Интернет-экспортер: стальные спирально-сварные трубы марки Youfa, Тяньцзинь.

Процесс производства спирально-сварных стальных труб

Выбор материалов:

Стальные рулоны: Для производства используются высококачественные стальные рулоны, как правило, из низкоуглеродистой или среднеуглеродистой стали, отвечающие требуемым механическим свойствам и химическому составу.

Размотка и резка:

Размотка: Стальные рулоны разматываются и сплющиваются в листовую форму.
Разрезка: Сплющенная сталь разрезается на полосы необходимой ширины. Ширина полосы определяет диаметр готовой трубы.

Формирование:

Спиральное формование: Стальная полоса подается через ряд роликов, которые постепенно придают ей спиралевидную форму. Края полосы сходятся по спирали, образуя трубу.

Сварка:

Сварка под флюсом (SAW): Спиральный шов трубы сваривается с использованием процесса сварки под флюсом. Этот процесс включает использование электрической дуги и гранулированного флюса, что обеспечивает прочный, высококачественный сварной шов с минимальным разбрызгиванием.
Контроль качества сварного шва: Качество сварного шва проверяется с использованием неразрушающих методов контроля, таких как ультразвуковой или рентгенографический контроль.

Размер и форма:

Прокатные станы: Сварные трубы проходят через прокатные станы для достижения требуемого точного диаметра и округлости.
Расширение: Гидравлическое или механическое расширение может использоваться для обеспечения равномерных размеров труб и улучшения свойств материала.

Неразрушающий контроль:

Ультразвуковой контроль (УЗК): используется для обнаружения внутренних дефектов в сварном шве.
Гидростатические испытания: Каждая труба подвергается гидростатическому испытанию под давлением, чтобы убедиться в ее способности выдерживать рабочее давление без утечек.

Завершение:

Снятие фаски: Концы труб срезаются подготовкой к сварке на месте монтажа.
Обработка поверхности: Для повышения коррозионной стойкости трубы могут подвергаться обработке поверхности, такой как очистка, нанесение покрытия или гальванизация.

Контроль качества и инспекция:

Контроль размеров: трубы проверяются на соответствие заданным параметрам диаметра, толщины стенки и длины.
Механические испытания: Трубы проверяются на прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение и ударную вязкость, чтобы убедиться в их соответствии требуемым стандартам.

Маркировка и упаковка:

Маркировка: На трубах указывается важная информация, такая как наименование производителя, технические характеристики трубы, марка стали, размер и номер партии, для обеспечения прослеживаемости.
Упаковка: Трубы упаковываются в пучки в соответствии с требованиями заказчика и готовы к транспортировке и монтажу.