د API 5L بې سیمه پایپونه معمولا په جوړولو کې کارول کیږيد تیلو او ګازو د لیږد لپاره پایپ لاینونهپه اوږد واټن کې، او همدارنګه د انرژۍ صنعت لپاره د زیربناوو په جوړولو کې کارول کیږي، لکه د تصفیه کولو او پیټرو کیمیکل بوټو.
د API 5L سیمیلیس سټیل پایپونه لنډ پیژندنه
| محصول | د API 5L سیمیلیس فولاد پایپ | مشخصات |
| مواد | د کاربن فولاد | OD: 13.7-610mm ضخامت: sch40 sch80 sch160 اوږدوالی: 5.8-6.0m |
| درجه | L245، API 5L B / ASTM A106 B | |
| سطحه | سپین یا تور رنګ شوی | کارول |
| پای ته رسیږي | ساده پای | د تیلو / ګاز تحویلي فولاد پایپ |
| یا Beveled پای |
بسته بندي او تحویلي:
د بسته بندي توضیحات: په مسدس سمندري بنډلونو کې چې د فولادو پټو پواسطه بسته شوي ، د هر بنډل لپاره د دوه نایلان سلینګونو سره.
د تحویلي توضیحات: په مقدار پورې اړه لري ، معمولا یوه میاشت.
API 5L د سیمیلیس کاربن فولاد پایپ سټیل درجې
| بې سیمه پایپ فولادو درجې | کیمیاوي جوړښت د PSL 1 پایپ لپاره د WT ≤25mm (0.984 inc) سره | ||||
| C ( اعظمي)٪ | ملیون (زیاته)٪ | P ( اعظمي)٪ | S ( اعظمي)٪ | V + Nb + Ti | |
| L245 یا B درجه | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | پرته لدې چې بل ډول موافقه وشي، د نایبیم او وینډیم مینځپانګې مجموعه باید 0,06٪ وي. د niobium، vanadium او Titanium غلظت باید 0,15% وي. |
| بې سیمه پایپ فولادو درجې | د تناسلي ازموینېد PSL 1 پایپ باډي لپاره | |||
| د حاصل قوت (min.) MPa | د تناسلي ځواک (min.) MPa | |||
| L245 یا B درجه | ۲۴۵ | 415 | ||
د API 5L سټیل سیمیلیس پایپونو اندازه چارټ
| INCH | OD | API 5L ASTM A106 Strandard دیوال ضخامت | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
| ۱/۴» | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| ۳/۸» | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| ۱/۲” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | ۴.۷۸ | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | ۴.۸۵ | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | ۸.۷۴ | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | ۵.۱۶ | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | ۵.۴۹ | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | ۵.۷۴ | ۸.۰۸ | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | ۸.۵۶ | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | ۸.۱۸ | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| ۱۰" | ۲۷۳ | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | ۲۸.۵۸ | 25.4 |
| ۱۲" | 323.8 | ۴.۵۷ | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| ۱۴" | ۳۵۵ | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| ۱۶" | ۴۰۶ | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| ۱۸" | ۴۵۷ | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| ۲۰" | ۵۰۸ | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| ۲۲" | ۵۵۹ | 6.35 | 9.53 | 22.23 | ۲۸.۵۸ | 34.93 | 54.98 | ||
| ۲۴" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| ۲۶" | ۶۶۰ | 7.92 | 12.7 | ||||||
| ۲۸" | ۷۱۱ | 7.92 | 12.7 | ||||||
بې سیمه SMLS پایپ تولید پروسه
د خامو موادو انتخاب:د لوړ کیفیت کاربن فولاد د بې سیمه کاربن فولادو پایپونو لپاره د خام موادو په توګه غوره شوی. په فولاد کې د کاربن مینځپانګه د مختلف غوښتنلیکونو لپاره د دې ملکیتونو او مناسبیت ټاکلو کې کلیدي فاکتور دی.
ګرمول او سوری کول:خام مواد د تودوخې لوړ حرارت ته تودوخه کیږي او بیا د خولی خولۍ جوړولو لپاره سوراخ کیږي. دا پروسه د پایپ لومړني شکل رامینځته کولو لپاره خورا مهم دی او معمولا د میتودونو لکه روټري سوراخ کولو ، اخراج یا نورو تخصصي تخنیکونو له لارې ترلاسه کیږي.
رول کول او اندازه کول:سوري شوې خولۍ د رول کولو او اندازې کولو پروسې څخه تیریږي ترڅو خپل قطر او دیوال ضخامت د اړتیا وړ ابعادو ته راټیټ کړي. دا عموما د مطلوب شکل او ابعادو ترلاسه کولو لپاره د رولینګ ملونو او اندازه کولو ملونو لړۍ په کارولو سره ترلاسه کیږي.
د تودوخې درملنه:بې سیمه کاربن فولاد پایپ د تودوخې درملنې پروسو سره مخ کیږي لکه د انیل کولو ، نورمال کولو ، یا قوی کولو او تودوخې لپاره د دې میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکولو او پاتې پاتې فشارونه لرې کول. د تودوخې درملنه د کاربن فولاد مطلوب مایکرو جوړښت او ملکیتونو ترلاسه کولو کې هم مرسته کوي.
معاینه او معاینه:د تولید پروسې په جریان کې ، بې سیمه کاربن پایپ د مختلف غیر تخریبي او ویجاړونکي ازموینې میتودونو څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا د کیفیت اړین معیارونه پوره کوي. پدې کې کیدای شي د الټراسونیک ازموینه، د هایدروستیټیک ټیسټ، د ایډی اوسني ازموینه، او بصری معاینه شامل وي.
بشپړول او پوښل:یوځل چې بې سیمه پایپ اړین مشخصات پوره کړي ، دا د بشپړولو پروسې څخه تیریږي لکه سیده کول ، پرې کول او پای پای کول. سربیره پردې، پایپ کیدای شي د محافظتي موادو لکه وارنش، پینټ، یا ګالوانیز کولو سره پوښل شي ترڅو د هغې د مقاومت مقاومت لوړ کړي، په ځانګړې توګه د کاربن فولادو په حالت کې.
وروستی معاینه او بسته بندي:بشپړ شوی سیمیلیس سټیل پایپ د وروستي تفتیش څخه تیریږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دا د کیفیت ټول معیارونه او د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي. دا بیا په احتیاط سره بسته شوی او پیرودونکي ته د لیږد لپاره چمتو شوی.
API 5L کاربن فولاد سیمیلیس پایپ کیفیت تضمین او ازموینه
د هایدروسټاټیک ازموینه
بې سیمه پایپ باید د ویلډ سیم یا پایپ بدن له لارې د لیکیدو پرته د هایدروسټاټیک ازموینې سره مقاومت وکړي.
د قطر، دیوال ضخامت، اوږدوالی او سیده لپاره زغم
| مشخص شوي بهر قطر | د SMLS پایپ قطر زغم | د ګردي څخه بهر زغم | ||
| پایپ پرته له پای څخه | پایپ پای | پایپ پرته له پای څخه | پایپ پای | |
| <60.3mm | - 0.8mm ته + 0.4mm | - 0.4mm ته + 1.6mm | ||
| ≥60.3mm ته ≤168.3mm | ± 0.0075 D | 0.020 د | 0.015 د | |
| >168.3mm تر ≤610mm | ± 0.0075 D | ± 0.005 D، مګر اعظمي حد ± 1.6mm | ||
| >610mm تر ≤711mm | ± 0.01 D | ± 2.0mm | 0.015 د مګر اعظمي د 15mm، د D/T≤75 لپاره | 0.01 د مګر اعظمي د 13mm، د D/T≤75 لپاره |
| د موافقې له مخې د </T>75 لپاره | د موافقې له مخې د </T>75 لپاره | |||
D: OD بهر قطر T: WT دیوال ضخامت
