Rury bez szwu API 5L są powszechnie stosowane w budownictwierurociągi do transportu ropy i gazuna duże odległości, a także wykorzystywane przy budowie infrastruktury dla przemysłu energetycznego, takiej jak rafinerie i zakłady petrochemiczne.
Krótkie wprowadzenie do rur stalowych bez szwu API 5L
| Produkt | Rura stalowa bez szwu API 5L | Specyfikacja |
| Tworzywo | Stal węglowa | OD: 13,7-610 mm Grubość: sch40 sch80 sch160 Długość: 5,8-6,0 m |
| Stopień | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| Powierzchnia | Goły lub malowany na czarno | Stosowanie |
| Kończy się | Zwykłe końcówki | Rura stalowa do dostarczania ropy/gazu |
| Lub skośne końce |
Pakowanie i dostawa:
Szczegóły pakowania: w sześciokątnych, zdatnych do żeglugi wiązkach, zapakowanych w stalowe paski, z dwoma nylonowymi zawiesiami na każdą wiązkę.
Szczegóły dostawy: W zależności od ILOŚCI, zwykle jeden miesiąc.
Gatunek stali bez szwu ze stali węglowej API 5L
| Gatunek stali bez szwu | Skład chemiczny dla rury PSL 1 o średnicy ≤25mm (0,984 inc) | ||||
| C (maks.)% | Mn (maks.)% | P (maks.)% | S (maks.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 lub klasa B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | O ile nie uzgodniono inaczej, suma zawartości niobu i wanadu wynosi u 0,06%. Suma stężeń niobu, wanadu i tytanu wynosi u 0,15%. |
| Gatunek stali bez szwu | Próby rozciąganiado korpusu rury PSL 1 | |||
| Granica plastyczności (min.) MPa | Wytrzymałość na rozciąganie (min.) MPa | |||
| L245 lub klasa B | 245 | 415 | ||
Tabela rozmiarów rur stalowych bez szwu API 5L
| CAL | OD | API 5L ASTM A106 Grubość ścianki splotu | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
| 1/4” | 13,7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | |||
| 3/4" | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | |||
| 1" | 33,4 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 8,74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | |||
| 3" | 88,9 | 3.05 | 5,49 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101,6 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114,3 | 3.05 | 4,50 | 6.02 | 8,56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141,3 | 3.4 | 6,55 | 9,53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168,3 | 3.4 | 7.11 | 10,97 | 18.26 | 21,95 | |||
| 8" | 219.1 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28,58 | 25.4 |
| 12" | 323,8 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36,71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7,92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40,49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46,24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9,53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32,54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9,53 | 22.23 | 28,58 | 34,93 | 54,98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9,53 | 17.48 | 24.61 | 30,96 | 38,89 | 59,54 | |
| 26" | 660 | 7,92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7,92 | 12.7 | ||||||
Bezproblemowy proces produkcji rur SMLS
Wybór surowca:Jako surowiec do produkcji rur ze stali węglowej bez szwu wybierana jest wysokiej jakości stal węglowa. Zawartość węgla w stali jest kluczowym czynnikiem określającym jej właściwości i przydatność do różnych zastosowań.
Ogrzewanie i przekłuwanie:Surowiec podgrzewa się do wysokiej temperatury, a następnie przebija, tworząc pustą skorupę. Proces ten ma kluczowe znaczenie dla utworzenia początkowego kształtu rury i zazwyczaj jest realizowany za pomocą takich metod, jak przebijanie obrotowe, wytłaczanie lub inne specjalistyczne techniki.
Walcowanie i wymiarowanie:Przebita skorupa poddawana jest procesom walcowania i wymiarowania w celu zmniejszenia jej średnicy i grubości ścianki do wymaganych wymiarów. Zwykle osiąga się to za pomocą szeregu walcarek i walcarek kalibracyjnych w celu uzyskania pożądanego kształtu i wymiarów.
Obróbka cieplna:Bezszwowa rura ze stali węglowej poddawana jest procesom obróbki cieplnej, takim jak wyżarzanie, normalizowanie lub hartowanie i odpuszczanie, aby poprawić jej właściwości mechaniczne i usunąć wszelkie naprężenia szczątkowe. Obróbka cieplna pomaga również w uzyskaniu pożądanej mikrostruktury i właściwości stali węglowej.
Testowanie i kontrola:W całym procesie produkcyjnym bezszwowa rura węglowa poddawana jest różnym metodom badań nieniszczących i niszczących, aby upewnić się, że spełnia wymagane standardy jakości. Może to obejmować badania ultradźwiękowe, badania hydrostatyczne, badania prądami wirowymi i kontrolę wzrokową.
Wykończenie i powlekanie:Gdy rura bez szwu spełnia wymagane specyfikacje, zostaje poddana procesom wykańczającym, takim jak prostowanie, cięcie i wykańczanie końcowe. Dodatkowo rurę można pokryć materiałami ochronnymi, takimi jak lakier, farba lub cynkowanie, aby zwiększyć jej odporność na korozję, szczególnie w przypadku stali węglowej.
Kontrola końcowa i opakowanie:Gotowa rura stalowa bez szwu poddawana jest kontroli końcowej, aby upewnić się, że spełnia wszystkie standardy jakości i wymagania klienta. Następnie jest starannie pakowany i przygotowywany do wysyłki do klienta.
Zapewnienie i testowanie jakości rur bez szwu ze stali węglowej API 5L
Próba hydrostatyczna
rura bez szwu powinna wytrzymać próbę hydrostatyczną bez wycieków przez szew spawalniczy lub korpus rury.
Tolerancje średnicy, grubości ścianki, długości i prostoliniowości
| Określony średnica zewnętrzna | Tolerancje średnicy rury SMLS | Tolerancje nieokrągłości | ||
| Rura z wyjątkiem końca | Koniec rury | Rura z wyjątkiem końca | Koniec rury | |
| <60,3 mm | − 0,8 mm do + 0,4 mm | − 0,4 mm do + 1,6 mm | ||
| ≥60,3 mm do ≤168,3 mm | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
| >168,3 mm do ≤610 mm | ± 0,0075 D | ± 0,005D, ale maksymalnie ± 1,6 mm | ||
| >610 mm do ≤711 mm | ± 0,01 D | ± 2,0 mm | 0,015D, ale maksymalnie o średnicy 15mm, dla D/T≤75 | 0,01D, ale maksymalnie o średnicy 13mm, dla D/T≤75 |
| w drodze porozumienia dla D/T>75 | w drodze porozumienia dla D/T>75 | |||
D: średnica zewnętrzna OD T: grubość ścianki WT
