Rura bez szwu ze stali nierdzewnej 304/304L jest jednym z bardzo ważnych surowców do produkcji złączek rurowych ze stali nierdzewnej. Stal nierdzewna 304/304L to popularna stal nierdzewna ze stopu chromowo-niklowego o dobrej odporności na korozję i wysoką temperaturę, która doskonale nadaje się do produkcji złączek rurowych.
Stal nierdzewna 304 ma dobrą odporność na utlenianie i korozję oraz może utrzymać stabilność i wytrzymałość swojej struktury w różnych środowiskach chemicznych. Ponadto ma również doskonałą wydajność przetwarzania i wytrzymałość, co jest wygodne do pracy na zimno i na gorąco i może spełniać wymagania produkcyjne różnych łączników rurowych.
Łączniki rurowe ze stali nierdzewnej, zwłaszcza łączniki rurowe bez szwu, mają wysokie wymagania dotyczące materiałów i muszą charakteryzować się dobrą szczelnością i odpornością na ciśnienie. Rura ze stali nierdzewnej bez szwu 304 jest często używana do produkcji różnych łączników rurowych ze względu na jej wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i gładką powierzchnię wewnętrzną, taką jak kolanka, trójniki, kołnierze, duże i małe główki itp.
Krótko mówiąc,Rura ze stali nierdzewnej bez szwu 304odgrywają ważną rolę w produkcji złączek rurowych ze stali nierdzewnej, zapewniają doskonałą wydajność i niezawodną jakość oraz stanowią ważną gwarancję bezpiecznej eksploatacji i trwałości złączek rurowych.
Dlatego zanim opuści fabrykę w procesie produkcji surowców, musi przejść wielokrotne badania i musi spełniać wymagania normy dotyczące produkcji złączek rurowych. Oto kilka metod sprawdzania wydajności 304/304Lrura ze stali nierdzewnej bez szwu.
01.Badania korozyjne
Rura ze stali nierdzewnej bez szwu 304 powinna zostać poddana badaniu odporności na korozję zgodnie z przepisami normy lub metodą korozyjną uzgodnioną przez obie strony.
Badanie korozji międzykrystalicznej: Celem tego badania jest wykrycie, czy materiał ma tendencję do korozji międzykrystalicznej. Korozja międzykrystaliczna to rodzaj korozji zlokalizowanej, która powoduje powstawanie pęknięć korozyjnych na granicach ziaren materiału, co ostatecznie prowadzi do uszkodzenia materiału.
Test korozji naprężeniowej:Celem tego testu jest sprawdzenie odporności na korozję materiałów w środowiskach naprężeniowych i korozyjnych. Korozja naprężeniowa jest bardzo niebezpieczną formą korozji, która powoduje powstawanie pęknięć w obszarach materiału poddawanego obciążeniom, co powoduje pękanie materiału.
Test wżerów:Celem tego testu jest sprawdzenie odporności materiału na wżery w środowisku zawierającym jony chlorkowe. Korozja wżerowa to zlokalizowana forma korozji, która tworzy małe dziury na powierzchni materiału i stopniowo rozszerza się, tworząc pęknięcia.
Jednolity test korozji:Celem tego testu jest sprawdzenie ogólnej odporności na korozję materiałów w środowisku korozyjnym. Korozja równomierna odnosi się do równomiernego tworzenia się warstw tlenków lub produktów korozji na powierzchni materiału.
Podczas wykonywania badań korozyjnych należy dobrać odpowiednie warunki badania, takie jak medium korozyjne, temperatura, ciśnienie, czas ekspozycji itp. Po badaniu należy ocenić odporność korozyjną materiału poprzez oględziny, pomiar ubytku masy , analiza metalograficzna i inne metody na próbce.
02.Kontrola realizacji procesu
Test spłaszczania: wykrywa zdolność odkształcenia rury w kierunku płaskim.
Próba rozciągania: mierzy wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie materiału.
Test udarności: Oceń wytrzymałość i odporność materiałów na uderzenia.
Test rozszerzania: sprawdza odporność rury na odkształcenia podczas rozszerzania.
Test twardości: Zmierz wartość twardości materiału.
Badanie metalograficzne: obserwuj mikrostrukturę i przemianę fazową materiału.
Próba zginania: Oceń odkształcenie i uszkodzenie rury podczas zginania.
Badania nieniszczące: w tym badanie prądami wirowymi, badanie rentgenowskie i badanie ultradźwiękowe w celu wykrycia defektów i defektów wewnątrz rury.
03.Analiza chemiczna
Analizę chemiczną składu chemicznego materiału rur bez szwu ze stali nierdzewnej 304 można przeprowadzić za pomocą analizy spektralnej, analizy chemicznej, analizy widma energii i innych metod.
Wśród nich rodzaj i zawartość pierwiastków w materiale można określić, mierząc widmo materiału. Możliwe jest również określenie rodzaju i zawartości pierwiastków poprzez chemiczne rozpuszczenie materiału, redoks itp., a następnie miareczkowanie lub analizę instrumentalną. Spektroskopia energii to szybki i łatwy sposób określenia rodzaju i ilości pierwiastków w materiale poprzez wzbudzenie go wiązką elektronów, a następnie wykrycie powstałego promieniowania rentgenowskiego lub promieniowania charakterystycznego.
W przypadku rur ze stali nierdzewnej bez szwu 304 skład chemiczny materiału powinien spełniać standardowe wymagania, takie jak chińska norma GB/T 14976-2012 „Rury ze stali nierdzewnej bez szwu do transportu płynów”, która określa różne wskaźniki składu chemicznego rur ze stali nierdzewnej bez szwu 304 , takie jak węgiel, krzem, mangan, fosfor, siarka, chrom, nikiel, molibden, azot i inne pierwiastki. Podczas przeprowadzania analiz chemicznych należy stosować te normy lub przepisy jako podstawę w celu zapewnienia, że skład chemiczny materiału spełnia wymagania.
Żelazo (Fe): Marża
Węgiel (C): ≤ 0,08% (zawartość węgla 304L ≤ 0,03%)
Krzem (Si): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P): ≤ 0,045%
Siarka (S): ≤ 0,030%
Chrom (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikiel (Ni): 8,00% - 10,50%
Wartości te mieszczą się w zakresie wymaganym przez ogólne normy, a określone składy chemiczne można dostroić zgodnie z różnymi normami (np. ASTM, GB itp.), a także specyficznymi wymaganiami producenta dotyczącymi produktu.
04.Badanie barometryczne i hydrostatyczne
Test ciśnienia wody i test ciśnienia powietrza 304rura ze stali nierdzewnej bez szwusłużą do badania wytrzymałości ciśnieniowej i szczelności rury.
Próba hydrostatyczna:
Przygotuj próbkę: Wybierz odpowiednią próbkę, aby upewnić się, że długość i średnica próbki spełniają wymagania testu.
Podłączyć próbkę: Podłączyć próbkę do maszyny do badań hydrostatycznych, aby upewnić się, że połączenie jest dobrze uszczelnione.
Rozpoczęcie badania: Wstrzyknij do próbki wodę pod określonym ciśnieniem i trzymaj ją przez określony czas. W normalnych okolicznościach ciśnienie próbne wynosi 2,45 MPa, a czas utrzymywania nie może być krótszy niż pięć sekund.
Sprawdź, czy nie ma wycieków: Podczas testu obserwuj próbkę pod kątem wycieków lub innych nieprawidłowości.
Zapisz wyniki: Zapisz ciśnienie i wyniki testu, a następnie przeanalizuj wyniki.
Badanie barometryczne:
Przygotuj próbkę: Wybierz odpowiednią próbkę, aby upewnić się, że długość i średnica próbki spełniają wymagania testu.
Podłączyć próbkę: Podłączyć próbkę do maszyny do pomiaru ciśnienia powietrza, aby upewnić się, że część łącząca jest dobrze uszczelniona.
Rozpoczęcie badania: Wprowadź do próbki powietrze pod określonym ciśnieniem i przytrzymaj je przez określony czas. Zazwyczaj ciśnienie próbne wynosi 0,5 MPa, a czas przetrzymywania można regulować w razie potrzeby.
Sprawdź, czy nie ma wycieków: Podczas testu obserwuj próbkę pod kątem wycieków lub innych nieprawidłowości.
Zapisz wyniki: Zapisz ciśnienie i wyniki testu, a następnie przeanalizuj wyniki.
Należy zaznaczyć, że badanie należy przeprowadzić w odpowiednim środowisku, a warunki takie jak temperatura, wilgotność i inne parametry powinny spełniać wymagania badania. Jednocześnie podczas przeprowadzania badań należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo, aby uniknąć nieoczekiwanych sytuacji w trakcie badania.
Czas publikacji: 26 lipca 2023 r