogen van een materiaal om weerstand te bieden aan putcorrosie in een omgeving die chloride-ionen bevat. Putcorrosie is een plaatselijke vorm van corrosie die kleine gaatjes in het oppervlak van het materiaal veroorzaakt en geleidelijk uitzet om scheuren te vormen.
Uniforme corrosietest:Het doel van deze test is om de algehele corrosieweerstand van materialen in een corrosieve omgeving te testen. Uniforme corrosie verwijst naar de uniforme vorming van oxidelagen of corrosieproducten op het oppervlak van het materiaal.
Bij het uitvoeren van corrosietests is het noodzakelijk om geschikte testomstandigheden te selecteren, zoals corrosiemedium, temperatuur, druk, blootstellingstijd, enz. Na de test is het noodzakelijk om de corrosieweerstand van het materiaal te beoordelen door visuele inspectie en meting van het gewichtsverlies , metallografische analyse en andere methoden op het monster.
02.Inspectie van procesprestaties
Afvlakkingstest: detecteert het vervormingsvermogen van de buis in vlakke richting.
Trekproeven: Meet de treksterkte en rek van een materiaal.
Impacttest: Evalueer de taaiheid en slagvastheid van materialen.
Affakkeltest: test de weerstand van de buis tegen vervorming tijdens uitzetting.
Hardheidstest: Meet de hardheidswaarde van een materiaal.
Metallografische test: observeer de microstructuur en faseovergang van het materiaal.
Buigtest: Evalueer de vervorming en het falen van de buis tijdens het buigen.
Niet-destructief onderzoek: inclusief wervelstroomtest, röntgentest en ultrasone test om defecten en defecten in de buis op te sporen.
03.Chemische analyse
De chemische analyse van de chemische samenstelling van het materiaal van 304 roestvrijstalen naadloze stalen buizen kan worden uitgevoerd door spectrale analyse, chemische analyse, energiespectrumanalyse en andere methoden.
Onder hen kan het type en de inhoud van elementen in het materiaal worden bepaald door het spectrum van het materiaal te meten. Het is ook mogelijk om het type en het gehalte aan elementen te bepalen door het materiaal chemisch op te lossen, redox, enz., en vervolgens door titratie of instrumentele analyse. Energiespectroscopie is een snelle en gemakkelijke manier om het type en de hoeveelheid elementen in een materiaal te bepalen door het te exciteren met een elektronenbundel en vervolgens de resulterende röntgenstralen of karakteristieke straling te detecteren.
Voor 304 roestvrijstalen naadloze stalen buizen moet de chemische samenstelling van het materiaal voldoen aan de standaardvereisten, zoals de Chinese norm GB / T 14976-2012 "roestvrij naadloze stalen buizen voor vloeistoftransport", die verschillende chemische samenstellingsindicatoren van 304 roestvrijstalen naadloze stalen buizen bepaalt , zoals koolstof, silicium, mangaan, fosfor, zwavel, chroom, nikkel, molybdeen, stikstof en andere elementen. Bij het uitvoeren van chemische analyses moeten deze normen of codes als basis worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling van het materiaal aan de eisen voldoet.
IJzer (Fe): Marge
Koolstof (C): ≤ 0,08% (304L koolstofgehalte ≤ 0,03%)
Silicium (Si): ≤ 1,00%
Mangaan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P): ≤ 0,045%
Zwavel (S): ≤ 0,030%
Chroom (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikkel(Ni):8,00% - 10,50%
Deze waarden liggen binnen het bereik dat wordt vereist door algemene normen, en specifieke chemische samenstellingen kunnen worden verfijnd volgens verschillende normen (bijv. ASTM, GB, enz.) en ook volgens de specifieke productvereisten van de fabrikant.
04. Barometrische en hydrostatische test
De waterdruktest en luchtdruktest van 304roestvrij naadloze stalen buisworden gebruikt om de drukweerstand en luchtdichtheid van de buis te testen.
Hydrostatische test:
Bereid het monster voor: Selecteer het juiste monster om ervoor te zorgen dat de lengte en diameter van het monster aan de testvereisten voldoen.
Sluit het monster aan: Sluit het monster aan op de hydrostatische testmachine om er zeker van te zijn dat de verbinding goed afgedicht is.
Start de test: injecteer water met een bepaalde druk in het monster en houd dit gedurende een bepaalde tijd vast. Onder normale omstandigheden is de testdruk 2,45 MPa en mag de houdtijd niet minder dan vijf seconden bedragen.
Controleer op lekken: Observeer het monster tijdens de test op lekken of andere afwijkingen.
Registreer de resultaten: registreer de druk en resultaten van de test en analyseer de resultaten.
Barometrische test:
Bereid het monster voor: Selecteer het juiste monster om ervoor te zorgen dat de lengte en diameter van het monster aan de testvereisten voldoen.
Sluit het monster aan: Sluit het monster aan op de luchtdruktestmachine om ervoor te zorgen dat het verbindingsgedeelte goed is afgedicht.
Start de test: injecteer lucht met een bepaalde druk in het monster en houd deze gedurende een bepaalde tijd vast. Normaal gesproken is de testdruk 0,5 MPa en kan de houdtijd indien nodig worden aangepast.
Controleer op lekken: Observeer het monster tijdens de test op lekken of andere afwijkingen.
Registreer de resultaten: registreer de druk en resultaten van de test en analyseer de resultaten.
Opgemerkt moet worden dat de test moet worden uitgevoerd in een geschikte omgeving en dat omstandigheden, zoals temperatuur, vochtigheid en andere parameters, aan de testvereisten moeten voldoen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om bij het uitvoeren van tests aandacht te besteden aan de veiligheid om onverwachte situaties tijdens de test te voorkomen.
Posttijd: 26 juli 2023