API 5L ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਉੱਤੇ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟ।
API 5L ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
| ਉਤਪਾਦ | API 5L ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ | OD: 13.7-610mm ਮੋਟਾਈ: sch40 sch80 sch160 ਲੰਬਾਈ: 5.8-6.0m |
| ਗ੍ਰੇਡ | L245, API 5L B/ASTM A106 B | |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਬੇਅਰ ਜਾਂ ਬਲੈਕ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ | ਵਰਤੋਂ |
| ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ | ਸਾਦਾ ਸਿਰਾ | ਤੇਲ/ਗੈਸ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ |
| ਜਾਂ ਬੀਵੇਲਡ ਸਿਰੇ |
ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ:
ਪੈਕਿੰਗ ਵੇਰਵੇ: ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ ਲਈ ਦੋ ਨਾਈਲੋਨ ਗੁਲੇਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਡਿਲਿਵਰੀ ਵੇਰਵੇ: ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਮਹੀਨਾ।
API 5L ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ
| ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ WT ≤25mm (0.984 inc) ਦੇ ਨਾਲ PSL 1 ਪਾਈਪ ਲਈ | ||||
| C (ਅਧਿਕਤਮ)% | ਮਿਲੀਅਨ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ)% | ਪੀ (ਅਧਿਕਤਮ)% | S (ਅਧਿਕਤਮ)% | V + Nb + Ti | |
| L245 ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਹਿਮਤੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਜੋੜ ਯੂ 0,06% ਹੋਵੇਗਾ। ਨਿਓਬੀਅਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਜੋੜ u 0,15% ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
| ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟPSL 1 ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਲਈ | |||
| ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਮਿਨੀ.) MPa | ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (ਮਿਨ.) MPa | |||
| L245 ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ | 245 | 415 | ||
API 5L ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ ਚਾਰਟ
| ਇੰਚ | OD | API 5L ASTM A106 Strandard ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (mm) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (mm) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2. 87 | 3. 91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4. 85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3. 91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
ਸਹਿਜ SMLS ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ:ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰੀ ਵਿੰਨ੍ਹਣ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ:ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਸ਼ੈੱਲ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ:ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਿਜ ਕਾਰਬਨ ਪਾਈਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ:ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਈਪ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਰਨਿਸ਼, ਪੇਂਟ, ਜਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ।
ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ:ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
API 5L ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ
ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਬਾਡੀ ਦੁਆਰਾ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗੀ।
ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
| ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ | SMLS ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਆਊਟ-ਆਫ-ਗੋਲਪਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| ਅੰਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਪਾਈਪ | ਪਾਈਪ ਅੰਤ | ਅੰਤ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਪਾਈਪ | ਪਾਈਪ ਅੰਤ | |
| <60.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | − 0.8mm ਤੋਂ + 0.4mm | − 0.4mm ਤੋਂ + 1.6mm | ||
| ≥60.3mm ਤੋਂ ≤168.3mm | ± 0.0075 ਡੀ | 0.020 ਡੀ | 0.015 ਡੀ | |
| >168.3mm ਤੋਂ ≤610mm | ± 0.0075 ਡੀ | ± 0.005 ਡੀ, ਪਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ± 1.6mm | ||
| >610mm ਤੋਂ ≤711mm | ± 0.01 ਡੀ | ± 2.0mm | 0.015 ਡੀ, ਪਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 15mm ਦਾ, D/T≤75 ਲਈ | 0.01 ਡੀ, ਪਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 13mm ਦਾ, D/T≤75 ਲਈ |
| ਸਮਝੌਤੇ ਦੁਆਰਾ </T>75 ਲਈ | ਸਮਝੌਤੇ ਦੁਆਰਾ </T>75 ਲਈ | |||
D: OD ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ T: WT ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
