ท่อไร้รอยต่อ API 5L มักใช้ในการก่อสร้างท่อส่งน้ำมันและก๊าซในระยะทางไกล และยังใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานสำหรับอุตสาหกรรมพลังงาน เช่น โรงกลั่นน้ำมัน และโรงงานปิโตรเคมี
บทนำโดยย่อของท่อเหล็กไร้รอยต่อ API 5L
| ผลิตภัณฑ์ | API 5L ท่อเหล็กไร้รอยต่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
| วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 13.7-610มม ความหนา: sch40 sch80 sch160 ความยาว: 5.8-6.0ม |
| ระดับ | L245, API 5L B / ASTM A106 บี | |
| พื้นผิว | ทาเปลือยหรือทาสีดำ | การใช้งาน |
| สิ้นสุด | จบธรรมดา | ท่อเหล็กส่งน้ำมัน / แก๊ส |
| หรือปลายแหลม |
การบรรจุและการจัดส่ง:
รายละเอียดการบรรจุ: ในชุดรวมสมุทรหกเหลี่ยมที่บรรจุด้วยแถบเหล็ก มีสลิงไนลอนสองตัวสำหรับแต่ละชุด
รายละเอียดการจัดส่ง: ขึ้นอยู่กับ QTY โดยปกติหนึ่งเดือน
API 5L ท่อเหล็กคาร์บอนไม่มีตะเข็บเกรดเหล็ก
| ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเกรด | องค์ประกอบทางเคมี สำหรับท่อ PSL 1 ที่มี WT ≤25มม. (0.984 นิ้ว) | ||||
| C (สูงสุด)% | Mn (สูงสุด)% | P (สูงสุด)% | S (สูงสุด)% | วี + เอ็นบี + ที | |
| L245 หรือเกรด B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น ผลรวมของปริมาณไนโอเบียมและวานาเดียมจะเท่ากับ 0.06 % ผลรวมของความเข้มข้นของไนโอเบียม วานาเดียม และไทเทเนียมจะต้องเป็น 0,15 % |
| ท่อเหล็กไร้ตะเข็บเกรด | การทดสอบแรงดึงสำหรับตัวท่อ PSL 1 | |||
| ความแข็งแรงของผลผลิต (นาที) MPa | ความต้านแรงดึง (นาที) MPa | |||
| L245 หรือเกรด B | 245 | 415 | ||
แผนภูมิขนาดท่อเหล็กไร้รอยต่อ API 5L
| นิ้ว | OD | API 5L ASTM A106 ความหนาของผนังมาตรฐาน | |||||||
| (มม.) | วาระที่ 10 | กำหนด 20 | กำหนด 40 | กำหนด 60 | กำหนด 80 | กำหนด 100 | กำหนด 160 | XXS | |
| (มม.) | (มม.) | (มม.) | (มม.) | (มม.) | (มม.) | (มม.) | (มม.) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
กระบวนการผลิตท่อ SMLS ไร้รอยต่อ
การเลือกวัตถุดิบ:เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงถูกเลือกเป็นวัตถุดิบสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ ปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาคุณสมบัติและความเหมาะสมสำหรับการใช้งานต่างๆ
เครื่องทำความร้อนและการเจาะ:วัตถุดิบถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง จากนั้นเจาะจนเกิดเป็นเปลือกกลวง กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างรูปร่างเริ่มต้นของท่อ และโดยทั่วไปจะทำได้ผ่านวิธีการต่างๆ เช่น การเจาะแบบหมุน การอัดขึ้นรูป หรือเทคนิคพิเศษอื่นๆ
การกลิ้งและการปรับขนาด:เปลือกที่ถูกเจาะผ่านกระบวนการรีดและปรับขนาดเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังให้ได้ตามขนาดที่ต้องการ โดยทั่วไปจะทำได้โดยใช้ชุดโรงรีดและโรงคัดขนาดเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ
การรักษาความร้อน:ท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บต้องผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การอบอ่อน การทำให้เป็นมาตรฐาน หรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลและขจัดความเค้นที่ตกค้าง การอบชุบด้วยความร้อนยังช่วยให้ได้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของเหล็กกล้าคาร์บอนตามที่ต้องการ
การทดสอบและตรวจสอบ:ตลอดกระบวนการผลิต ท่อคาร์บอนไร้ตะเข็บจะผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายและทำลายล้างหลายวิธีเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด ซึ่งอาจรวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบกระแสไหลวน และการตรวจสอบด้วยสายตา
การตกแต่งและการเคลือบผิว:เมื่อท่อไร้ตะเข็บมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด จะเข้าสู่กระบวนการตกแต่ง เช่น การยืดผม การตัด และการตกแต่งขั้นสุดท้าย นอกจากนี้ ท่ออาจเคลือบด้วยวัสดุป้องกัน เช่น วานิช สี หรือการชุบสังกะสี เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะในกรณีของเหล็กกล้าคาร์บอน
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์:ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำเร็จรูปผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและความต้องการของลูกค้า จากนั้นจึงบรรจุหีบห่ออย่างระมัดระวังและเตรียมจัดส่งให้กับลูกค้า
การประกันและทดสอบคุณภาพท่อไร้รอยต่อของเหล็กกล้าคาร์บอน API 5L
การทดสอบอุทกสถิต
ท่อไร้รอยต่อจะต้องทนต่อการทดสอบอุทกสถิตโดยไม่มีการรั่วซึมผ่านตะเข็บเชื่อมหรือตัวท่อ
ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง ความยาว และความตรง
| ระบุไว้ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ SMLS | ความคลาดเคลื่อนที่ไม่กลม | ||
| ท่อยกเว้นส่วนปลาย | ปลายท่อ | ท่อยกเว้นส่วนปลาย | ปลายท่อ | |
| <60.3 มม | − 0.8 มม. ถึง + 0.4 มม | − 0.4 มม. ถึง + 1.6 มม | ||
| ≥60.3มม. ถึง ≤168.3มม | ± 0.0075 D | 0.020 น | 0.015 น | |
| >168.3 มม. ถึง ≤610 มม | ± 0.0075 D | ± 0.005 วัน แต่สูงสุด ± 1.6 มม | ||
| >610 มม. ถึง ≤711 มม | ± 0.01 D | ± 2.0 มม | 0.015 วัน แต่สูงสุด 15 มม. สำหรับ D/T≤75 | 0.01 วัน แต่สูงสุด 13 มม. สำหรับ D/T≤75 |
| ตามข้อตกลง สำหรับ D/T>75 | ตามข้อตกลง สำหรับ D/T>75 | |||
D: OD เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก T: ความหนาของผนัง WT
