O tubo de aço inoxidável sem costura 304/304L é uma das matérias-primas muito importantes na fabricação de acessórios para tubos de aço inoxidável. O aço inoxidável 304 / 304L é um aço inoxidável comum de liga de cromo-níquel com boa resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas, que é muito adequado para a fabricação de acessórios para tubos.
O aço inoxidável 304 tem boa resistência à oxidação e à corrosão e pode manter a estabilidade e a resistência de sua estrutura em uma variedade de ambientes químicos. Além disso, também possui excelente desempenho de processamento e resistência, o que é conveniente para trabalho a frio e a quente, e pode atender aos requisitos de fabricação de diferentes acessórios para tubos.
Os acessórios para tubos de aço inoxidável, especialmente os acessórios para tubos sem costura, têm altos requisitos de materiais e precisam ter boa vedação e resistência à pressão. O tubo de aço inoxidável 304 sem costura é frequentemente usado para fabricar vários acessórios para tubos devido à sua alta resistência, resistência à corrosão e superfície interna lisa, como cotovelos, tês, flanges, cabeças grandes e pequenas, etc.
Resumidamente,tubo de aço inoxidável 304 sem costuradesempenha um papel importante na fabricação de acessórios para tubos de aço inoxidável, oferece excelente desempenho e qualidade confiável e fornece uma garantia importante para a operação segura e durabilidade dos acessórios para tubos.
Portanto, antes de sair da fábrica no processo produtivo da matéria-prima, ela deve passar por repetidos testes e atender aos requisitos da norma para produção de conexões para tubos. Aqui estão alguns métodos de verificação de desempenho de 304/304Ltubo de aço inoxidável sem costura.
01. Teste de corrosão
O tubo de aço inoxidável 304 sem costura deve ser submetido a testes de resistência à corrosão de acordo com as disposições padrão ou o método de corrosão acordado por ambas as partes.
Teste de corrosão intergranular: O objetivo deste teste é detectar se um material tem tendência à corrosão intergranular. A corrosão intergranular é um tipo de corrosão localizada que cria fissuras de corrosão nos limites dos grãos de um material, eventualmente levando à falha do material.
Teste de corrosão sob tensão:O objetivo deste teste é testar a resistência à corrosão de materiais em ambientes de tensão e corrosão. A corrosão sob tensão é uma forma de corrosão altamente perigosa que causa a formação de rachaduras em áreas de um material que está sob tensão, causando a quebra do material.
Teste de picada:O objetivo deste teste é testar a capacidade de um material resistir à corrosão em um ambiente contendo íons cloreto. A corrosão por picada é uma forma localizada de corrosão que cria pequenos buracos na superfície do material e se expande gradualmente para formar rachaduras.
Teste de corrosão uniforme:O objetivo deste teste é testar a resistência geral à corrosão dos materiais em um ambiente corrosivo. A corrosão uniforme refere-se à formação uniforme de camadas de óxido ou produtos de corrosão na superfície do material.
Ao realizar testes de corrosão, é necessário selecionar condições de teste apropriadas, como meio de corrosão, temperatura, pressão, tempo de exposição, etc. Após o teste, é necessário avaliar a resistência à corrosão do material por inspeção visual, medição de perda de peso , análise metalográfica e outros métodos na amostra.
02.Inspeção do desempenho do processo
Teste de achatamento: detecta a capacidade de deformação do tubo na direção plana.
Teste de tração: Mede a resistência à tração e o alongamento de um material.
Teste de impacto: Avalie a tenacidade e a resistência ao impacto dos materiais.
Teste de alargamento: teste a resistência do tubo à deformação durante a expansão.
Teste de dureza: Meça o valor de dureza de um material.
Ensaio metalográfico: observar a microestrutura e transição de fase do material.
Teste de flexão: Avalie a deformação e falha do tubo durante a flexão.
Testes não destrutivos: incluindo teste de correntes parasitas, teste de raios X e teste ultrassônico para detectar defeitos e defeitos dentro do tubo.
03.Análise química
A análise química da composição química do tubo de aço inoxidável 304 sem costura pode ser realizada por análise espectral, análise química, análise de espectro de energia e outros métodos.
Entre eles, o tipo e o conteúdo dos elementos do material podem ser determinados medindo o espectro do material. Também é possível determinar o tipo e o conteúdo dos elementos dissolvendo quimicamente o material, redox, etc., e depois por titulação ou análise instrumental. A espectroscopia de energia é uma maneira rápida e fácil de determinar o tipo e a quantidade de elementos em um material, excitando-o com um feixe de elétrons e detectando os raios X ou radiação característica resultantes.
Para tubo de aço inoxidável 304 sem costura, a composição química do material deve atender aos requisitos padrão, como o padrão chinês GB / T 14976-2012 "tubo de aço inoxidável sem costura para transporte de fluidos", que estipula vários indicadores de composição química do tubo de aço inoxidável 304 sem costura , como carbono, silício, manganês, fósforo, enxofre, cromo, níquel, molibdênio, nitrogênio e outros elementos. Ao realizar análises químicas, esses padrões ou códigos precisam ser usados como base para garantir que a composição química do material atenda aos requisitos.
Ferro (Fe): Margem
Carbono (C): ≤ 0,08% (teor de carbono 304L≤ 0,03%)
Silício (Si):≤ 1,00%
Manganês (Mn): ≤ 2,00%
Fósforo （P）:≤ 0,045%
Enxofre (S): ≤ 0,030%
Cromo (Cr): 18,00% - 20,00%
Níquel (Ni):8,00% - 10,50%
Esses valores estão dentro da faixa exigida pelas normas gerais, e composições químicas específicas podem ser ajustadas de acordo com diferentes normas (por exemplo, ASTM, GB, etc.), bem como com os requisitos específicos do produto do fabricante.
04.Teste barométrico e hidrostático
O teste de pressão da água e o teste de pressão do ar de 304tubo de aço inoxidável sem costurasão usados para testar a resistência à pressão e a estanqueidade do tubo.
Teste hidrostático:
Prepare a amostra: Selecione a amostra apropriada para garantir que o comprimento e o diâmetro da amostra atendam aos requisitos do teste.
Conecte a amostra: Conecte a amostra à máquina de teste hidrostático para garantir que a conexão esteja bem vedada.
Inicie o teste: Injete água a uma pressão especificada na amostra e segure-a por um tempo definido. Em circunstâncias normais, a pressão de teste é de 2,45 MPa e o tempo de retenção não pode ser inferior a cinco segundos.
Verifique se há vazamentos: Observe a amostra quanto a vazamentos ou outras anormalidades durante o teste.
Registre os resultados: registre a pressão e os resultados do teste e analise os resultados.
Teste barométrico:
Prepare a amostra: Selecione a amostra apropriada para garantir que o comprimento e o diâmetro da amostra atendam aos requisitos do teste.
Conecte a amostra: Conecte a amostra à máquina de teste de pressão de ar para garantir que a peça de conexão esteja bem vedada.
Inicie o teste: Injete ar a uma pressão especificada na amostra e segure-a por um tempo definido. Normalmente, a pressão de teste é de 0,5 MPa e o tempo de retenção pode ser ajustado conforme necessário.
Verifique se há vazamentos: Observe a amostra quanto a vazamentos ou outras anormalidades durante o teste.
Registre os resultados: registre a pressão e os resultados do teste e analise os resultados.
Deve-se observar que o teste deve ser realizado em ambiente e condições adequadas, como temperatura, umidade e outros parâmetros, que devem atender aos requisitos do teste. Ao mesmo tempo, é necessário estar atento à segurança na realização dos testes para evitar situações inesperadas durante o teste.
Horário da postagem: 26 de julho de 2023