Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele 304/304L sú jednou z veľmi dôležitých surovín pri výrobe tvaroviek z nehrdzavejúcej ocele. Nehrdzavejúca oceľ 304/304L je bežná chrómniklová zliatina nehrdzavejúcej ocele s dobrou odolnosťou voči korózii a vysokou teplotnou odolnosťou, ktorá je veľmi vhodná na výrobu tvaroviek.
Nerezová oceľ 304 má dobrú odolnosť voči oxidácii a korózii a dokáže si udržať stabilitu a pevnosť svojej štruktúry v rôznych chemických prostrediach. Okrem toho má tiež vynikajúci spracovateľský výkon a húževnatosť, čo je vhodné na spracovanie za studena aj za tepla a môže spĺňať výrobné požiadavky rôznych potrubných tvaroviek.
Nerezové potrubné tvarovky, najmä bezšvíkové potrubné tvarovky, majú vysoké požiadavky na materiály a musia mať dobré tesnenie a odolnosť voči tlaku. Bezšvíková rúra z nehrdzavejúcej ocele 304 sa často používa na výrobu rôznych potrubných tvaroviek vďaka svojej vysokej pevnosti, odolnosti voči korózii a hladkému vnútornému povrchu, ako sú kolená, T-kusy, príruby, veľké a malé hlavice atď.
Stručne povedané,304 nerezové bezšvíkové oceľové rúryzohráva dôležitú úlohu pri výrobe nerezových potrubných tvaroviek, poskytuje vynikajúci výkon a spoľahlivú kvalitu a poskytuje dôležitú záruku bezpečnej prevádzky a trvanlivosti potrubných tvaroviek.
Preto pred opustením továrne vo výrobnom procese surovín musí byť materiál opakovane testovaný a musí spĺňať štandardné požiadavky na výrobu potrubných tvaroviek. Tu sú niektoré metódy kontroly výkonu ocele 304/304L.bezšvíkové oceľové potrubie z nehrdzavejúcej ocele.
01. Skúšanie korózie
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele 304 by mali byť podrobené skúške odolnosti proti korózii podľa štandardných ustanovení alebo metódy korózie dohodnutej oboma stranami.
Skúška medzikryštalickej korózie: Účelom tejto skúšky je zistiť, či má materiál sklon k medzikryštalickej korózii. Medzikryštalická korózia je typ lokalizovanej korózie, ktorá vytvára korózne trhliny na hraniciach zŕn materiálu, čo nakoniec vedie k jeho poškodeniu.
Skúška koróziou pod napätím:Účelom tejto skúšky je otestovať odolnosť materiálov voči korózii v napätom a koróznom prostredí. Korózia pod napätím je vysoko nebezpečná forma korózie, ktorá spôsobuje tvorbu trhlín v namáhaných oblastiach materiálu, čo vedie k jeho lámaniu.
Test jamkovania:Účelom tejto skúšky je otestovať schopnosť materiálu odolávať jamkovej korózii v prostredí obsahujúcom chloridové ióny. Jamková korózia je lokalizovaná forma korózie, ktorá vytvára malé otvory na povrchu materiálu a postupne sa rozširuje a vytvára trhliny.
Rovnomerná skúška korózie:Účelom tejto skúšky je otestovať celkovú odolnosť materiálov proti korózii v korozívnom prostredí. Rovnomerná korózia sa vzťahuje na rovnomernú tvorbu oxidových vrstiev alebo produktov korózie na povrchu materiálu.
Pri vykonávaní koróznych skúšok je potrebné zvoliť vhodné testovacie podmienky, ako je korózne médium, teplota, tlak, čas expozície atď. Po skúške je potrebné posúdiť odolnosť materiálu voči korózii vizuálnou kontrolou, meraním úbytku hmotnosti, metalografickou analýzou a inými metódami na vzorke.
02. Kontrola výkonnosti procesu
Skúška sploštenia: zisťuje deformačnú schopnosť trubice v plochom smere.
Skúška ťahom: Meria pevnosť v ťahu a predĺženie materiálu.
Skúška nárazom: Vyhodnotenie húževnatosti a odolnosti materiálov voči nárazu.
Skúška rozšírenia: test odolnosti rúry voči deformácii počas rozťahovania.
Skúška tvrdosti: Meranie hodnoty tvrdosti materiálu.
Metalografický test: pozorovanie mikroštruktúry a fázového prechodu materiálu.
Skúška ohybom: Vyhodnoťte deformáciu a porušenie rúry počas ohýbania.
Nedeštruktívne testovanie: vrátane testu vírivými prúdmi, röntgenového testu a ultrazvukového testu na zistenie defektov a chýb vo vnútri trubice.
03. Chemická analýza
Chemická analýza chemického zloženia materiálu bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele 304 sa môže vykonať spektrálnou analýzou, chemickou analýzou, analýzou energetického spektra a inými metódami.
Medzi nimi možno typ a obsah prvkov v materiáli určiť meraním spektra materiálu. Typ a obsah prvkov je tiež možné určiť chemickým rozpustením materiálu, redoxom atď. a potom titráciou alebo inštrumentálnou analýzou. Energetická spektroskopia je rýchly a jednoduchý spôsob, ako určiť typ a množstvo prvkov v materiáli excitáciou elektrónovým lúčom a následnou detekciou výsledného röntgenového žiarenia alebo charakteristického žiarenia.
V prípade bezšvíkových oceľových rúr z nehrdzavejúcej ocele 304 by chemické zloženie materiálu malo spĺňať normy, ako napríklad čínska norma GB/T 14976-2012 „bezšvíkové oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele na prepravu tekutín“, ktorá stanovuje rôzne ukazovatele chemického zloženia bezšvíkových oceľových rúr z nehrdzavejúcej ocele 304, ako je rozsah obsahu uhlíka, kremíka, mangánu, fosforu, síry, chrómu, niklu, molybdénu, dusíka a ďalších prvkov. Pri vykonávaní chemických analýz je potrebné tieto normy alebo predpisy použiť ako základ, aby sa zabezpečilo, že chemické zloženie materiálu spĺňa požiadavky.
Železo (Fe): Marža
Uhlík (C): ≤ 0,08 % (obsah uhlíka 304L ≤ 0,03 %)
Kremík (Si): ≤ 1,00 %
Mangán (Mn): ≤ 2,00 %
Fosfor (P): ≤ 0,045 %
Síra (S): ≤ 0,030 %
Chróm (Cr): 18,00 % – 20,00 %
Nikel (Ni): 8,00 % – 10,50 %
Tieto hodnoty sú v rozsahu požadovanom všeobecnými normami a špecifické chemické zloženie je možné doladiť podľa rôznych noriem (napr. ASTM, GB atď.), ako aj podľa špecifických požiadaviek výrobcu na produkt.
04. Barometrický a hydrostatický test
Skúška tlakom vody a skúška tlakom vzduchu 304bezšvíkové oceľové potrubie z nehrdzavejúcej ocelesa používajú na testovanie tlakovej odolnosti a vzduchotesnosti potrubia.
Hydrostatická skúška:
Pripravte vzorku: Vyberte vhodnú vzorku, aby ste sa uistili, že dĺžka a priemer vzorky spĺňajú požiadavky testu.
Pripojenie vzorky: Pripojte vzorku k hydrostatickému skúšobnému stroju, aby ste sa uistili, že je spojenie dobre utesnené.
Spustenie testu: Do vzorky vstreknite vodu pod stanoveným tlakom a podržte ju tam stanovený čas. Za normálnych okolností je skúšobný tlak 2,45 MPa a čas podržania nesmie byť kratší ako päť sekúnd.
Kontrola tesnosti: Počas testu pozorujte vzorku, či na nej nie sú tesnosti alebo iné abnormality.
Zaznamenajte výsledky: Zaznamenajte tlak a výsledky testu a analyzujte výsledky.
Barometrický test:
Pripravte vzorku: Vyberte vhodnú vzorku, aby ste sa uistili, že dĺžka a priemer vzorky spĺňajú požiadavky testu.
Pripojenie vzorky: Pripojte vzorku k zariadeniu na skúšku tlaku vzduchu, aby ste sa uistili, že spojovacia časť je dobre utesnená.
Spustenie testu: Do vzorky vstreknite vzduch pri špecifikovanom tlaku a podržte ho v nej stanovený čas. Skúšobný tlak je zvyčajne 0,5 MPa a čas podržania je možné podľa potreby upraviť.
Kontrola tesnosti: Počas testu pozorujte vzorku, či na nej nie sú tesnosti alebo iné abnormality.
Zaznamenajte výsledky: Zaznamenajte tlak a výsledky testu a analyzujte výsledky.
Treba poznamenať, že test by sa mal vykonávať vo vhodnom prostredí a podmienky, ako je teplota, vlhkosť a ďalšie parametre, by mali spĺňať požiadavky testu. Zároveň je potrebné pri vykonávaní testov dbať na bezpečnosť, aby sa predišlo neočakávaným situáciám počas testu.
Čas uverejnenia: 26. júla 2023