Online exportör Tianjin Youfa Märke Spiralsvetsade stålrör

Tillverkningsprocess för spiralsvetsade stålrör

Materialval:

Stålspolar: Högkvalitativa stålspolar väljs, vanligtvis gjorda av lågkolhaltigt eller medelkolhaltigt stål, för att uppfylla erforderliga mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.

Upprullning och slitsning:

Upprullning: Stålspolarna lindas upp och tillplattas till en plåtform.
Slitsning: Det tillplattade stålet skärs i remsor med önskad bredd. Bandets bredd bestämmer diametern på det slutliga röret.

Formning:

Spiralformning: Stålbandet matas genom en serie rullar som gradvis formar det till en spiralform. Kanterna på remsan förs samman i ett spiralformigt mönster för att bilda ett rör.

Svetsning:

Nedsänkt bågsvetsning (SAW): Rörets spiralsöm svetsas med den nedsänkta bågsvetsningsprocessen. Detta innebär användning av en ljusbåge och ett granulärt flussmedel, vilket ger en stark, högkvalitativ svets med minimalt stänk.
Inspektion av svetssöm: Svetssömmen inspekteras med avseende på kvalitet med hjälp av oförstörande testmetoder såsom ultraljud eller radiografisk testning.

Storlek och formning:

Dimensioneringsfräsar: Det svetsade röret passerar genom dimensioneringsfräsar för att uppnå den exakta diameter och rundhet som krävs.
Expansion: Hydraulisk eller mekanisk expansion kan användas för att säkerställa enhetliga rördimensioner och för att förbättra materialegenskaperna.

Icke-förstörande testning:

Ultraljudstestning (UT): Används för att upptäcka inre defekter i svetsfogen.
Hydrostatisk testning: Varje rör utsätts för hydrostatisk trycktestning för att säkerställa att den kan hantera driftstrycken utan att läcka.

Efterbehandling:

Fasning: Ändarna på rören är fasade för att förbereda för svetsning på installationsplatsen.
Ytbehandling: Rör kan få ytbehandling såsom rengöring, beläggning eller galvanisering för att förbättra korrosionsbeständigheten.

Inspektion och kvalitetskontroll:

Dimensionell inspektion: Rören kontrolleras för överensstämmelse med diameter, väggtjocklek och längdspecifikationer.
Mekanisk testning: Rör testas för draghållfasthet, sträckgräns, töjning och seghet för att säkerställa att de uppfyller de krav som krävs.

Märkning och förpackning:

Märkning: Rör är märkta med viktig information såsom tillverkarens namn, rörspecifikationer, kvalitet, storlek och värmenummer för spårbarhet.
Förpackning: Rör är buntade och förpackade enligt kundens krav, redo för transport och installation.