Spiraalgelaste stalen buizen Productieproces
Materiaalselectie:
Stalen spoelen: Er wordt gekozen voor hoogwaardige stalen spoelen, meestal gemaakt van koolstofarm of middelmatig koolstofstaal, om te voldoen aan de vereiste mechanische eigenschappen en chemische samenstelling.
Afrollen en snijden:
Afrollen: De stalen spoelen worden afgewikkeld en afgevlakt tot een plaatvorm.
Snijden: Het afgeplatte staal wordt in stroken van de gewenste breedte gesneden. De breedte van de strip bepaalt de diameter van de eindbuis.
Vorming:
Spiraalvorming: De stalen strip wordt door een reeks rollen gevoerd die deze geleidelijk in een spiraalvorm vormen. De randen van de strip worden in een spiraalvormig patroon samengebracht om een buis te vormen.
Lassen:
Ondergedompeld booglassen (SAW): De spiraalnaad van de buis wordt gelast met behulp van het ondergedompelde booglasproces. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een elektrische boog en een korrelvormige flux, die zorgt voor een sterke las van hoge kwaliteit met minimale spatten.
Lasnaadinspectie: De lasnaad wordt geïnspecteerd op kwaliteit met behulp van niet-destructieve testmethoden zoals ultrasoon of radiografisch onderzoek.
Maatvoering en vormgeving:
Maatmolens: De gelaste buis gaat door maatmolens om de precieze vereiste diameter en rondheid te bereiken.
Expansie: Hydraulische of mechanische expansie kan worden gebruikt om uniforme buisafmetingen te garanderen en de materiaaleigenschappen te verbeteren.
Niet-destructief testen:
Ultrasoon testen (UT): wordt gebruikt om interne defecten in de lasnaad te detecteren.
Hydrostatisch testen: Elke leiding wordt onderworpen aan hydrostatische druktests om er zeker van te zijn dat deze de werkdruk aankan zonder te lekken.
Afwerking:
Afschuining: De uiteinden van de buizen zijn afgeschuind ter voorbereiding op het lassen op de installatielocatie.
Oppervlaktebehandeling: Leidingen kunnen oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals reinigen, coaten of galvaniseren om de corrosieweerstand te verbeteren.
Inspectie en kwaliteitscontrole:
Dimensionale inspectie: De buizen worden gecontroleerd op naleving van de specificaties voor diameter, wanddikte en lengte.
Mechanisch testen: Buizen worden getest op treksterkte, vloeigrens, rek en taaiheid om er zeker van te zijn dat ze aan de vereiste normen voldoen.
Markering en verpakking:
Markering: Leidingen zijn gemarkeerd met belangrijke informatie zoals de naam van de fabrikant, buisspecificaties, kwaliteit, maat en warmtenummer voor traceerbaarheid.
Verpakking: Leidingen worden volgens de wensen van de klant gebundeld en verpakt, klaar voor transport en installatie.
Product | ASTM A252 spiraalgelaste stalen buis | Specificatie |
Materiaal | Koolstofstaal | Buitendiameter 219-2020 mm Dikte: 7,0-20,0 mm Lengte: 6-12m |
Cijfer | Q235 = A53 klasse B / A500 klasse A Q345 = A500 klasse B klasse C | |
Standaard | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Sollicitatie: |
Oppervlak | 3PE of FBE | Olie, lijnleiding Watertoevoerleiding Pijp stapel |
Eindigt | Duidelijke uiteinden of afgeschuinde uiteinden | |
met of zonder doppen |
Strenge kwaliteitscontrole:
1) Tijdens en na de productie inspecteren 4 QC-medewerkers met meer dan 5 jaar ervaring de producten willekeurig.
2) Nationaal geaccrediteerd laboratorium met CNAS-certificaten
3) Aanvaardbare inspectie door een door de koper aangestelde/betaalde derde partij, zoals SGS, BV.
4) Goedgekeurd door Maleisië, Indonesië, Singapore, de Filippijnen, Australië, Peru en het VK. Wij bezitten UL /FM, ISO9001/18001, FPC-certificaten
Over ons:
Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd werd opgericht op 1 juli 2000. Er zijn in totaal ongeveer 8000 werknemers, 9 fabrieken, 179 productielijnen voor stalen buizen, 3 nationaal geaccrediteerde laboratoria en 1 door de overheid van Tianjin erkend centrum voor bedrijfstechnologie.
9 SSAW-productielijnen voor stalen buizen
Fabrieken: Tianjin Youfa Pipeline Technology Co., Ltd
Handan Youfa Steel Pipe Co., Ltd;
Maandelijkse productie: ongeveer 20.000 ton