Kale pijp :
Een buis wordt als onbewerkt beschouwd als er geen coating op is aangebracht. Doorgaans wordt het onbewerkte materiaal, nadat het walsen in de staalfabriek is voltooid, naar een locatie getransporteerd waar het beschermd of voorzien wordt van de gewenste coating (die wordt bepaald door de bodemgesteldheid van de locatie waar het materiaal wordt gebruikt). Onbewerkte buizen zijn het meest voorkomende type buis in de funderingsbouw en worden vaak in de grond geplaatst voor structurele doeleinden. Hoewel er geen concrete studies zijn die aantonen dat onbewerkte buizen mechanisch stabieler zijn dan gecoate buizen voor funderingstoepassingen, zijn onbewerkte buizen de norm in de bouwsector.
Gegalvaniseerde buizen :
Verzinken is een van de meest populaire methoden voor het coaten van stalen buizen. Zelfs als het metaal zelf al uitstekende eigenschappen heeft op het gebied van corrosiebestendigheid en treksterkte, is een extra zinkcoating nodig voor een betere afwerking. Verzinken kan op verschillende manieren, afhankelijk van de beschikbare methode. De meest populaire techniek is echter thermisch verzinken, waarbij een stalen buis in een bad met gesmolten zink wordt ondergedompeld. Door een metallurgische reactie tussen de legering van de stalen buis en het zink ontstaat een afwerking op het metaaloppervlak die de buis een ongekende corrosiebestendigheid geeft. Een ander voordeel van verzinken zijn de kostenbesparingen. Omdat het proces eenvoudig is en weinig nabewerking vereist, is het voor veel fabrikanten en industrieën de voorkeursmethode.
FBE - Fusion Bonded Epoxy Powder Coating Pipe :
Deze pijpcoating biedt uitstekende bescherming voor pijpleidingen met een kleine tot grote diameter bij gematigde bedrijfstemperaturen (-30°C tot 100°C). De coating wordt het meest gebruikt voor olie-, gas- of waterleidingen. De uitstekende hechting zorgt voor langdurige corrosiebestendigheid en bescherming van de pijpleiding. FBE kan als dubbele laag worden aangebracht, wat zorgt voor sterke fysieke eigenschappen die schade tijdens hantering, transport, installatie en gebruik minimaliseren.
Enkellaags, door fusie gebonden, corrosiebestendige epoxybuis: elektrostatische poedercoating;
Dubbellaags epoxy anticorrosieve buis met fusieverbinding: eerst epoxypoeder aan de onderkant, en vervolgens epoxypoeder aan de buitenkant.
3PE epoxycoating voor buizen :
3PE epoxy gecoate stalen buizen hebben een coating met drie lagen: een eerste laag FBE, een middelste laag hechtlaag en een buitenste laag polyethyleen. 3PE-gecoate buizen zijn een nieuw product dat is ontwikkeld op basis van de FBE-coating, die al sinds de jaren 80 bestaat en bestaat uit een hechtlaag en een PE-laag (polyethyleen). 3PE versterkt de mechanische eigenschappen van de buis, zorgt voor een hoge elektrische weerstand, maakt de buis waterdicht, slijtvast en bestand tegen veroudering.
De eerste laag bestaat uit fusiegebonden epoxyhars met een dikte van meer dan 100 μm. (FBE > 100 μm)
De tweede laag is een kleeflaag, die de epoxy- en PE-lagen met elkaar verbindt. (AD: 170~250μm)
De derde laag bestaat uit PE-lagen, oftewel polyethyleen, die voordelen bieden op het gebied van waterafstotendheid, elektrische weerstand en weerstand tegen mechanische beschadigingen. (φ300-φ1020mm)
Daarom combineert de 3PE-coating in de pijpleiding de voordelen van FBE en PE. Deze coating wordt steeds vaker gebruikt voor het transport van water, gas en olie via ondergrondse pijpleidingen.
Geplaatst op: 3 maart 2022