* VERZINKEN
Thermisch verzinkte buis moet het gesmolten metaal laten reageren met de ijzermatrix om een legeringslaag te produceren, waardoor de matrix en de coating worden gecombineerd. Thermisch verzinken wast eerst de stalen buis met zuur om het ijzeroxide op het oppervlak van de stalen buis te verwijderen. Na zuurwassen wordt het gereinigd in een tank met een waterige ammoniumchloride- of zinkchloride-oplossing of een mengsel van een waterige ammoniumchloride- en zinkchloride-oplossing, en vervolgens naar het thermisch verzinkbad gestuurd.
Thermisch verzinken heeft de voordelen van een uniforme coating, sterke hechting, goede corrosieweerstand en een lange levensduur. Vooral in ruwe omgevingen, zoals vochtige, regenachtige, zure regen, zoutnevel en andere omgevingen, zijn de prestaties van thermisch verzinken prominenter. Het stalen substraat en de gesmolten galvaniseringsoplossing ondergaan complexe fysische en chemische reacties om een corrosiebestendige laag van zink-ijzerlegering met een strakke structuur te vormen. De legeringslaag, de zuivere zinklaag en het stalen substraat zijn met elkaar versmolten. Daarom heeft het een sterke corrosieweerstand.
1. Uniformiteit van de coating: Het stalen buismonster mag niet rood worden (verkoperde kleur) nadat het gedurende 5 opeenvolgende keren in de kopersulfaatoplossing is ondergedompeld.
2. Oppervlaktekwaliteit: het oppervlak van gegalvaniseerde stalen buizen moet een volledig gegalvaniseerde laag hebben en er mogen geen zwarte vlekken en bellen zijn die niet zijn gecoat. Er mag sprake zijn van een enigszins ruw oppervlak en er mogen plaatselijke zinkknobbeltjes aanwezig zijn.
| Wat is het verschil tussen thermisch verzinkt en voorgegalvaniseerd? | |||||||
| Thermisch verzinkte stalen buis | Voorgegalvaniseerde stalen buis | ||||||
| Dikte stalen buis | 1,0 mm en hoger | 0,8 mm tot 2,2 mm | |||||
| Zinkcoating | gemiddeld 200g/m2 tot 500g/m2 (30um tot 70um) | gemiddeld 30g/m2 tot 100g/m2 (5 tot 15 micron) | |||||
| Voordeel | gelijkmatige coating, sterke hechting, goede afdichting en lange levensduur | glad oppervlak, heldere kleur en dunne coating | |||||
| Gebruik | veel gebruikt in lagedrukvloeistoftransport voor water, riolering, gas, lucht, verwarmingsstoom, gemeentelijke bouw, petrochemie, scheepsbouw en andere gebieden. | bouwtechniek, meubelproductie en andere gebieden. | |||||
* SCHILDEREN
Geverfde stalen buis is het spuiten van verschillende gekleurde coatings op het oppervlak van de stalen buis om de corrosieweerstand en esthetiek van de buis te verbeteren. Geverfde stalen buizen omvatten gespoten stalen buizen en geverfde stalen buizen.
Gespoten stalen buis wordt eerst met zuur gewassen, verzinkt en gefosfateerd en vervolgens elektrostatisch gespoten. De voordelen van deze methode zijn een sterke hechting van de coating, niet gemakkelijk af te pellen, goede beschermende prestaties, heldere en mooie kleuren; het nadeel is dat de kosten relatief hoog zijn en dat voor de bediening speciale spuitapparatuur en hoogopgeleid personeel nodig zijn.
Geverfde stalen buis wordt direct met verschillende kleuren coatings op het oppervlak van de stalen buis gespoten, zonder zuur wassen, verzinken of fosfateren, om de corrosieweerstand en esthetiek van de buis te verbeteren. De voordelen van deze methode zijn relatief lage kosten en eenvoudige en gemakkelijke verwerking; de nadelen zijn een zwakke hechting, een moeilijk te bereiken corrosieweerstandseffect op de lange termijn en een relatief monotone kleur.
Bij het gebruik van geverfde stalen buizen is het noodzakelijk om het juiste verftype, de juiste kleur en dikte te selecteren op basis van de specifieke gebruiksomstandigheden en vereisten. Tegelijkertijd moet ervoor worden gezorgd dat het oppervlak van de stalen buis droog, schoon en glad is om het hechtingseffect van de coating en de levensduur te garanderen.
Gespoten stalen buis
Geschilderde stalen buis
* 3PE FBE
3PE (3-Layer Polyethyleen) en FBE (Fusion Bonded Epoxy) zijn twee vormen van coatings die worden toegepast op leidingen en pijpleidingen in de olie- en gasindustrie om corrosie te vertragen of te voorkomen.
3PE is een drielaagse coating die bestaat uit een epoxyprimer, een copolymeerlijm en een polyethyleen toplaag. De epoxyprimer zorgt voor een goed hechtoppervlak voor de copolymeerlijm, die op zijn beurt zorgt voor een hechtoppervlak voor de polyethyleen toplaag. De drie lagen werken samen om de buis te beschermen tegen corrosie, slijtage en stootschade.
FBE daarentegen is een tweelaags coatingsysteem dat bestaat uit een met deeltjes gevulde epoxyharsbasis en een toplaag van polyamide. De met deeltjes gevulde epoxy zorgt voor een uitstekende hechting op metalen oppervlakken, terwijl de toplaag uitstekende chemische bestendigheid en slijtvastheid biedt. FBE-coatings worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, variërend van olie- en gaspijpleidingen tot water- en afvalwatersystemen.
Zowel 3PE- als FBE-coatings zijn effectief in het beschermen van pijpleidingen en leidingen tegen corrosie, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten. De keuze tussen de twee wordt doorgaans bepaald door factoren zoals het type pijpleiding, de bedrijfsomstandigheden en de kosten.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Hechtsterkte | 3PE-coating biedt een hogere hechtsterkte dan FBE, omdat de copolymeerkleefstof in 3PE helpt bij een betere hechting tussen de epoxyprimer en de polyethyleen toplaaglagen. | ||||||
| Impact en slijtage | De polyethyleen toplaag in de 3PE-coating zorgt voor een betere weerstand tegen stoten en schuren vergeleken met FBE. | ||||||
| Gebruik | FBE-coatings hebben de voorkeur in pijpleidingen waar de bedrijfstemperatuur hoog is, omdat ze beter bestand zijn tegen hoge temperaturen dan 3PE-coatings. Aan de andere kant hebben 3PE-coatings de voorkeur in toepassingen waarbij de pijpleiding wordt blootgesteld aan grond en water, omdat deze een betere bescherming biedt tegen corrosie en roest. | ||||||
*Oliën
Het aanbrengen van olie op het buitenoppervlak van de stalen buis is een methode om corrosiebescherming en bescherming aan de stalen buis te bieden. Smeren kan het contact tussen de stalen buis en de externe omgeving vertragen en voorkomen dat de stalen buis wordt aangetast door oxidatie, corrosie, slijtage, enz.
*Stencil of stempel
Stempel
Stencil
* Ponsen
Bedien een mechanische ponsmachine om druk uit te oefenen op de pons met behulp van de ponsmatrijs. Handhaaf een constante druk totdat de stempel de stalen buiswand doordringt en een schoon en nauwkeurig gat vormt.
Het boorproces van stalen buizen heeft een breed scala aan toepassingen, inclusief maar niet beperkt tot de volgende:
1. Verbinding van stalen buizen: Boren is een van de meest gebruikte methoden voor het verbinden van stalen buizen. Door het boorproces van stalen buizen kunnen gaten in de stalen buis worden geopend, zodat bouten en moeren op verbindingen en flenzen kunnen worden geïnstalleerd om het doel van de verbinding te bereiken.
2. Bevestiging van stalen buizen: Het is ook een veel voorkomende toepassing om stalen buizen aan muren of andere oppervlakken te bevestigen door middel van het boren van stalen buizen.
Gebruik in zonnepaneelbeugels in staalconstructies
Gebruik in snelwegmateriaal
* Draadsnijden
NPT (National Pipe Thread) en BSPT (British Standard Pipe Thread) zijn twee veelgebruikte pijpdraadnormen.
NPT-schroefdraad wordt veel gebruikt in Noord-Amerika en BSPT-schroefdraad wordt vaker gebruikt in Europa en Azië.
Beide standaarden hebben taps toelopende schroefdraad die een goede afdichting creëren wanneer ze aan elkaar worden vastgedraaid. Op grote schaal gebruikt in water-, gas-, olie- en andere pijpleidingenverbindingen.
2. Bevestiging van stalen buizen: Het is ook een veel voorkomende toepassing om stalen buizen aan muren of andere oppervlakken te bevestigen door middel van het boren van stalen buizen.
*Gegroefd
Rolgroefverbinding is een populaire methode voor het verbinden van brandwerende buizen omdat het veel voordelen biedt. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen:
1. Handige en snelle installatie: de rolgroefverbinding maakt een snelle en eenvoudige installatie van buizen en fittingen mogelijk, omdat lassen of draadsnijden niet nodig is.
2. Economisch en milieuvriendelijk: deze verbindingsmethode is kosteneffectiever dan andere methoden, waardoor het een populaire keuze is voor veel toepassingen. Het is ook milieuvriendelijk omdat het afval vermindert en minder hulpbronnen gebruikt.
3. Behoudt de originele kenmerken van de buizen: Rolgroefverbinding heeft geen invloed op de oorspronkelijke eigenschappen van de buizen, zoals hun sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.
4. Onderhoud is handig: als onderhoud en reparatie nodig zijn, maakt de Roll Groove-verbinding het gemakkelijk om componenten te demonteren en te vervangen, zonder dat speciaal gereedschap of apparatuur nodig is.
| DN | Buitendiameter | Breedte afdichtingsoppervlak ±0,76 | Groefbreedte ±0,76 | Groefbodemdiameter | |
| mm | Tolerantie | ||||
| 50 | 60,3 | 15.88 | 8.74 | 57.15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8.74 | 69.09 | -0,46 |
| 65 | 76,1 | 15.88 | 8.74 | 72.26 | -0,46 |
| 80 | 88,9 | 15.88 | 8.74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114,3 | 15.88 | 8.74 | 110.08 | -0,51 |
| 125 | 141,3 | 15.88 | 8.74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165,1 | 15.88 | 8.74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168,3 | 15.88 | 8.74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214,4 | -0,64 |
*Afgeschuind
Diameter groter dan NPS 11⁄2 [DN 40] glad uiteinde afgeschuind met uiteinden afgeschuind tot een hoek van 30°, +5°, -0°
* Duidelijke uiteinden
Het snijden van beide uiteinden van stalen buizen in vlakken op 90◦ ten opzichte van de as is een gebruikelijke vereiste in veel industrieën waar de buizen worden gebruikt. Dit wordt meestal gedaan om de buis voor te bereiden op lassen of andere soorten verbindingen, en om ervoor te zorgen dat de uiteinden vlak zijn en loodrecht op de as van de buis.
*Geflensd
Een geflensde stalen buis is een type buis waarbij aan één of beide uiteinden een flens is bevestigd. Flenzen zijn ronde schijven met gaten en bouten die worden gebruikt om leidingen, kleppen of andere apparatuur aan te sluiten. De geflensde stalen buis wordt meestal gemaakt door een flens aan het uiteinde van een stalen buis te lassen.
Stalen buizen met flens worden vaak gebruikt in industrieën zoals watervoorziening, olie en gas, en chemische verwerking. Ze hebben de voorkeur boven andere soorten buizen omdat ze eenvoudig kunnen worden geïnstalleerd en zeer duurzaam zijn. Geflensde buizen zijn bestand tegen hoge druk en kunnen eenvoudig worden gedemonteerd voor onderhoud of reparatie.
De flenzen op een geflensde stalen buis zijn er in verschillende vormen en maten om aan de aansluitvereisten te voldoen. Veel voorkomende typen zijn onder meer opsteekflenzen, lasnekflenzen, flenzen met schroefdraad en moflasflenzen.
Samenvattend zijn geflensde stalen buizen een populaire keuze voor veel industrieën, omdat ze een betrouwbare en duurzame verbinding bieden tussen buizen en apparatuur.
* Snijlengte
Watersnijtechnologie staat bekend om zijn precisie en nauwkeurigheid, evenals zijn vermogen om gladde, braamvrije randen te produceren.
Een van de grote voordelen van de watersnijtechnologie is dat het een koudsnijmethode is, wat betekent dat er geen door hitte beïnvloede zone (HAZ) rond de snede is.
Waterstraalsnijden is bovendien milieuvriendelijk, omdat er geen gevaarlijk afval of emissies ontstaan. Het systeem gebruikt alleen water en schuurmiddelen, en de afvalproducten kunnen eenvoudig worden verzameld en veilig worden afgevoerd.
*Verpakking en levering
PVC-kunststof verpakking
Om stalen buizen tijdens transport en opslag te beschermen, worden ze vaak verpakt in PVC-plastic verpakkingen om een beschermende laag te bieden die krassen, deuken en andere soorten schade voorkomt.
Naast het beschermen van de stalen buizen, zorgen PVC-kunststofverpakkingen er ook voor dat ze schoon en droog blijven. Dit is vooral belangrijk voor leidingen die worden gebruikt in toepassingen waar zuiverheid cruciaal is, zoals in watervoorzieningssystemen of voedselverwerkingsfabrieken.
*Alle PVC verpakt;
*Alleen buisuiteinden pvc verpakt;
*Alleen pijplichaam in pvc verpakt.
Houten verpakking
Om stalen hulpstukken tijdens transport en handling te beschermen, kunnen klanten kiezen voor op maat gemaakte houten kisten, die ook kunnen worden aangepast met de labels van de klant voor gemakkelijke identificatie.
Het voordeel van het gebruik van op maat gemaakte houten kisten met eindsteunen is dat deze extra bescherming bieden en de kans op beschadiging van de staalproducten minimaliseren. Ze vergemakkelijken ook het gebruiksgemak en het transport, omdat de dozen kunnen worden gestapeld en vastgezet op pallets voor transport over land, over zee of door de lucht.
Verzending
De meeste staalproducten worden doorgaans vervoerd via zee-, land- of luchttransport, waarbij het merendeel van de zendingen vertrekt vanuit de havens van Tianjin.
Voor zeetransport zijn er twee hoofdmethoden: containervervoer of bulkvervoer.
Vervoer over land vindt doorgaans per spoor of per vrachtwagen plaats, afhankelijk van de bestemming en het gebruikte transportbedrijf.
*Steun
Pre-sales diensten:
1. Gratis monster: lengte 20 cm gratis staalbuismonster met bezorgkosten voor rekening van de klant.
2. Productaanbevelingen: het gebruiken van onze professionele kennis van producten om deze aan klanten aan te bevelen.
Mid-sales diensten:
1. Volgen van bestellingen: we zullen klanten via e-mail of telefoon op de hoogte stellen van de productie- en verzendstatus van hun bestellingen, zodat ze een duidelijk inzicht hebben in de voortgang van hun bestellingen.
2. Het verstrekken van inspectie- en verzendingsfoto's: we zullen productfoto's verstrekken voordat ze worden verzonden, zodat klanten kunnen bevestigen of ze aan de vereisten voldoen. Tegelijkertijd zullen we vóór verzending ook strenge inspecties en kwaliteitscontroles uitvoeren om ervoor te zorgen dat ze aan onze hoge kwaliteitsnormen voldoen.
After-sales diensten:
1. Follow-up van feedback van klanten na ontvangst van de goederen: we waarderen feedback van klanten en zullen follow-up geven om hun gebruik en feedback van onze producten te begrijpen, om hun kwaliteit en diensten voortdurend te verbeteren.
2. Prijstrends en sectorinformatie: we begrijpen dat klanten te maken kunnen krijgen met marktveranderingen en sectortrends. Daarom zullen we regelmatig informatie verstrekken over de markt- en sectordynamiek om klanten te helpen markt- en sectorveranderingen tijdig te begrijpen, waardoor ze beter geïnformeerd kunnen zijn en gunstige beslissingen.