API 5L தடையற்ற குழாய்கள் பொதுவாக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றனஎண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கொண்டு செல்வதற்கான குழாய்கள்நீண்ட தூரங்களுக்கு, மேலும் சுத்திகரிப்பு ஆலைகள் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகள் போன்ற எரிசக்தி துறைக்கான உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
API 5L தடையற்ற ஸ்டீல் பைப்புகள் சுருக்கமான அறிமுகங்கள்
| தயாரிப்பு | API 5L தடையற்ற எஃகு குழாய் | விவரக்குறிப்பு |
| பொருள் | கார்பன் ஸ்டீல் | OD: 13.7-610mm தடிமன்: sch40 sch80 sch160 நீளம்: 5.8-6.0மீ |
| தரம் | L245, API 5L B /ASTM A106 B | |
| மேற்பரப்பு | வெற்று அல்லது கருப்பு வர்ணம் பூசப்பட்டது | பயன்பாடு |
| முடிவடைகிறது | வெற்று முனைகள் | எண்ணெய் / எரிவாயு விநியோக எஃகு குழாய் |
| அல்லது Beveled ends |
பேக்கிங் மற்றும் டெலிவரி:
பேக்கிங் விவரங்கள்: அறுகோண கடற்பகுதிகளில், ஒவ்வொரு மூட்டைகளுக்கும் இரண்டு நைலான் கவண்களுடன், எஃகுப் பட்டைகளால் நிரம்பியுள்ளது.
டெலிவரி விவரங்கள்: QTY ஐப் பொறுத்து, பொதுவாக ஒரு மாதம்.
API 5L தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் பைப் ஸ்டீல் கிரேடு
| தடையற்ற குழாய் ஸ்டீல் தரம் | இரசாயன கலவை WT ≤25mm (0.984 inc) கொண்ட PSL 1 பைப்பிற்கு | ||||
| சி (அதிகபட்சம்)% | Mn (அதிகபட்சம்)% | பி (அதிகபட்சம்)% | S (அதிகபட்சம்)% | V + Nb + Ti | |
| L245 அல்லது கிரேடு பி | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | வேறுவிதமாக ஒப்புக் கொள்ளப்படாவிட்டால், நியோபியம் மற்றும் வெனடியம் உள்ளடக்கங்களின் கூட்டுத்தொகை u 0.06 % ஆக இருக்கும். நியோபியம், வெனடியம் மற்றும் டைட்டானியம் செறிவுகளின் கூட்டுத்தொகை 0.15% ஆக இருக்க வேண்டும். |
| தடையற்ற குழாய் ஸ்டீல் தரம் | இழுவிசை சோதனைகள்பிஎஸ்எல் 1 குழாய் உடலுக்கு | |||
| மகசூல் வலிமை (நிமிடம்) MPa | இழுவிசை வலிமை (நிமிடம்) MPa | |||
| L245 அல்லது கிரேடு பி | 245 | 415 | ||
API 5L ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய்கள் அளவுகள் விளக்கப்படம்
| அங்குலம் | OD | API 5L ASTM A106 ஸ்ட்ராண்டர்ட் வால் தடிமன் | |||||||
| (எம்.எம்.) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | (மிமீ) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
தடையற்ற SMLS குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை
மூலப்பொருள் தேர்வு:தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்களுக்கான மூலப்பொருளாக உயர்தர கார்பன் எஃகு தேர்வு செய்யப்படுகிறது. எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் அதன் பண்புகள் மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான பொருத்தத்தை தீர்மானிப்பதில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
சூடாக்குதல் மற்றும் துளைத்தல்:மூலப்பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்பட்டு பின்னர் துளையிடப்பட்டு ஒரு வெற்று ஷெல் உருவாகிறது. குழாயின் ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு இந்த செயல்முறை முக்கியமானது மற்றும் பொதுவாக ரோட்டரி துளைத்தல், வெளியேற்றம் அல்லது பிற சிறப்பு நுட்பங்கள் போன்ற முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது.
உருட்டல் மற்றும் அளவு:துளையிடப்பட்ட ஷெல் அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றை தேவையான பரிமாணங்களுக்கு குறைக்க உருட்டல் மற்றும் அளவு செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை அடைவதற்கு இது பொதுவாக தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலைகள் மற்றும் அளவு ஆலைகளைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது.
வெப்ப சிகிச்சை:தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய் அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் எஞ்சிய அழுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் அனீலிங், இயல்பாக்குதல் அல்லது தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சையானது கார்பன் ஸ்டீலின் தேவையான நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை அடைய உதவுகிறது.
சோதனை மற்றும் ஆய்வு:உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், தடையற்ற கார்பன் குழாய் தேவையான தரமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக பல்வேறு அழிவில்லாத மற்றும் அழிவுகரமான சோதனை முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. இதில் அல்ட்ராசோனிக் சோதனை, ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, சுழல் மின்னோட்டம் சோதனை மற்றும் காட்சி ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும்.
முடித்தல் மற்றும் பூச்சு:தடையற்ற குழாய் தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்தவுடன், அது நேராக்குதல், வெட்டுதல் மற்றும் இறுதி முடித்தல் போன்ற முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. கூடுதலாக, குழாய் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வார்னிஷ், பெயிண்ட் அல்லது கால்வனைசிங் போன்ற பாதுகாப்பு பொருட்களால் பூசப்படலாம், குறிப்பாக கார்பன் எஃகு விஷயத்தில்.
இறுதி ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்:முடிக்கப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் அனைத்து தரமான தரநிலைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த இறுதி ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. பின்னர் அது கவனமாக தொகுக்கப்பட்டு வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புவதற்கு தயார் செய்யப்படுகிறது.
API 5L கார்பன் ஸ்டீல் தடையற்ற குழாய் தர உத்தரவாதம் மற்றும் சோதனை
ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை
தடையற்ற குழாய் வெல்ட் தையல் அல்லது குழாய் உடல் வழியாக கசிவு இல்லாமல் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையைத் தாங்கும்.
விட்டம், சுவர் தடிமன், நீளம் மற்றும் நேரான தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மை
| குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது வெளிப்புற விட்டம் | SMLS குழாய் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை | சுற்றுக்கு வெளியே சகிப்புத்தன்மை | ||
| முடிவைத் தவிர குழாய் | குழாய் முடிவு | முடிவைத் தவிர குழாய் | குழாய் முடிவு | |
| <60.3மிமீ | - 0.8 மிமீ முதல் + 0.4 மிமீ வரை | − 0.4 மிமீ முதல் + 1.6 மிமீ வரை | ||
| ≥60.3மிமீ முதல் ≤168.3மிமீ வரை | ± 0.0075 டி | 0.020 டி | 0.015 டி | |
| >168.3மிமீ முதல் ≤610மிமீ வரை | ± 0.0075 டி | ± 0.005 டி, ஆனால் அதிகபட்சம் ± 1.6மிமீ | ||
| >610மிமீ முதல் ≤711மிமீ வரை | ± 0.01 டி | ± 2.0மிமீ | 0.015 டி, ஆனால் அதிகபட்சம் 15 மிமீ, D/T≤75க்கு | 0.01 டி, ஆனால் அதிகபட்சம் 13 மிமீ, D/T≤75க்கு |
| உடன்படிக்கை மூலம் D/T>75க்கு | உடன்படிக்கை மூலம் D/T>75க்கு | |||
D: OD வெளிப்புற விட்டம் T: WT சுவர் தடிமன்
