Bransjeleder med årlig produksjon titalls millioner tonn

Produksjonskapasitet

Med over 9000 høyt kvalifiserte ansatte og 293 avanserte produksjonslinjer fordelt på 13 fabrikker, har vi produsert 20 millioner tonn stålrør i 2022, og salgssummen har over 160 millioner amerikanske dollar i 2018. I 17 år på rad er Youfa tittelen blant TOPPEN 500 bedrifter i Kinas produksjonsindustri siden 2006.

Produksjonsprosess

Varmgalvanisert stålrør
Produksjonsprosedyrer

01.Utpakking/Inspeksjon→02.Plukking&Løsemiddel→03.Tørking→04.Skytgalvanisering→05.Utenfor sprengning/innvendig kjøling→06.Vannkjøling→07.Passivering→08.Fortsett inspeksjon→09.Merking→10.Packing→ 11.Avsluttseksamen&Lagring

1

Varmgalvanisert stålrør
Inspeksjonsflytskjema

01.Lading/Utpakking→02.Pickling→03.Vask→04.Løsemiddel/Tørking→05.Varmforsinking→06.Luftkjøling/Vannkjøling→07.Passivering/Tørking→08.Merking→09.Produktundersøkelse→10 .Inspeksjon av sinklagtykkelse→11.Fysisk og kjemisk test→12.Sluttundersøkelse

2

Elektrisk motstand sveiserør-ERW
Produksjonsprosedyrer

01.Åpent volum→02.Korreksjon/Første skjæring/Sveiset→03.Sløyfelagring→04.Figureringssystem→05.Sveising/Fjern innvendig og utvendig grad→06.Sveisesøm varmebehandling→07.Luftkjølt/Vann- avkjølt/Etablert i diameter/Korreksjon→08.Flygende sagkutt→09.Utvendig inspeksjon/Merking→10.Vanlig ende og skrående→11.Hydraulisk test→12.Ultralydinspeksjon→13.Rørende Ultralydinspeksjon→14.Vekting/ Ta opp→15.Sett i lagring

3

Elektrisk motstand sveiserør-ERW
Inspeksjonsflytskjema

01. Råvareinspeksjon →02.Skjæreinspeksjon →03.Ladeinspeksjon →04.Sveiseinspeksjon→05.Visuell inspeksjon→06.Reparasjonsrørinspeksjon →07.Ferdig undersøkelse

4

Vi vil teste råvarer og produksjonsprosesser i henhold til ulike standarder for å sikre at produktene oppfyller standardene eller kontraktskravene.

Firkantet/rektangulært sveisestålrør
Inspeksjonsflytskjema

01. Råvareinspeksjon →02.Skjæreinspeksjon →03.Ladeinspeksjon →04.Sveiseinspeksjon→05.Visuell inspeksjon→06.Reparasjonsrørinspeksjon →07.Ferdig undersøkelse

5

Firkantet/rektangulært sveisestålrør
Produksjonsprosedyrer

01. Inspeksjon av stålstrimmel→02.Splitt→03.Utspoling/lading→04.Skjær og sveis→05.Spiral flatt/løkkelagring→06.Kaldvalseforming→07.Høyfrekvenssveising→08.Sveiseskrapearr→09.Vannkjøling →10.Dimensjonering→11.Kutt av→12.Prosessinspeksjon→13.Merking/pakking→14.Inspeksjon→15.Vekting/Oppbevart→16.Avsluttende undersøkelse

6

Varmdyppet firkantet/rektangulært sveisestålrør
Inspeksjonsflytskjema

01. Raq materialinspeksjon→02.Beiseinspeksjon→03.Varmgalvaniseringsinspeksjon→04.Strøing Passiveringsinspeksjon→05.Merkeinspeksjon→06.Inspeksjon av emballasje→07.Avsluttelig undersøkelse

7

Vi vil teste råvarer og produksjonsprosesser i henhold til ulike standarder for å sikre at produktene oppfyller standardene eller kontraktskravene.

Varmdyppet firkantet/rektangulært sveisestålrør
Produksjonsprosedyrer

01.Sveising av stålrør→02.Utpakking/lading→03.Pickling→04.Vask→05.Løsemiddel→06.Tørking→07.Varmforsinking→08.Utenfor sprengning→09.Innvendig kjøling→10.Luftkjølt/ Vannkjølt→11.Inspeksjon av halvfabrikata→12.Passivering→13.Merking→14.Pakking→15.Inspeksjon→16.Vekting/Lagring→17.Avsluttseksamen

8

ERW olje- og gassrørledning
Inspeksjonsflytskjema

01. Råvareinspeksjon→02.Sveising(metallografisk undersøkelse)→03.Inspeksjon av ytre diameter→04.Flattest→05.Prøving→06.Fysisk og kjemisk test→07.Hydraulisk test→08.NDT(ikke-destruktiv testing)→ 09. Avsluttende eksamen

石油管

Vi vil teste råvarer og produksjonsprosesser i henhold til ulike standarder for å sikre at produktene oppfyller standardene eller kontraktskravene.

01.Åpent volum→02.Korreksjon/Første skjæring/Sveiset→03.Sløyfelagring→04.Figureringssystem→05.Sveising/Fjern innvendig og utvendig grad→06.Sveisesøm varmebehandling→07.Luftkjølt/Vann- avkjølt/Etablert i diameter/Korreksjon→08.Flygende sagkutt→09.Utvendig inspeksjon/Merking→10.APlin ende og skrående→11.Hydraulisk test→12.Ultralyd inspeksjon→13.Rørende Ultralydinspeksjon→14.Vekting/ Ta opp→15.Sett i lagring

ERW olje- og gassrørledning1

Elektrisk motstand sveiserør-ERW
Produksjonsprosedyrer

01. Råvareinspeksjon→02.Merking&Sett i lagring→03.klipping→04.Sett i lagring/Inspeksjon→05.Sheer&Weld→06.Fysisk og kjemisk test→07.Kutt av→08.Dimensjonering→09.Inspeksjon→10. Pakking→11.Vekting→12.Skannkoder

11

Ringlock Stillas System (Ringlock Standard)
Produksjonsprosedyrer

01.Råvareinspeksjon→02.Sagskjæring (stansing)/Rosettmating/Spigotmating→03.Sveising→04.Pakking/inspeksjon→05.Merking/Sett på lager

12

Ringlock Stillas System (Ringlock Ledger)
Produksjonsprosedyrer

01.Råvareinspeksjon→02.Kutt av/Ledger end Feed→03.Sveising→04.Pakking/inspeksjon→05.Merking/Sett på lager

13

Ringlock stillassystem (stempling)
Produksjonsprosedyrer

01.Råvareinspeksjon→02.Stempling→03.Pakking/Inspeksjon→04.Sett på lager

14

Ringlock stillassystem (U-hodejack, jekkbase)
Produksjonsprosedyrer

01.Råvareinspeksjon→02.Kutt av→03.Skruerulling/Inspeksjon/Uhead jekk/jekkgrunnmating→04.Sveising→05.Pakking/inspeksjon→06.Sett på lager

15

Ringlock stillassystem (Ringlock diagonal stag)
Produksjonsprosedyrer

01.Råvareinspeksjon/Kilestift/Pin/Stivningshode→02.Ateinspeksjon/kantstift/Stivningshodeagn→03.Sveising→04.Pakking/inspeksjon→05.Sett på lager

16