Tubi prej çeliku inox 304/304L është një nga lëndët e para shumë të rëndësishme në prodhimin e pajisjeve të tubave prej çeliku inox. Çelik inox 304/304L është një çelik inox i zakonshëm i aliazhit krom-nikel me rezistencë të mirë korrozioni dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë, i cili është shumë i përshtatshëm për prodhimin e pajisjeve të tubave.
Çelik inox 304 ka rezistencë të mirë oksidimi dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe mund të ruajë stabilitetin dhe forcën e strukturës së tij në një sërë mjedisesh kimike. Përveç kësaj, ai gjithashtu ka performancë të shkëlqyer përpunimi dhe rezistencë, e cila është e përshtatshme për punë të ftohtë dhe të nxehtë dhe mund të plotësojë kërkesat e prodhimit të pajisjeve të ndryshme të tubave.
Pajisjet e tubave prej çeliku inox, veçanërisht pajisjet e tubave pa tela, kanë kërkesa të larta për materiale dhe duhet të kenë izolim të mirë dhe rezistencë ndaj presionit. Tubi prej çeliku inox 304 përdoret shpesh për të prodhuar pajisje të ndryshme tubash për shkak të forcës së tij të lartë, rezistencës ndaj korrozionit dhe sipërfaqes së brendshme të lëmuar, të tilla si bërryla, majë, fllanxha, koka të mëdha dhe të vogla, etj.
me pak fjalë,304 tub çeliku inoxluan një rol të rëndësishëm në prodhimin e pajisjeve të tubave prej çeliku inox, ato ofrojnë performancë të shkëlqyer dhe cilësi të besueshme dhe ofrojnë një garanci të rëndësishme për funksionimin e sigurt dhe qëndrueshmërinë e pajisjeve të tubave.
Prandaj, para se të largohet nga fabrika në procesin e prodhimit të lëndëve të para, ajo duhet t'i nënshtrohet testeve të përsëritura dhe duhet të plotësojë kërkesat standarde për prodhimin e pajisjeve të tubave. Këtu janë disa metoda të kontrollit të performancës së 304/304Ltub çeliku inox.
01.Testimi i korrozionit
Tubi prej çeliku inox 304 duhet t'i nënshtrohet testit të rezistencës ndaj korrozionit sipas dispozitave standarde ose metodës së korrozionit të rënë dakord nga të dyja palët.
Testi i korrozionit ndërgranular: Qëllimi i këtij testi është të zbulojë nëse një material ka një tendencë ndaj korrozionit ndërgranular. Korrozioni ndërgranular është një lloj korrozioni i lokalizuar që krijon çarje korrozioni në kufijtë e kokrrizave të një materiali, duke çuar përfundimisht në dështimin e materialit.
Testi i korrozionit të stresit:Qëllimi i këtij testi është të testojë rezistencën ndaj korrozionit të materialeve në mjedise të stresit dhe korrozionit. Korrozioni i stresit është një formë shumë e rrezikshme korrozioni që shkakton të çara në zonat e një materiali që janë të stresuara, duke shkaktuar thyerjen e materialit.
Testi i vrimës:Qëllimi i këtij testi është të testojë aftësinë e një materiali për t'i rezistuar gropave në një mjedis që përmban jone klorur. Korrozioni me gropë është një formë e lokalizuar e korrozionit që krijon vrima të vogla në sipërfaqen e materialit dhe gradualisht zgjerohet duke formuar çarje.
Testi uniform i korrozionit:Qëllimi i këtij testi është të testojë rezistencën e përgjithshme ndaj korrozionit të materialeve në një mjedis gërryes. Korrozioni uniform i referohet formimit uniform të shtresave okside ose produkteve të korrozionit në sipërfaqen e materialit.
Gjatë kryerjes së testeve të korrozionit, është e nevojshme të zgjidhen kushtet e përshtatshme të provës, si mjedisi i korrozionit, temperatura, presioni, koha e ekspozimit etj. , analiza metalografike dhe metoda të tjera në kampion.
02.Inspektimi i performancës së procesit
Testi i rrafshimit: zbulon aftësinë deformuese të tubit në drejtim të sheshtë.
Prova në tërheqje: Mat rezistencën në tërheqje dhe zgjatjen e një materiali.
Testi i ndikimit: Vlerësoni qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj ndikimit të materialeve.
Testi i ndezjes: testoni rezistencën e tubit ndaj deformimit gjatë zgjerimit.
Testi i fortësisë: Matni vlerën e fortësisë së një materiali.
Prova metalografike: vëzhgoni mikrostrukturën dhe kalimin fazor të materialit.
Testi i përkuljes: Vlerësoni deformimin dhe dështimin e tubit gjatë përkuljes.
Testimi jo destruktiv: duke përfshirë testin e rrymës vorbull, testin me rreze X dhe testin tejzanor për të zbuluar defektet dhe defektet brenda tubit.
03.Analiza kimike
Analiza kimike e përbërjes kimike të materialit të tubit prej çeliku inox 304 mund të kryhet me anë të analizës spektrale, analizës kimike, analizës së spektrit të energjisë dhe metodave të tjera.
Midis tyre, lloji dhe përmbajtja e elementeve në material mund të përcaktohet duke matur spektrin e materialit. Gjithashtu është e mundur të përcaktohet lloji dhe përmbajtja e elementeve me tretje kimike të materialit, redoks etj., dhe më pas me titrim ose analizë instrumentale. Spektroskopia e energjisë është një mënyrë e shpejtë dhe e lehtë për të përcaktuar llojin dhe sasinë e elementeve në një material duke e ngacmuar atë me një rreze elektronike dhe më pas duke zbuluar rrezet X ose rrezatimin karakteristik.
Për tubin prej çeliku inox 304, përbërja kimike e tij materiale duhet të plotësojë kërkesat standarde, siç është standardi kinez GB/T 14976-2012 "tub çeliku inox për transportin e lëngjeve", i cili përcakton tregues të ndryshëm të përbërjes kimike të tubit prej çeliku inox 304 të tilla si karboni, silikoni, mangani, fosfori, squfuri, kromi, nikeli, Gama e përmbajtjes së molibdenit, azotit dhe elementëve të tjerë. Gjatë kryerjes së analizave kimike, këto standarde ose kode duhet të përdoren si bazë për të siguruar që përbërja kimike e materialit plotëson kërkesat.
Hekuri (Fe): Marzhi
Karboni (C): ≤ 0,08% (përmbajtja e karbonit 304L≤ 0,03%)
Silic (Si):≤ 1,00%
Mangani (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P)：≤ 0,045%
Squfuri (S)：≤ 0,030%
Krom (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikel (Ni): 8,00% - 10,50%
Këto vlera janë brenda intervalit të kërkuar nga standardet e përgjithshme dhe përbërjet kimike specifike mund të rregullohen sipas standardeve të ndryshme (p.sh. ASTM, GB, etj.) si dhe sipas kërkesave specifike të produktit të prodhuesit.
04.Provë barometrike dhe hidrostatike
Testi i presionit të ujit dhe testi i presionit të ajrit 304tub çeliku inoxpërdoren për të testuar rezistencën ndaj presionit dhe ngushtësinë e ajrit të tubit.
Testi hidrostatik:
Përgatitja e kampionit: Zgjidhni ekzemplarin e duhur për të siguruar që gjatësia dhe diametri i kampionit të plotësojnë kërkesat e provës.
Lidhni kampionin: Lidheni kampionin me makinën e testimit hidrostatik për t'u siguruar që lidhja është e mbyllur mirë.
Filloni testin: Injektoni ujë me një presion të caktuar në mostër dhe mbajeni atë për një kohë të caktuar. Në rrethana normale, presioni i provës është 2.45Mpa dhe koha e mbajtjes nuk mund të jetë më pak se pesë sekonda.
Kontrolloni për rrjedhje: Vëzhgoni mostrën për rrjedhje ose anomali të tjera gjatë provës.
Regjistroni rezultatet: Regjistroni presionin dhe rezultatet e testit dhe analizoni rezultatet.
Testi barometrik:
Përgatitja e kampionit: Zgjidhni ekzemplarin e duhur për të siguruar që gjatësia dhe diametri i kampionit të plotësojnë kërkesat e provës.
Lidhni kampionin: Lidheni kampionin me makinën e testimit të presionit të ajrit për të siguruar që pjesa e lidhjes të jetë e mbyllur mirë.
Filloni testin: Injektoni ajrin me një presion të caktuar në kampion dhe mbajeni atë për një kohë të caktuar. Në mënyrë tipike, presioni i provës është 0.5Mpa, dhe koha e mbajtjes mund të rregullohet sipas nevojës.
Kontrolloni për rrjedhje: Vëzhgoni mostrën për rrjedhje ose anomali të tjera gjatë provës.
Regjistroni rezultatet: Regjistroni presionin dhe rezultatet e testit dhe analizoni rezultatet.
Duhet të theksohet se testi duhet të kryhet në një mjedis të përshtatshëm dhe kushtet, si temperatura, lagështia dhe parametra të tjerë duhet të plotësojnë kërkesat e testit. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme t'i kushtohet vëmendje sigurisë gjatë kryerjes së testeve për të shmangur situatat e papritura gjatë testit.
Koha e postimit: 26 korrik 2023