Prehľad nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ: Typ ocele známy svojou odolnosťou proti korózii a nehrdzavejúcimi vlastnosťami, obsahujúci najmenej 10,5 % chrómu a maximálne 1,2 % uhlíka.
Nerezová oceľ je materiál široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, známy svojou odolnosťou proti korózii a všestrannosťou. Spomedzi mnohých druhov nehrdzavejúcej ocele sú najbežnejšie 304, 304H, 304L a 316, ako je uvedené v norme ASTM A240/A240M pre „chrómové a chrómniklové nerezové plechy, plechy a pásy pre tlakové nádoby a všeobecne“. Aplikácie.”
Tieto štyri triedy patria do rovnakej kategórie ocele. Môžu byť klasifikované ako austenitické nehrdzavejúce ocele na základe ich štruktúry a ako chrómniklové nehrdzavejúce ocele série 300 na základe ich zloženia. Primárne rozdiely medzi nimi spočívajú v ich chemickom zložení, odolnosti proti korózii, tepelnej odolnosti a oblasti použitia.
Austenitická nehrdzavejúca oceľ: Primárne pozostáva z plošne centrovanej kubickej kryštálovej štruktúry (fáza γ), nemagnetickej a hlavne zosilnenej opracovaním za studena (čo môže vyvolať určitý magnetizmus). (GB/T 20878)
Chemické zloženie a porovnanie výkonu (na základe noriem ASTM)
304 nehrdzavejúca oceľ:
- Hlavné zloženie: Obsahuje približne 17,5-19,5% chrómu a 8-10,5% niklu, s malým množstvom uhlíka (menej ako 0,07%).
- Mechanické vlastnosti: Vykazuje dobrú pevnosť v ťahu (515 MPa) a predĺženie (okolo 40 % alebo viac).
304L nehrdzavejúca oceľ:
- Hlavné zloženie: Podobné ako 304, ale so zníženým obsahom uhlíka (pod 0,03 %).
- Mechanické vlastnosti: Vďaka nižšiemu obsahu uhlíka je pevnosť v ťahu o niečo nižšia ako 304 (485 MPa), pri rovnakom predĺžení. Nižší obsah uhlíka zvyšuje jeho zvárací výkon.
Nerezová oceľ 304H:
- Hlavné zloženie: Obsah uhlíka sa zvyčajne pohybuje od 0,04 % do 0,1 %, so zníženým obsahom mangánu (do 0,8 %) a zvýšeným obsahom kremíka (do 1,0 – 2,0 %). Obsah chrómu a niklu je podobný ako u 304.
- Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu (515 MPa) a predĺženie sú rovnaké ako 304. Má dobrú pevnosť a húževnatosť pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodný do prostredia s vysokou teplotou.
316 nehrdzavejúca oceľ:
- Hlavné zloženie: Obsahuje 16-18% chrómu, 10-14% niklu a 2-3% molybdénu, s obsahom uhlíka pod 0,08%.
- Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu (515 MPa) a predĺženie (viac ako 40 %). Má vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Z vyššie uvedeného porovnania je zrejmé, že tieto štyri druhy majú veľmi podobné mechanické vlastnosti. Rozdiely spočívajú v ich zložení, čo vedie k zmenám odolnosti proti korózii a tepelnej odolnosti.
Porovnanie odolnosti proti korózii a tepelnej odolnosti nehrdzavejúcej ocele
Odolnosť proti korózii:
- 316 nehrdzavejúca oceľ: Vďaka prítomnosti molybdénu má lepšiu odolnosť proti korózii ako séria 304, najmä proti chloridovej korózii.
- 304L nehrdzavejúca oceľ: Vďaka nízkemu obsahu uhlíka má tiež dobrú odolnosť proti korózii, vhodný do korozívneho prostredia. Jeho odolnosť proti korózii je o niečo nižšia ako 316, ale je nákladovo efektívnejšia.
Tepelná odolnosť:
- 316 nehrdzavejúca oceľ: Jeho zloženie s vysokým obsahom chrómu, niklu a molybdénu poskytuje lepšiu tepelnú odolnosť ako nehrdzavejúca oceľ 304, najmä molybdén zvyšuje jej odolnosť voči oxidácii.
- Nerezová oceľ 304H: Vďaka zloženiu s vysokým obsahom uhlíka, nízkym obsahom mangánu a vysokým obsahom kremíka tiež vykazuje dobrú tepelnú odolnosť pri vysokých teplotách.
Oblasti použitia nehrdzavejúcej ocele
304 nehrdzavejúca oceľ: Nákladovo efektívna a všestranná základná trieda, široko používaná v stavebníctve, výrobe a spracovaní potravín.
304L nehrdzavejúca oceľ: Nízkouhlíková verzia 304, vhodná pre chemické a námorné inžinierstvo, s podobnými metódami spracovania ako 304, ale vhodnejšia pre prostredia vyžadujúce vyššiu odolnosť proti korózii a cenovú citlivosť.
Nerezová oceľ 304H: Používa sa v prehrievačoch a dohrievačoch veľkých kotlov, parných potrubí, výmenníkov tepla v petrochemickom priemysle a iných aplikáciách vyžadujúcich dobrú odolnosť proti korózii a vysokoteplotný výkon.
316 nehrdzavejúca oceľ: Bežne sa používa v celulózkach a papierňach, ťažkom priemysle, zariadeniach na chemické spracovanie a skladovanie, v zariadeniach rafinérií, lekárskych a farmaceutických zariadeniach, ťažbe ropy a zemného plynu na mori, v morskom prostredí a v špičkovom riade.
Čas odoslania: 24. septembra 2024