Online-exportör Tianjin Youfa-märket Spiralsvetsat stålrör

Tillverkningsprocess för spiralsvetsade stålrör

Materialval:

Stålspolar: Högkvalitativa stålspolar väljs, vanligtvis tillverkade av lågkolhaltigt eller medelkolhaltigt stål, för att uppfylla erforderliga mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Avrullning och skärning:

Avrullning: Stålrullarna avrullas och plattas till en plåtform.
Slitsning: Det plana stålet skärs i remsor med önskad bredd. Remsans bredd bestämmer det slutliga rörets diameter.

Formning:

Spiralformning: Stålbandet matas genom en serie rullar som gradvis formar det till en spiralform. Bandets kanter sammanförs i ett spiralmönster för att bilda ett rör.

Svetsning:

Pulsbågsvetsning (SAW): Rörets spiralfog svetsas med pulverbågsvetsning. Detta innebär användning av en elektrisk båge och ett granulärt flussmedel, vilket ger en stark, högkvalitativ svets med minimalt stänk.
Svetsfoginspektion: Svetsfogens kvalitet kontrolleras med hjälp av icke-förstörande testmetoder som ultraljud eller radiografisk testning.

Storleksbestämning och formning:

Dimensioneringskvarnar: Det svetsade röret passerar genom storlekskvarnar för att uppnå den exakta diametern och rundheten som krävs.
Expansion: Hydraulisk eller mekanisk expansion kan användas för att säkerställa enhetliga rördimensioner och för att förbättra materialegenskaperna.

Icke-förstörande testning:

Ultraljudsprovning (UT): Används för att upptäcka interna defekter i svetssömmen.
Hydrostatisk testning: Varje rör genomgår hydrostatisk trycktestning för att säkerställa att det kan hantera driftstrycket utan att läcka.

Efterbehandling:

Avfasning: Rörens ändar avfasas för att förbereda för svetsning på installationsplatsen.
Ytbehandling: Rör kan genomgå ytbehandlingar som rengöring, beläggning eller galvanisering för att förbättra korrosionsbeständigheten.

Inspektion och kvalitetskontroll:

Dimensionskontroll: Rören kontrolleras för att säkerställa att de uppfyller specifikationer för diameter, väggtjocklek och längd.
Mekanisk provning: Rör testas med avseende på draghållfasthet, sträckgräns, töjning och seghet för att säkerställa att de uppfyller erforderliga standarder.

Märkning och förpackning:

Märkning: Rör är märkta med viktig information såsom tillverkarens namn, rörspecifikationer, kvalitet, storlek och värmenummer för spårbarhet.
Förpackning: Rören buntas och förpackas enligt kundens önskemål, redo för transport och installation.