Интернет-экспортер Тяньцзинь Youfa торговой марки спирально-сварные стальные трубы

Процесс производства спиральношовных стальных труб

Выбор материала:

Стальные рулоны. Отбираются рулоны высококачественной стали, обычно изготовленные из низкоуглеродистой или среднеуглеродистой стали, с учетом требуемых механических свойств и химического состава.

Размотка и резка:

Размотка: Рулоны стали разматываются и сплющиваются в лист.
Резка: Сплющенная сталь разрезается на полосы необходимой ширины. Ширина полосы определяет диаметр конечной трубы.

Формирование:

Формирование спирали: стальная полоса подается через ряд роликов, которые постепенно придают ей спиральную форму. Края полоски соединяются по спирали, образуя трубу.

Сварка:

Дуговая сварка под флюсом (SAW): Спиральный шов трубы сваривается с использованием процесса дуговой сварки под флюсом. Это предполагает использование электрической дуги и гранулированного флюса, что обеспечивает прочный, качественный сварной шов с минимальным разбрызгиванием.
Проверка сварных швов. Качество сварного шва проверяется с использованием методов неразрушающего контроля, таких как ультразвуковой или радиографический контроль.

Размер и форма:

Калибровочные станки: Сварные трубы проходят через калибровочные станки для достижения требуемого точного диаметра и округлости.
Расширение: Гидравлическое или механическое расширение может использоваться для обеспечения одинаковых размеров труб и улучшения свойств материала.

Неразрушающий контроль:

Ультразвуковой контроль (УЗК): используется для обнаружения внутренних дефектов сварного шва.
Гидростатические испытания: каждая труба подвергается гидростатическому испытанию под давлением, чтобы убедиться, что она выдерживает рабочее давление без утечек.

Отделка:

Снятие фаски: Концы труб скашиваются для подготовки к сварке на месте установки.
Обработка поверхности: трубы могут подвергаться поверхностной обработке, такой как очистка, покрытие или гальванизация, для повышения коррозионной стойкости.

Проверка и контроль качества:

Проверка размеров: трубы проверяются на соответствие диаметру, толщине стенки и длине.
Механические испытания: трубы проверяются на прочность на разрыв, предел текучести, удлинение и ударную вязкость, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым стандартам.

Маркировка и упаковка:

Маркировка: трубы маркируются важной информацией, такой как название производителя, характеристики труб, марка, размер и номер плавки для отслеживания.
Упаковка: Трубы комплектуются и упаковываются в соответствии с требованиями заказчика, готовы к транспортировке и монтажу.