పది లక్షల టన్నుల వార్షిక అవుట్‌పుట్‌తో ఇండస్ట్రీ లీడర్

ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

9000 మంది అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన ఉద్యోగులు మరియు 293 అధునాతన ఉత్పత్తి లైన్‌లు 13 ఫ్యాక్టరీలలో విస్తరించి ఉన్నాయి, మేము 2022లో 20 మిలియన్ టన్నుల స్టీల్ పైపులను ఉత్పత్తి చేసాము మరియు 2018లో అమ్మకాల మొత్తం 160 మిలియన్ US డాలర్లకు మించి ఉంది. వరుసగా 17 సంవత్సరాలుగా, Youfa TOPలో అగ్రస్థానంలో ఉంది. 2006 నుండి చైనా తయారీ పరిశ్రమలో 500 ఎంటర్‌ప్రైజెస్.

తయారీ ప్రక్రియ

హాట్-డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్
తయారీ విధానాలు

01.అన్‌ప్యాకింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→02.పికింగ్&సాల్వెంట్→03.ఎండబెట్టడం→04.షాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజింగ్→05.బయట బ్లాస్టింగ్/ఇన్‌సైడ్ కూలింగ్→06.వాటర్ కూలింగ్→07.పాసివేషన్→08.ప్రోసింగ్.09.Proceed.09. 11. తుది పరీక్ష & నిల్వ

1

హాట్-డిప్డ్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్
తనిఖీ ఫ్లో చార్ట్

01.ఛార్జింగ్/అన్‌ప్యాకింగ్→02.పిక్లింగ్→03.వాషింగ్→04.సాల్వెంట్/ఎండబెట్టడం→05.హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజింగ్→06.ఎయిర్ కూలింగ్/వాటర్ కూలింగ్→07.పాసివేషన్/డ్రైయింగ్→08.మార్కింగ్ .జింక్ పొర మందం తనిఖీ→11.భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్ష→12.చివరి పరీక్ష

2

ఎలక్ట్రికల్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డ్ పైప్-ERW
తయారీ విధానాలు

01.ఓపెన్ వాల్యూమ్→02.కరెక్షన్/మొదటి కట్/వెల్డెడ్→03.లూప్ స్టోరేజ్→04.ఫిగరేషన్ సిస్టమ్→05.వెల్డింగ్/బర్ర్ లోపల మరియు వెలుపల తొలగించండి→06.వెల్డింగ్ సీమ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్→07.ఎయిర్-కూల్డ్/వాటర్- శీతలీకరించబడింది/వ్యాసంలో స్థాపించబడింది/కరెక్షన్→08.ఎగిరే రంపపు కట్→09.బాహ్య తనిఖీ/మార్కింగ్→10.ప్లెయిన్ ఎండ్ మరియు బెవెల్ ఎండ్→11.హైడ్రాలిక్ పరీక్ష→12.అల్ట్రాసోనిక్ ఇన్స్‌పెక్షన్→13.పైప్ 1 ముగింపు రికార్డ్→15.నిల్వలో ఉంచండి

3

ఎలక్ట్రికల్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డ్ పైప్-ERW
తనిఖీ ఫ్లో చార్ట్

01. ముడిసరుకు తనిఖీ →02.కటింగ్ తనిఖీ →03.ఛార్జింగ్ తనిఖీ →04.వెల్డింగ్ తనిఖీ→05.విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్→06.రిపేర్ పైప్ తనిఖీ →07.పూర్తి పరీక్ష

4

ఉత్పత్తులు ప్రమాణాలు లేదా ఒప్పంద అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరీక్షిస్తాము.

స్క్వేర్/దీర్ఘచతురస్రాకార వెల్డింగ్ స్టీల్ పైప్
తనిఖీ ఫ్లో చార్ట్

01. ముడిసరుకు తనిఖీ →02.కటింగ్ తనిఖీ →03.ఛార్జింగ్ తనిఖీ →04.వెల్డింగ్ తనిఖీ→05.విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్→06.రిపేర్ పైప్ తనిఖీ →07.పూర్తి పరీక్ష

5

స్క్వేర్/దీర్ఘచతురస్రాకార వెల్డింగ్ స్టీల్ పైప్
తయారీ విధానాలు

01. స్టీల్ స్ట్రిప్ తనిఖీ→02.స్ప్లిట్→03.అన్‌కాయిలింగ్/ఛార్జింగ్→04.షియర్&వెల్డ్→05.కాయిల్ ఫ్లాటెన్/లూప్ స్టోరేజ్→06.కోల్డ్ రోల్ ఫార్మింగ్→07.హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్→09 స్కేరింగ్ స్కారింగ్.వెల్డ్ 08. →10.సైజింగ్→11.కట్ ఆఫ్→12.ప్రాసెస్ ఇన్‌స్పెక్షన్→13.మార్కింగ్/ప్యాకింగ్→14.ఇన్‌స్పెక్షన్→15.వెయిటింగ్/నిల్వలో ఉంచండి→16.చివరి పరీక్ష

6

హాట్-డిప్డ్ స్క్వేర్/దీర్ఘచతురస్రాకార వెల్డింగ్ స్టీల్ పైప్
తనిఖీ ఫ్లో చార్ట్

01. రాక్ మెటీరియల్ ఇన్స్పెక్షన్→02.పిక్లింగ్ ఇన్స్పెక్షన్→03.హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజింగ్ ఇన్స్పెక్షన్→04.స్ప్రింక్లింగ్ పాసివేషన్ ఇన్స్పెక్షన్→05.మార్కింగ్ ఇన్స్పెక్షన్→06.ప్యాకింగ్ ఇన్స్పెక్షన్→07.చివరి పరీక్ష

7

ఉత్పత్తులు ప్రమాణాలు లేదా ఒప్పంద అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరీక్షిస్తాము.

హాట్-డిప్డ్ స్క్వేర్/దీర్ఘచతురస్రాకార వెల్డింగ్ స్టీల్ పైప్
తయారీ విధానాలు

01.వెల్డింగ్ స్టీల్ పైపు→02.అన్‌ప్యాకింగ్/ఛార్జింగ్→03.పిక్లింగ్→04.వాషింగ్→05.సాల్వెంట్→06.డ్రైయింగ్→07.హాట్ డిప్డ్ గాల్వనైజింగ్→08.బయట బ్లాస్టింగ్→09.ఇన్సైడ్ వాటర్-కూల్డ్→11.సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ ఇన్‌స్పెక్షన్→12.పాసివేషన్→13.మార్కింగ్→14.ప్యాకింగ్→15.ఇన్‌స్పెక్షన్→16.వెయిటింగ్/స్టోరేజ్→17.ఫైనల్ ఎగ్జామినేషన్

8

ERW చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్
తనిఖీ ఫ్లో చార్ట్

01. ముడి పదార్థాల తనిఖీ→02.వెల్డింగ్(మెటలోగ్రాఫిక్ ఎగ్జామినేషన్)→03.బాహ్య వ్యాసం పొడవు తనిఖీ→04.ఫ్లాట్ పరీక్ష→05.నమూనా→06.భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్ష→07.హైడ్రాలిక్ పరీక్ష→08.NDT(పరీక్షలు) 09.ఫైనల్ ఎగ్జామినేషన్

石油管

ఉత్పత్తులు ప్రమాణాలు లేదా ఒప్పంద అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం ముడి పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరీక్షిస్తాము.

01.ఓపెన్ వాల్యూమ్→02.కరెక్షన్/మొదటి కట్/వెల్డెడ్→03.లూప్ స్టోరేజ్→04.ఫిగరేషన్ సిస్టమ్→05.వెల్డింగ్/బర్ర్ లోపల మరియు వెలుపల తొలగించండి→06.వెల్డింగ్ సీమ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్→07.ఎయిర్-కూల్డ్/వాటర్- శీతలీకరించబడింది/నిర్ధారణలో వ్యాసం/కరెక్షన్→08.ఎగిరే రంపపు కట్→09.బాహ్య తనిఖీ/మార్కింగ్→10.ఏప్లెయిన్ ఎండ్ మరియు బెవెల్ ఎండ్→11.హైడ్రాలిక్ పరీక్ష→12.అల్ట్రాసోనిక్ ఇన్స్‌పెక్షన్→13.పైప్ 1 ముగింపు/అల్ట్రాసోనిక్ ఎండ్.4 రికార్డ్→15.నిల్వలో ఉంచండి

ERW చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్1

ఎలక్ట్రికల్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డ్ పైప్-ERW
తయారీ విధానాలు

01. ముడిసరుకు తనిఖీ→02.మార్కింగ్&ప్యూట్ ఇన్ స్టోరేజ్→03.క్లిప్పింగ్→04.పుట్ ఇన్ స్టోరేజ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→05.షీర్&వెల్డ్→06.ఫిజికల్ మరియు కెమికల్ టెస్ట్→07.కట్ ఆఫ్→08.సైజింగ్→09.109.ఇన్‌స్పెక్షన్. ప్యాకింగ్→11.వెయిటింగ్→12.కోడ్‌లను స్కాన్ చేయండి

11

రింగ్‌లాక్ పరంజా వ్యవస్థ (రింగ్‌లాక్ స్టాండర్డ్)
తయారీ విధానాలు

01.రా మెటీరియల్ తనిఖీ→02.సా కటింగ్ (పంచింగ్)/రోసెట్ ఫీడ్/స్పిగోట్ ఫీడ్→03.వెల్డింగ్→04.ప్యాకింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→05.మార్కింగ్/నిల్వలో ఉంచడం

12

రింగ్‌లాక్ పరంజా వ్యవస్థ (రింగ్‌లాక్ లెడ్జర్)
తయారీ విధానాలు

01.రా మెటీరియల్ తనిఖీ→02.కట్ ఆఫ్/లెడ్జర్ ఎండ్ ఫీడ్→03.వెల్డింగ్→04.ప్యాకింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→05.మార్కింగ్/నిల్వలో ఉంచడం

13

రింగ్‌లాక్ పరంజా వ్యవస్థ(స్టాంపింగ్)
తయారీ విధానాలు

01.రా మెటీరియల్ తనిఖీ→02.స్టాంపింగ్→03.ప్యాకింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→04.నిల్వలో ఉంచండి

14

రింగ్‌లాక్ పరంజా వ్యవస్థ (యు హెడ్ జాక్, జాక్ బేస్)
తయారీ విధానాలు

01.రా మెటీరియల్ తనిఖీ→02.కట్ ఆఫ్→03.స్క్రూ రోలింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్/ఉహెడ్ జాక్ /జాక్ బేస్ ఫీడ్→04.వెల్డింగ్→05.ప్యాకింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→06.నిల్వలో ఉంచండి

15

రింగ్‌లాక్ పరంజా వ్యవస్థ (రింగ్‌లాక్ వికర్ణ కలుపు)
తయారీ విధానాలు

01.రా మెటీరియల్ ఇన్స్పెక్షన్/వెడ్జర్ పిన్/పిన్/బ్రేస్ హెడ్→02. బైటింగ్ ఇన్స్‌పెక్షన్/ఎడ్జర్ పిన్/బ్రేస్ హెడ్ బైటింగ్→03.వెల్డింగ్→04.ప్యాకింగ్/ఇన్‌స్పెక్షన్→05.స్టోరేజీలో ఉంచండి

16