304/304L rostfria sömlösa stålrör är ett av de mycket viktiga råmaterialen vid tillverkning av rördelar i rostfritt stål. 304/304L rostfritt stål är ett vanligt rostfritt stål av krom-nickellegering med god korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, vilket är mycket lämpligt för tillverkning av rördelar.
304 rostfritt stål har god oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet och kan bibehålla stabiliteten och styrkan i sin struktur i en mängd olika kemiska miljöer. Dessutom har det utmärkt bearbetningsprestanda och seghet, vilket är bekvämt för kall- och varmbearbetning och kan uppfylla tillverkningskraven för olika rördelar.
Rördelar i rostfritt stål, särskilt sömlösa rördelar, har höga krav på material och behöver god tätning och tryckmotstånd. 304 rostfritt sömlöst stålrör används ofta för att tillverka olika rördelar på grund av dess höga hållfasthet, korrosionsbeständighet och släta inre yta, såsom böjar, T-stycken, flänsar, stora och små huvuden etc.
Kort sagt,304 rostfritt sömlöst stålrörspelar en viktig roll vid tillverkning av rördelar i rostfritt stål, de ger utmärkt prestanda och pålitlig kvalitet, och ger en viktig garanti för säker drift och hållbarhet hos rördelar.
Därför måste råvarorna genomgå upprepade tester innan de lämnar fabriken i produktionsprocessen och uppfylla standardkraven för produktion av rördelar. Här är några prestandakontrollmetoder för 304/304Lrostfritt sömlöst stålrör.
01. Korrosionstestning
304 rostfritt sömlöst stålrör bör utsättas för korrosionsbeständighetstest enligt standardbestämmelserna eller den korrosionsmetod som överenskommits av båda parter.
Intergranulär korrosionstest: Syftet med detta test är att detektera om ett material har en tendens till intergranulär korrosion. Intergranulär korrosion är en typ av lokal korrosion som skapar korrosionssprickor vid ett materials korngränser, vilket så småningom leder till materialbrott.
Spänningskorrosionstest:Syftet med detta test är att testa materials korrosionsbeständighet i stress- och korrosionsmiljöer. Spänningskorrosion är en mycket farlig form av korrosion som orsakar sprickbildning i områden i ett material som utsätts för spänningar, vilket gör att materialet går sönder.
Gropprovning:Syftet med detta test är att testa ett materials förmåga att motstå punktkorrosion i en miljö som innehåller kloridjoner. Punktkorrosion är en lokal form av korrosion som skapar små hål på materialets yta och gradvis expanderar för att bilda sprickor.
Enhetligt korrosionstest:Syftet med detta test är att testa den totala korrosionsbeständigheten hos material i en korrosiv miljö. Likformig korrosion avser den likformiga bildningen av oxidlager eller korrosionsprodukter på materialets yta.
Vid utförande av korrosionstester är det nödvändigt att välja lämpliga testförhållanden, såsom korrosionsmedium, temperatur, tryck, exponeringstid etc. Efter testet är det nödvändigt att bedöma materialets korrosionsbeständighet genom visuell inspektion, viktminskningsmätning, metallografisk analys och andra metoder på provet.
02. Inspektion av processprestanda
Plattningstest: detekterar rörets deformationsförmåga i plan riktning.
Dragprovning: Mäter draghållfastheten och töjningen hos ett material.
Slagprov: Utvärdera materialens seghet och slagtålighet.
Expansionstest: test av rörets motståndskraft mot deformation under expansion.
Hårdhetstest: Mät ett materials hårdhetsvärde.
Metallografiskt test: observera materialets mikrostruktur och fasövergång.
Böjningstest: Utvärdera rörets deformation och brott under böjning.
Icke-förstörande provning: inklusive virvelströmstest, röntgentest och ultraljudstest för att upptäcka defekter och defekter inuti röret.
03. Kemisk analys
Den kemiska analysen av den kemiska sammansättningen av 304 rostfritt sömlöst stålrör kan utföras med spektralanalys, kemisk analys, energispektrumanalys och andra metoder.
Bland dessa kan typen och innehållet av element i materialet bestämmas genom att mäta materialets spektrum. Det är också möjligt att bestämma typen och innehållet av element genom att kemiskt lösa upp materialet, redox, etc., och sedan genom titrering eller instrumentell analys. Energispektroskopi är ett snabbt och enkelt sätt att bestämma typen och mängden av element i ett material genom att excitera det med en elektronstråle och sedan detektera de resulterande röntgenstrålarna eller karakteristiska strålningen.
För 304 rostfria sömlösa stålrör bör dess kemiska sammansättning uppfylla standardkraven, såsom den kinesiska standarden GB/T 14976-2012 "rostfria sömlösa stålrör för vätsketransport", som anger olika kemiska sammansättningsindikatorer för 304 rostfria sömlösa stålrör, såsom kol, kisel, mangan, fosfor, svavel, krom, nickel, molybden, kväve och andra elementhalter. Vid kemiska analyser måste dessa standarder eller koder användas som grund för att säkerställa att materialets kemiska sammansättning uppfyller kraven.
Järn (Fe): Marginal
Kol (C): ≤ 0,08 % (304L kolhalt ≤ 0,03 %)
Kisel (Si): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00 %
Fosfor (P): ≤ 0,045 %
Svavel (S): ≤ 0,030 %
Krom (Cr): 18,00 % - 20,00 %
Nickel (Ni): 8,00 % - 10,50 %
Dessa värden ligger inom det intervall som krävs enligt allmänna standarder, och specifika kemiska sammansättningar kan finjusteras enligt olika standarder (t.ex. ASTM, GB, etc.) samt tillverkarens specifika produktkrav.
04. Barometrisk och hydrostatisk test
Vattentryckstestet och lufttryckstestet av 304rostfritt sömlöst stålröranvänds för att testa rörets tryckmotstånd och lufttäthet.
Hydrostatiskt test:
Förbered provet: Välj lämpligt prov för att säkerställa att provets längd och diameter uppfyller testkraven.
Anslut provet: Anslut provet till den hydrostatiska testmaskinen för att säkerställa att anslutningen är väl tätad.
Starta testet: Injicera vatten med ett specificerat tryck i provet och håll det under en definierad tid. Under normala omständigheter är testtrycket 2,45 MPa, och hålltiden får inte vara kortare än fem sekunder.
Kontrollera läckor: Kontrollera provet för läckor eller andra avvikelser under testet.
Registrera resultaten: Registrera trycket och resultaten av testet och analysera resultaten.
Barometriskt test:
Förbered provet: Välj lämpligt prov för att säkerställa att provets längd och diameter uppfyller testkraven.
Anslut provet: Anslut provet till lufttrycksmätningsmaskinen för att säkerställa att anslutningsdelen är väl tätad.
Starta testet: Injicera luft med ett specificerat tryck i provet och håll det där under en definierad tid. Testtrycket är vanligtvis 0,5 MPa, och hålltiden kan justeras efter behov.
Kontrollera läckor: Kontrollera provet för läckor eller andra avvikelser under testet.
Registrera resultaten: Registrera trycket och resultaten av testet och analysera resultaten.
Det bör noteras att testet ska utföras i en lämplig miljö och att förhållanden som temperatur, fuktighet och andra parametrar ska uppfylla testkraven. Samtidigt är det nödvändigt att vara uppmärksam på säkerheten vid utförande av tester för att undvika oväntade situationer under testet.
Publiceringstid: 26 juli 2023