* CYNKOWANIE
Rura ocynkowana ogniowo ma na celu spowodowanie reakcji stopionego metalu z osnową żelazną w celu wytworzenia warstwy stopu, łącząc w ten sposób osnowę i powłokę. Cynkowanie ogniowe pierwszym kwasem płucze rurę stalową w celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni rury stalowej. Po przemyciu kwasem oczyszcza się go w zbiorniku wodnym roztworem chlorku amonu lub chlorku cynku lub mieszaniną wodnego roztworu chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie przesyła do kąpieli do cynkowania ogniowego.
Cynkowanie ogniowe ma zalety jednolitej powłoki, silnej przyczepności, dobrej odporności na korozję i długiej żywotności. Szczególnie w trudnych warunkach, takich jak wilgoć, deszcz, kwaśne deszcze, mgła solna i inne, wydajność cynkowania ogniowego jest bardziej widoczna. Podłoże stalowe i stopiony roztwór galwaniczny podlegają złożonym reakcjom fizycznym i chemicznym, tworząc odporną na korozję warstwę stopu cynku i żelaza o szczelnej strukturze. Warstwa stopu, warstwa czystego cynku i podłoże stalowe są ze sobą stopione. Dlatego ma silną odporność na korozję.
1. Jednorodność powłoki: Próbka rury stalowej nie powinna zmienić koloru na czerwony (kolor miedziowany) po pięciokrotnym zanurzeniu w roztworze siarczanu miedzi.
2. Jakość powierzchni: Powierzchnia rury stalowej ocynkowanej powinna mieć pełną warstwę ocynkowaną i nie może być żadnych czarnych plam i pęcherzyków, które nie są pokryte. Dopuszcza się występowanie lekko chropowatej powierzchni i miejscowych guzków cynku.
| Jaka jest różnica między cynkowaniem ogniowym a cynkowaniem wstępnym? | |||||||
| Rura stalowa ocynkowana ogniowo | Wstępnie ocynkowana rura stalowa | ||||||
| Grubość rury stalowej | 1,0 mm i więcej | 0,8 mm do 2,2 mm | |||||
| Powłoka cynkowa | średnio 200 g/m2 do 500 g/m2 (30um do 70um) | średnio 30 g/m2 do 100 g/m2 (5 do 15 mikronów) | |||||
| Korzyść | równomierna powłoka, silna przyczepność, dobre uszczelnienie i długa żywotność | gładka powierzchnia, jasny kolor i cienka powłoka | |||||
| Stosowanie | szeroko stosowane w niskociśnieniowym transporcie płynów do wody, ścieków, gazu, powietrza, pary grzewczej, budownictwa komunalnego, petrochemii, przemysłu stoczniowego i innych dziedzin. | inżynieria budowlana, produkcja mebli i inne dziedziny. | |||||
*MALOWANIE
Malowana rura stalowa polega na natryskiwaniu różnych kolorowych powłok na powierzchnię rury stalowej w celu poprawy odporności na korozję i estetyki rury. Malowane rury stalowe obejmują rury stalowe powlekane natryskowo i rury stalowe malowane.
Rura stalowa malowana natryskowo jest najpierw myta kwasem, cynkowana i fosforanowana, a następnie natryskiwana elektrostatycznie. Zaletami tej metody są: silna przyczepność powłoki, niełatwa do odklejenia, dobre działanie ochronne, jasne i piękne kolory; wadą jest to, że koszt jest stosunkowo wysoki, a do obsługi wymagany jest specjalny sprzęt natryskowy i wysoko wykwalifikowany personel.
Malowana rura stalowa jest bezpośrednio malowana natryskowo różnymi kolorowymi powłokami na powierzchni rury stalowej bez przemywania kwasem, ocynkowana ani fosforanowana, w celu poprawy odporności na korozję i estetyki rury. Zaletami tej metody są stosunkowo niski koszt oraz prosta i wygodna obróbka; wadami są słaba przyczepność, trudny do osiągnięcia długotrwały efekt odporności na korozję i stosunkowo monotonny kolor.
W przypadku stosowania malowanych rur stalowych należy dobrać odpowiedni rodzaj, kolor i grubość farby, w zależności od konkretnych warunków użytkowania i wymagań. Jednocześnie należy upewnić się, że powierzchnia rury stalowej jest sucha, czysta i gładka, aby zapewnić przyczepność powłoki i żywotność.
Rura stalowa malowana natryskowo
Malowana rura stalowa
* 3PE FBE
3PE (3-warstwowy polietylen) i FBE (Fusion Bonded Epoxy) to dwie formy powłok nakładanych na rury i rurociągi w przemyśle naftowym i gazowym w celu spowolnienia lub zapobiegania korozji.
3PE to trójwarstwowa powłoka składająca się z podkładu epoksydowego, kleju kopolimerowego i polietylenowej powłoki nawierzchniowej. Podkład epoksydowy zapewnia dobrą powierzchnię wiązania dla kleju kopolimerowego, który z kolei zapewnia powierzchnię wiązania dla polietylenowej powłoki nawierzchniowej. Trzy warstwy współpracują ze sobą, aby chronić rurę przed korozją, ścieraniem i uszkodzeniami spowodowanymi uderzeniami.
Z drugiej strony FBE to dwuwarstwowy system powłokowy, który składa się z bazy z żywicy epoksydowej wypełnionej cząstkami stałymi i powłoki nawierzchniowej będącej poliamidem. Wypełniona cząsteczkami żywica epoksydowa zapewnia doskonałą przyczepność do powierzchni metalowych, a warstwa nawierzchniowa zapewnia doskonałą odporność chemiczną i odporność na ścieranie. Powłoki FBE są stosowane w różnorodnych zastosowaniach, od rurociągów naftowych i gazowych po systemy wodno-ściekowe.
Zarówno powłoki 3PE, jak i FBE skutecznie chronią rurociągi i rury przed korozją, w zależności od konkretnych wymagań zastosowania. Wybór między nimi jest zazwyczaj podyktowany takimi czynnikami, jak rodzaj rurociągu, warunki eksploatacji i koszt.
| 3PE kontra FBE | |||||||
| Siła przyczepności | Powłoka 3PE zapewnia wyższą siłę przyczepności niż FBE, ponieważ klej kopolimerowy w 3PE pomaga w lepszym wiązaniu pomiędzy warstwami podkładu epoksydowego i polietylenowej powłoki nawierzchniowej. | ||||||
| Uderzenie i ścieranie | Polietylenowa powłoka nawierzchniowa w powłoce 3PE zapewnia lepszą odporność na uderzenia i ścieranie w porównaniu do FBE. | ||||||
| Stosowanie | Powłoki FBE są preferowane w rurociągach, w których temperatura robocza jest wysoka, ponieważ wytrzymują wysokie temperatury lepiej niż powłoki 3PE. Z drugiej strony powłoki 3PE są preferowane w zastosowaniach, w których rurociąg jest narażony na kontakt z glebą i wodą, ponieważ zapewniają lepszą ochronę przed korozją i rdzą. | ||||||
*Oliwienie
Nakładanie oleju na zewnętrzną powierzchnię rury stalowej jest metodą zapewnienia ochrony przed korozją i ochrony rury stalowej. Olejowanie może spowolnić kontakt rury stalowej ze środowiskiem zewnętrznym i zapobiec wpływowi utleniania, korozji, zużycia itp.
* Szablon lub pieczęć
Stempel
Szablon
* Uderzenie
Obsługuj mechaniczną maszynę wykrawającą, aby wywrzeć nacisk na stempel za pomocą wykrojnika. Utrzymuj stały nacisk, aż stempel przebije stalową ściankę rury, tworząc czysty i precyzyjny otwór.
Proces wiercenia rur stalowych ma szeroki zakres zastosowań, w tym między innymi:
1. Łączenie rur stalowych: Wiercenie jest jedną z powszechnie stosowanych metod łączenia rur stalowych. W procesie wiercenia rur stalowych można otworzyć otwory w rurze stalowej, dzięki czemu można zamontować śruby i nakrętki na złączach i kołnierzach, aby osiągnąć cel połączenia.
2. Mocowanie rur stalowych: Powszechnym zastosowaniem jest również mocowanie rur stalowych do ścian lub innych powierzchni poprzez proces wiercenia rur stalowych.
Zastosowanie w wsporniku panelu słonecznego o konstrukcji stalowej
Zastosowanie w materiale drogowym
*Gwintowanie
NPT (krajowy gwint rurowy) i BSPT (brytyjski standardowy gwint rurowy) to dwa powszechnie stosowane standardy gwintów rurowych.
Gwinty NPT są powszechnie stosowane w Ameryce Północnej, a gwinty BSPT są częściej stosowane w Europie i Azji.
Obydwa standardy mają stożkowe gwinty, które po dokręceniu zapewniają szczelne uszczelnienie. Szeroko stosowane w połączeniach rurociągów wodnych, gazowych, naftowych i innych.
2. Mocowanie rur stalowych: Powszechnym zastosowaniem jest również mocowanie rur stalowych do ścian lub innych powierzchni poprzez proces wiercenia rur stalowych.
*Rowkowane
Połączenie Roll Groove jest popularną metodą łączenia rur przeciwpożarowych, ponieważ oferuje wiele korzyści. Oto niektóre z głównych korzyści:
1. Wygodny i szybki montaż: Połączenie Roll Groove pozwala na szybki i łatwy montaż rur i kształtek, gdyż nie ma potrzeby spawania ani gwintowania.
2. Ekonomia i ochrona środowiska: Ta metoda połączenia jest bardziej opłacalna niż inne metody, co czyni ją popularnym wyborem w wielu zastosowaniach. Jest także przyjazna dla środowiska, ponieważ zmniejsza ilość odpadów i zużywa mniej zasobów.
3. Zachowuje oryginalne właściwości rur: Połączenie Roll Groove nie wpływa na pierwotne właściwości rur, takie jak ich wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję.
4. Konserwacja jest wygodna: Jeśli konieczna jest konserwacja i naprawa, połączenie Roll Groove ułatwia demontaż i wymianę komponentów bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi lub sprzętu.
| DN | Średnica zewnętrzna | Szerokość powierzchni uszczelniającej ±0,76 | Szerokość rowka ±0,76 | Średnica dna rowka | |
| mm | Tolerancja | ||||
| 50 | 60.3 | 15.88 | 8,74 | 57.15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8,74 | 69.09 | -0,46 |
| 65 | 76.1 | 15.88 | 8,74 | 72,26 | -0,46 |
| 80 | 88,9 | 15.88 | 8,74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114,3 | 15.88 | 8,74 | 110.08 | -0,51 |
| 125 | 141,3 | 15.88 | 8,74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165.1 | 15.88 | 8,74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168,3 | 15.88 | 8,74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214,4 | -0,64 |
*Ukośne
Średnica większa niż NPS 11⁄2 [DN 40] końcówka gładka skośna z końcówkami skośnymi pod kątem 30°, +5°, -0°
* Zwykłe końcówki
Cięcie obu końców rur stalowych na płaszczyzny pod kątem 90◦ do osi jest powszechnym wymogiem w wielu gałęziach przemysłu, w których stosuje się rury. Zwykle ma to na celu przygotowanie rury do spawania lub innego rodzaju połączeń oraz zapewnienie, że końce są płaskie i prostopadłe do osi rury.
*Kołnierzowe
Rura stalowa z kołnierzem to rodzaj rury, która ma kołnierz przymocowany do jednego lub obu końców. Kołnierze to okrągłe dyski z otworami i śrubami, które służą do łączenia rur, zaworów lub innego sprzętu. Rura stalowa z kołnierzem jest zwykle wykonywana przez przyspawanie kołnierza do końca rury stalowej.
Rury stalowe z kołnierzami są powszechnie stosowane w branżach takich jak zaopatrzenie w wodę, ropa naftowa i gaz oraz przetwórstwo chemiczne. Są one preferowane w porównaniu z innymi typami rur, ponieważ można je łatwo zainstalować i są bardzo trwałe. Rury kołnierzowe wytrzymują wysokie ciśnienie i można je łatwo zdemontować w celu konserwacji lub naprawy.
Kołnierze na rurze stalowej z kołnierzem są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach, aby dopasować je do wymagań połączenia. Typowe typy obejmują kołnierze wsuwane, kołnierze szyjkowe do spawania, kołnierze gwintowane i kołnierze do spawania kielichowego.
Podsumowując, rury stalowe z kołnierzami są popularnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu, ponieważ zapewniają niezawodne i trwałe połączenie między rurami i urządzeniami.
*Długość cięcia
Technologia cięcia wodą znana jest ze swojej precyzji i dokładności, a także zdolności do tworzenia gładkich krawędzi bez zadziorów.
Jedną z głównych zalet technologii cięcia wodą jest to, że jest to metoda cięcia na zimno, co oznacza, że wokół cięcia nie ma strefy wpływu ciepła (HAZ).
Cięcie strumieniem wody jest również przyjazne dla środowiska, ponieważ nie powoduje powstawania żadnych niebezpiecznych odpadów ani emisji. System wykorzystuje wyłącznie wodę i materiał ścierny, a odpady można łatwo zebrać i bezpiecznie usunąć.
*Pakowanie i dostawa
Opakowania z tworzyw sztucznych PCV
Aby chronić rury stalowe podczas transportu i przechowywania, często pakuje się je w opakowania z tworzywa sztucznego PCV, które zapewniają warstwę ochronną, która zapobiega zadrapaniom, wgnieceniom i innym rodzajom uszkodzeń.
Oprócz ochrony rur stalowych opakowania z tworzywa PCV pomagają również utrzymać je w czystości i suchości. Jest to szczególnie ważne w przypadku rur, które będą stosowane w zastosowaniach, w których czystość ma kluczowe znaczenie, np. w instalacjach wodociągowych lub zakładach przetwórstwa spożywczego.
*Wszystkie pakowane w PCV;
*Tylko końcówki rur pakowane w PCV;
*Tylko korpus rury pakowany w PCV.
Drewniane opakowanie
Aby chronić łączniki stalowe podczas transportu i przenoszenia, klienci mogą wybrać niestandardowe drewniane skrzynki, które można również dostosować za pomocą etykiet klienta w celu łatwej identyfikacji.
Zaletą stosowania niestandardowych skrzynek drewnianych z podporami końcowymi jest to, że zapewniają one dodatkową ochronę i minimalizują ryzyko uszkodzenia wyrobów stalowych. Ułatwiają także obsługę i transport, ponieważ pudła można układać w stosy i zabezpieczać na paletach na potrzeby transportu lądowego, morskiego lub powietrznego.
Wysyłka
Większość wyrobów stalowych jest zazwyczaj transportowana drogą morską, lądową lub powietrzną, a większość przesyłek wypływa z portów w Tianjin.
W przypadku transportu morskiego istnieją dwie główne metody: wysyłka kontenerowa lub wysyłka masowa.
Transport lądowy odbywa się zazwyczaj koleją lub ciężarówkami, w zależności od miejsca docelowego i używanej firmy transportowej.
*Wsparcie
Usługi przedsprzedażowe:
1. Próbka bezpłatna: Próbka rury stalowej o długości 20 cm, z kosztami dostawy pokrywanymi przez klienta.
2. Rekomendacje produktów: wykorzystanie naszej fachowej wiedzy o produktach w celu rekomendowania ich klientom.
Usługi średniej sprzedaży:
1. Śledzenie zamówień: będziemy powiadamiać klientów o statusie produkcji i wysyłki ich zamówień za pośrednictwem poczty elektronicznej lub telefonu, upewniając się, że dobrze rozumieją postęp swoich zamówień.
2. Udostępnienie zdjęć z kontroli i wysyłki: przed wysyłką udostępnimy klientom zdjęcia produktów, aby potwierdzić, czy spełniają one wymagania. Jednocześnie przeprowadzimy również rygorystyczne inspekcje i kontrolę jakości przed wysyłką, aby upewnić się, że spełniają nasze wysokie standardy jakości.
Usługi posprzedażne:
1. Śledzenie opinii klientów po otrzymaniu towaru: cenimy opinie klientów i będziemy śledzić ich użytkowanie oraz opinie na temat naszych produktów, aby stale ulepszać ich jakość i usługi.
2. Trendy cenowe i informacje branżowe: rozumiemy, że klienci mogą stawić czoła zmianom rynkowym i trendom branżowym, dlatego będziemy regularnie dostarczać informacje na temat dynamiki rynku i branży, aby pomóc klientom zrozumieć zmiany na rynku i branży w odpowiednim czasie, umożliwiając im zdobycie pełniejszych informacji i korzystne decyzje.