304/304L rustfritt sømløst stålrør er et av de svært viktige råvarene i produksjonen av rustfrie rørfittings. 304/304L rustfritt stål er et vanlig rustfritt stål av krom-nikkellegering med god korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, som er svært egnet for produksjon av rørdeler.
304 rustfritt stål har god oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand, og kan opprettholde stabiliteten og styrken til strukturen i en rekke kjemiske miljøer. I tillegg har den også utmerket prosessytelse og seighet, som er praktisk for kald og varm arbeid, og kan møte produksjonskravene til forskjellige rørdeler.
Rørdeler i rustfritt stål, spesielt sømløse rørdeler, har høye krav til materialer og må ha god tetning og trykkbestandighet. 304 rustfritt sømløst stålrør brukes ofte til å produsere forskjellige rørdeler på grunn av sin høye styrke, korrosjonsmotstand og glatte indre overflate, som albuer, tees, flenser, store og små hoder, etc.
Kort sagt,304 rustfritt sømløst stålrørspiller en viktig rolle i produksjonen av rustfrie rørfittings, de gir utmerket ytelse og pålitelig kvalitet, og gir en viktig garanti for sikker drift og holdbarhet av rørfittings.
Derfor, før den forlater fabrikken i produksjonsprosessen av råvarer, må den gjennomgå gjentatte tester og må oppfylle standardkravene for produksjon av rørdeler. Her er noen ytelsessjekkmetoder for 304/304Lrustfritt sømløst stålrør.
01.Korrosjonstesting
304 rustfritt sømløst stålrør bør utsettes for korrosjonsmotstandstest i henhold til standardbestemmelsene eller korrosjonsmetoden som er avtalt av begge parter.
Intergranulær korrosjonstest: Hensikten med denne testen er å oppdage om et materiale har en tendens til intergranulær korrosjon. Intergranulær korrosjon er en type lokalisert korrosjon som skaper korrosjonssprekker ved korngrensene til et materiale, som til slutt fører til materialfeil.
Spenningskorrosjonstest:Hensikten med denne testen er å teste korrosjonsmotstanden til materialer i stress- og korrosjonsmiljøer. Spenningskorrosjon er en svært farlig form for korrosjon som fører til at det dannes sprekker i områder av et materiale som er belastet, noe som får materialet til å bryte.
Pitting Test:Hensikten med denne testen er å teste et materiales evne til å motstå gropdannelse i et miljø som inneholder kloridioner. Pitting-korrosjon er en lokalisert form for korrosjon som lager små hull på overflaten av materialet og utvider seg gradvis for å danne sprekker.
Ensartet korrosjonstest:Hensikten med denne testen er å teste den generelle korrosjonsmotstanden til materialer i et korrosivt miljø. Ensartet korrosjon refererer til jevn dannelse av oksidlag eller korrosjonsprodukter på overflaten av materialet.
Når du utfører korrosjonstester, er det nødvendig å velge passende testforhold, som korrosjonsmedium, temperatur, trykk, eksponeringstid osv. Etter testen er det nødvendig å bedømme materialets korrosjonsmotstand ved visuell inspeksjon, vekttapsmåling , metallografisk analyse og andre metoder på prøven.
02.Inspeksjon av prosessytelse
Avflatningstest: oppdager deformasjonsevnen til røret i flat retning.
Strekktesting: Måler strekkfastheten og forlengelsen til et materiale.
Slagtest: Evaluer materialers seighet og slagfasthet.
Avbrenningstest: test motstanden til røret mot deformasjon under ekspansjon.
Hardhetstest: Mål hardhetsverdien til et materiale.
Metallografisk test: observer mikrostrukturen og faseovergangen til materialet.
Bøyetest: Evaluer deformasjonen og svikten av røret under bøyning.
Ikke-destruktiv testing: inkludert virvelstrømtest, røntgentest og ultralydtest for å oppdage defekter og defekter inne i røret.
03. Kjemisk analyse
Den kjemiske analysen av materialets kjemiske sammensetning av 304 rustfritt sømløst stålrør kan utføres ved spektralanalyse, kjemisk analyse, energispektrumanalyse og andre metoder.
Blant dem kan typen og innholdet av elementer i materialet bestemmes ved å måle spekteret til materialet. Det er også mulig å bestemme type og innhold av grunnstoffer ved kjemisk oppløsning av materialet, redoks etc., og deretter ved titrering eller instrumentell analyse. Energispektroskopi er en rask og enkel måte å bestemme typen og mengden av grunnstoffer i et materiale ved å eksistere det med en elektronstråle og deretter oppdage de resulterende røntgenstrålene eller karakteristiske strålingen.
For 304 rustfritt sømløst stålrør, bør dets kjemiske sammensetning oppfylle standardkravene, for eksempel den kinesiske standarden GB/T 14976-2012 "rustfritt sømløst stålrør for væsketransport", som fastsetter ulike kjemiske sammensetningsindikatorer for 304 rustfritt sømløst stålrør , slik som karbon, silisium, mangan, fosfor, svovel, krom, nikkel, molybden, nitrogen og andre elementer innholdsområde. Ved utførelse av kjemiske analyser må disse standardene eller kodene legges til grunn for å sikre at materialets kjemiske sammensetning oppfyller kravene.
Jern (Fe): Margin
Karbon (C): ≤ 0,08 % (304 L karboninnhold ≤ 0,03 %)
Silisium(Si):≤ 1,00 %
Mangan (Mn): ≤ 2,00 %
Fosfor（P）：≤ 0,045 %
Svovel（S）：≤ 0,030 %
Krom (Cr): 18,00 % - 20,00 %
Nikkel(Ni):8,00 % - 10,50 %
Disse verdiene er innenfor området som kreves av generelle standarder, og spesifikke kjemiske sammensetninger kan finjusteres i henhold til forskjellige standarder (f.eks. ASTM, GB, etc.) samt produsentens spesifikke produktkrav.
04.Barometrisk og hydrostatisk test
Vanntrykkstesten og lufttrykktesten på 304rustfritt sømløst stålrørbrukes til å teste rørets trykkmotstand og lufttetthet.
Hydrostatisk test:
Klargjør prøven: Velg riktig prøve for å sikre at lengden og diameteren på prøven oppfyller testkravene.
Koble til prøven: Koble prøven til den hydrostatiske testmaskinen for å sikre at koblingen er godt forseglet.
Start testen: Injiser vann med et spesifisert trykk inn i prøven og hold den i en definert tid. Under normale omstendigheter er testtrykket 2,45Mpa, og holdetiden kan ikke være mindre enn fem sekunder.
Se etter lekkasjer: Observer prøven for lekkasjer eller andre abnormiteter under testen.
Registrer resultatene: Registrer trykket og resultatene av testen, og analyser resultatene.
Barometrisk test:
Klargjør prøven: Velg riktig prøve for å sikre at lengden og diameteren på prøven oppfyller testkravene.
Koble prøven: Koble prøven til lufttrykktestmaskinen for å sikre at koblingsdelen er godt forseglet.
Start testen: Injiser luft med et spesifisert trykk inn i prøven og hold den i en definert tid. Typisk er testtrykket 0,5Mpa, og holdetiden kan justeres etter behov.
Se etter lekkasjer: Observer prøven for lekkasjer eller andre abnormiteter under testen.
Registrer resultatene: Registrer trykket og resultatene av testen, og analyser resultatene.
Det skal bemerkes at testen bør utføres i et egnet miljø og forhold, som temperatur, fuktighet og andre parametere bør oppfylle testkravene. Samtidig er det nødvendig å ta hensyn til sikkerheten når du utfører tester for å unngå uventede situasjoner under testen.
Innleggstid: 26. juli 2023