స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు అమరికల తయారీలో 304/304L స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు చాలా ముఖ్యమైన ముడి పదార్థాలలో ఒకటి. 304/304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన సాధారణ క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇది పైపు అమరికల తయారీకి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ రసాయన వాతావరణాలలో దాని నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు బలాన్ని నిర్వహించగలదు. అదనంగా, ఇది అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు మొండితనాన్ని కూడా కలిగి ఉంది, ఇది చల్లని మరియు వేడి పని కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ పైపు అమరికల తయారీ అవసరాలను తీర్చగలదు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు అమరికలు, ముఖ్యంగా అతుకులు లేని పైపు అమరికలు, పదార్థాలకు అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి సీలింగ్ మరియు ఒత్తిడి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. 304 స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్‌ను దాని అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు మోచేతులు, టీస్, అంచులు, పెద్ద మరియు చిన్న తలలు వంటి మృదువైన అంతర్గత ఉపరితలం కారణంగా వివిధ పైపు అమరికలను తయారు చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
సంక్షిప్తంగా,304 స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ అమరికల తయారీలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, అవి అద్భుతమైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతను అందిస్తాయి మరియు పైపు అమరికల యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ మరియు మన్నికకు ముఖ్యమైన హామీని అందిస్తాయి.
అందువల్ల, ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టే ముందు, అది పునరావృత పరీక్షలు చేయించుకోవాలి మరియు పైప్ అమరికల ఉత్పత్తికి ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చాలి. 304/304L యొక్క కొన్ని పనితీరు తనిఖీ పద్ధతులు ఇక్కడ ఉన్నాయిస్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్.
01.తుప్పు పరీక్ష
304 స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్‌ను ప్రామాణిక నిబంధనలు లేదా రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన తుప్పు పద్ధతి ప్రకారం తుప్పు నిరోధక పరీక్షకు లోబడి ఉండాలి.
ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు పరీక్ష: ఈ పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం ఒక పదార్థం ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు ధోరణిని కలిగి ఉందో లేదో గుర్తించడం. ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు అనేది ఒక రకమైన స్థానికీకరించిన తుప్పు, ఇది పదార్థం యొక్క ధాన్యం సరిహద్దుల వద్ద తుప్పు పగుళ్లను సృష్టిస్తుంది, చివరికి పదార్థం వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
ఒత్తిడి తుప్పు పరీక్ష:ఈ పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం ఒత్తిడి మరియు తుప్పు వాతావరణంలో పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతను పరీక్షించడం. ఒత్తిడి తుప్పు అనేది తుప్పు యొక్క అత్యంత ప్రమాదకరమైన రూపం, ఇది ఒత్తిడికి గురైన పదార్థం యొక్క ప్రదేశాలలో పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, దీని వలన పదార్థం విరిగిపోతుంది.
పిట్టింగ్ టెస్ట్:క్లోరైడ్ అయాన్‌లను కలిగి ఉన్న వాతావరణంలో పిట్టింగ్‌ను నిరోధించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పరీక్షించడం ఈ పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం. పిట్టింగ్ క్షయం అనేది స్థానికీకరించిన తుప్పు రూపం, ఇది పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై చిన్న రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది మరియు క్రమంగా పగుళ్లు ఏర్పడటానికి విస్తరిస్తుంది.
ఏకరీతి తుప్పు పరీక్ష:ఈ పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం తినివేయు వాతావరణంలో పదార్థాల మొత్తం తుప్పు నిరోధకతను పరీక్షించడం. ఏకరీతి తుప్పు అనేది పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరలు లేదా తుప్పు ఉత్పత్తుల ఏకరీతి ఏర్పడటాన్ని సూచిస్తుంది.
తుప్పు పరీక్షలను నిర్వహించేటప్పుడు, తుప్పు మాధ్యమం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, బహిర్గతం సమయం మొదలైన వాటికి తగిన పరీక్ష పరిస్థితులను ఎంచుకోవడం అవసరం. పరీక్ష తర్వాత, దృశ్య తనిఖీ, బరువు నష్టం కొలత ద్వారా పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడం అవసరం. , మెటలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ మరియు నమూనాపై ఇతర పద్ధతులు.
02. ప్రక్రియ పనితీరు యొక్క తనిఖీ
చదును చేసే పరీక్ష: ఫ్లాట్ దిశలో ట్యూబ్ యొక్క వైకల్య సామర్థ్యాన్ని గుర్తిస్తుంది.
తన్యత పరీక్ష: పదార్థం యొక్క తన్యత బలం మరియు పొడుగును కొలుస్తుంది.
ప్రభావ పరీక్ష: పదార్థాల మొండితనాన్ని మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అంచనా వేయండి.
ఫ్లేరింగ్ పరీక్ష: విస్తరణ సమయంలో వైకల్యానికి ట్యూబ్ యొక్క నిరోధకతను పరీక్షించండి.
కాఠిన్యం పరీక్ష: పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం విలువను కొలవండి.
మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష: మెటీరియల్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు ఫేజ్ ట్రాన్సిషన్‌ను గమనించండి.
బెండింగ్ పరీక్ష: బెండింగ్ సమయంలో ట్యూబ్ యొక్క వైకల్యం మరియు వైఫల్యాన్ని అంచనా వేయండి.
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్: ట్యూబ్ లోపల లోపాలు మరియు లోపాలను గుర్తించడానికి ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్ట్, ఎక్స్-రే టెస్ట్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ టెస్ట్‌లతో సహా.
03.రసాయన విశ్లేషణ
304 స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క పదార్థ రసాయన కూర్పు యొక్క రసాయన విశ్లేషణ స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ, రసాయన విశ్లేషణ, శక్తి స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
వాటిలో, పదార్థం యొక్క వర్ణపటాన్ని కొలవడం ద్వారా పదార్థంలోని మూలకాల రకం మరియు కంటెంట్‌ను నిర్ణయించవచ్చు. మెటీరియల్, రెడాక్స్ మొదలైనవాటిని రసాయనికంగా కరిగించి, ఆపై టైట్రేషన్ లేదా ఇన్స్ట్రుమెంటల్ అనాలిసిస్ ద్వారా మూలకాల రకం మరియు కంటెంట్‌ను గుర్తించడం కూడా సాధ్యమే. ఎనర్జీ స్పెక్ట్రోస్కోపీ అనేది ఎలక్ట్రాన్ పుంజంతో ఉత్తేజపరిచి, ఫలితంగా వచ్చే ఎక్స్-కిరణాలు లేదా లక్షణ రేడియేషన్‌ను గుర్తించడం ద్వారా పదార్థంలోని మూలకాల రకాన్ని మరియు మొత్తాన్ని గుర్తించడానికి త్వరిత మరియు సులభమైన మార్గం.
304 స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు కోసం, దాని మెటీరియల్ కెమికల్ కంపోజిషన్ చైనీస్ స్టాండర్డ్ GB/T 14976-2012 "ద్రవ రవాణా కోసం స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు" వంటి ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, ఇది 304 స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల యొక్క వివిధ రసాయన కూర్పు సూచికలను నిర్దేశిస్తుంది. , కార్బన్, సిలికాన్, మాంగనీస్, ఫాస్పరస్, సల్ఫర్, క్రోమియం, నికెల్, మాలిబ్డినం, నైట్రోజన్ మరియు ఇతర మూలకాల కంటెంట్ పరిధి వంటివి. రసాయన విశ్లేషణలు చేస్తున్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఈ ప్రమాణాలు లేదా కోడ్‌లను ప్రాతిపదికగా ఉపయోగించాలి.
ఐరన్ (Fe): మార్జిన్
కార్బన్ (C): ≤ 0.08% (304L కార్బన్ కంటెంట్≤ 0.03%)
సిలికాన్(Si):≤ 1.00%
మాంగనీస్ (Mn): ≤ 2.00%
భాస్వరం (P）):≤ 0.045%
సల్ఫర్ (S):≤ 0.030%
క్రోమియం (Cr): 18.00% - 20.00%
నికెల్(ని):8.00% - 10.50%
ఈ విలువలు సాధారణ ప్రమాణాలకు అవసరమైన పరిధిలో ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట రసాయన కూర్పులను వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం (ఉదా. ASTM, GB, మొదలైనవి) అలాగే తయారీదారు యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా చక్కగా ట్యూన్ చేయవచ్చు.
04.బారోమెట్రిక్ మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
నీటి పీడన పరీక్ష మరియు వాయు పీడన పరీక్ష 304స్టెయిన్లెస్ సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్పైపు యొక్క ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు గాలి బిగుతును పరీక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష:
నమూనాను సిద్ధం చేయండి: నమూనా యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి తగిన నమూనాను ఎంచుకోండి.
నమూనాను కనెక్ట్ చేయండి: కనెక్షన్ బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి నమూనాను హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.
పరీక్షను ప్రారంభించండి: స్పెసిమెన్‌లో పేర్కొన్న ఒత్తిడిలో నీటిని ఇంజెక్ట్ చేయండి మరియు దానిని నిర్ణీత సమయం వరకు పట్టుకోండి. సాధారణ పరిస్థితుల్లో, పరీక్ష ఒత్తిడి 2.45Mpa, మరియు హోల్డింగ్ సమయం ఐదు సెకన్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి: పరీక్ష సమయంలో లీక్‌లు లేదా ఇతర అసాధారణతల కోసం నమూనాను గమనించండి.
ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి: పరీక్ష యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి మరియు ఫలితాలను విశ్లేషించండి.
బారోమెట్రిక్ పరీక్ష:
నమూనాను సిద్ధం చేయండి: నమూనా యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి తగిన నమూనాను ఎంచుకోండి.
నమూనాను కనెక్ట్ చేయండి: కనెక్షన్ భాగం బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి నమూనాను వాయు పీడన పరీక్ష యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయండి.
పరీక్షను ప్రారంభించండి: స్పెసిమెన్‌లో పేర్కొన్న పీడనం వద్ద గాలిని ఇంజెక్ట్ చేయండి మరియు దానిని నిర్ణీత సమయం వరకు పట్టుకోండి. సాధారణంగా, పరీక్ష ఒత్తిడి 0.5Mpa, మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి: పరీక్ష సమయంలో లీక్‌లు లేదా ఇతర అసాధారణతల కోసం నమూనాను గమనించండి.
ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి: పరీక్ష యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయండి మరియు ఫలితాలను విశ్లేషించండి.
పరీక్షను తగిన వాతావరణంలో నిర్వహించాలని మరియు ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఇతర పారామితులు పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలని గమనించాలి. అదే సమయంలో, పరీక్ష సమయంలో ఊహించని పరిస్థితులను నివారించడానికి పరీక్షలను నిర్వహించేటప్పుడు భద్రతకు శ్రద్ద అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-26-2023