วิธีการตรวจสอบประสิทธิภาพของท่อไร้ตะเข็บสแตนเลส 304/304L

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส 304/304L เป็นหนึ่งในวัตถุดิบที่สำคัญมากในการผลิตอุปกรณ์ท่อสแตนเลส สแตนเลส 304/304L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมโลหะผสมโครเมียม-นิกเกิลทั่วไปที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง ซึ่งเหมาะมากสำหรับการผลิตอุปกรณ์ท่อ

สแตนเลส 304 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี และสามารถรักษาเสถียรภาพและความแข็งแรงของโครงสร้างในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพการประมวลผลและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสะดวกสำหรับการทำงานทั้งร้อนและเย็น และสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตของอุปกรณ์ท่อต่างๆ

อุปกรณ์ท่อสแตนเลส โดยเฉพาะอุปกรณ์ท่อไร้ตะเข็บ มีความต้องการวัสดุสูง และต้องมีการปิดผนึกและความต้านทานแรงดันที่ดี ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส 304 มักใช้ในการผลิตอุปกรณ์ท่อต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และพื้นผิวด้านในเรียบ เช่น ข้อศอก ทีออฟ หน้าแปลน หัวใหญ่และเล็ก เป็นต้น

ท่อสแตนเลส SMLS

ในระยะสั้น,ท่อเหล็กสแตนเลส 304 ไร้รอยต่อมีบทบาทสำคัญในการผลิตอุปกรณ์ท่อสแตนเลส โดยให้ประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมและคุณภาพที่เชื่อถือได้ และให้การรับประกันที่สำคัญสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยและความทนทานของอุปกรณ์ท่อ

ดังนั้นก่อนออกจากโรงงานในกระบวนการผลิตวัตถุดิบจะต้องผ่านการทดสอบซ้ำและต้องเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานในการผลิตข้อต่อท่อ ต่อไปนี้เป็นวิธีตรวจสอบประสิทธิภาพของ 304/304Lท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส

การทดสอบการกัดกร่อน

01.การทดสอบการกัดกร่อน

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส 304 ควรได้รับการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือวิธีการกัดกร่อนที่ตกลงกันโดยทั้งสองฝ่าย
การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน: จุดประสงค์ของการทดสอบนี้คือเพื่อตรวจสอบว่าวัสดุมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือไม่ การกัดกร่อนตามขอบเกรนเป็นการกัดกร่อนเฉพาะจุดชนิดหนึ่งที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่ขอบเขตเกรนของวัสดุ และนำไปสู่ความล้มเหลวของวัสดุในที่สุด

การทดสอบการกัดกร่อนจากความเค้น:วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือเพื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุในสภาพแวดล้อมความเค้นและการกัดกร่อน การกัดกร่อนจากความเค้นเป็นรูปแบบการกัดกร่อนที่อันตรายอย่างยิ่ง ซึ่งทำให้เกิดรอยแตกร้าวในพื้นที่ของวัสดุที่ได้รับความเค้น ส่งผลให้วัสดุแตกหัก
การทดสอบแบบบ่อ:วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือเพื่อทดสอบความสามารถของวัสดุในการต้านทานการเกิดรูพรุนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออน การกัดกร่อนแบบรูพรุนเป็นรูปแบบการกัดกร่อนเฉพาะจุดที่สร้างรูเล็กๆ บนพื้นผิวของวัสดุ และค่อยๆ ขยายตัวจนเกิดรอยแตกร้าว
การทดสอบการกัดกร่อนสม่ำเสมอ:วัตถุประสงค์ของการทดสอบนี้คือเพื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การกัดกร่อนสม่ำเสมอหมายถึงการก่อตัวของชั้นออกไซด์หรือผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัสดุอย่างสม่ำเสมอ

เมื่อทำการทดสอบการกัดกร่อน จำเป็นต้องเลือกเงื่อนไขการทดสอบที่เหมาะสม เช่น ตัวกลางการกัดกร่อน อุณหภูมิ ความดัน เวลาสัมผัส ฯลฯ หลังการทดสอบ จำเป็นต้องตัดสินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโดยการตรวจสอบด้วยสายตา การวัดการลดน้ำหนัก การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา และวิธีการอื่นๆ กับตัวอย่าง

การทดสอบแรงกระแทก
การทดสอบแรงดึง

02.การตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการ

การทดสอบการทำให้เรียบ: ตรวจจับความสามารถในการเปลี่ยนรูปของท่อในทิศทางที่ราบเรียบ
การทดสอบแรงดึง: วัดความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของวัสดุ
การทดสอบแรงกระแทก: ประเมินความเหนียวและความต้านทานแรงกระแทกของวัสดุ
การทดสอบวูบวาบ: ทดสอบความต้านทานของท่อต่อการเสียรูประหว่างการขยายตัว
การทดสอบความแข็ง: วัดค่าความแข็งของวัสดุ
การทดสอบทางโลหะวิทยา: สังเกตโครงสร้างจุลภาคและการเปลี่ยนเฟสของวัสดุ
การทดสอบการดัดงอ: ประเมินการเสียรูปและความล้มเหลวของท่อในระหว่างการดัดงอ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย: รวมถึงการทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบเอ็กซ์เรย์ และการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องและข้อบกพร่องภายในท่อ

การวิเคราะห์ทางเคมี

03.การวิเคราะห์ทางเคมี

การวิเคราะห์ทางเคมีขององค์ประกอบทางเคมีของวัสดุของท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส 304 สามารถทำได้โดยการวิเคราะห์สเปกตรัม การวิเคราะห์ทางเคมี การวิเคราะห์สเปกตรัมพลังงาน และวิธีการอื่น ๆ
ในบรรดาประเภทและเนื้อหาขององค์ประกอบในวัสดุสามารถกำหนดได้โดยการวัดสเปกตรัมของวัสดุ นอกจากนี้ยังสามารถระบุประเภทและเนื้อหาขององค์ประกอบได้โดยการละลายวัสดุ รีดอกซ์ ฯลฯ ทางเคมี จากนั้นจึงไทเทรตหรือการวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือ สเปกโทรสโกปีพลังงานเป็นวิธีที่ง่ายและรวดเร็วในการกำหนดประเภทและปริมาณขององค์ประกอบในวัสดุโดยการกระตุ้นด้วยลำอิเล็กตรอน จากนั้นจึงตรวจจับรังสีเอกซ์หรือรังสีที่มีลักษณะเฉพาะที่เกิดขึ้น

สำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส 304 องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน เช่นมาตรฐานจีน GB/T 14976-2012 "ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลสสำหรับการขนส่งของไหล" ซึ่งกำหนดตัวบ่งชี้องค์ประกอบทางเคมีต่างๆ ของท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลส 304 เช่นคาร์บอน ซิลิคอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ โครเมียม นิกเกิล โมลิบดีนัม ไนโตรเจน และองค์ประกอบอื่น ๆ เมื่อทำการวิเคราะห์ทางเคมี จำเป็นต้องใช้มาตรฐานหรือรหัสเหล่านี้เป็นพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุตรงตามข้อกำหนด
เหล็ก (Fe): ส่วนต่าง
คาร์บอน (C): ≤ 0.08% (ปริมาณคาร์บอน 304L≤ 0.03%)
ซิลิคอน(ศรี):≤ 1.00%
แมงกานีส (Mn): ≤ 2.00%
ฟอสฟอรัส (P): ≤ 0.045%
ซัลเฟอร์ (S): ≤ 0.030%
โครเมียม (Cr): 18.00% - 20.00%
นิกเกิล(Ni):8.00% - 10.50%
ค่าเหล่านี้อยู่ในช่วงที่กำหนดโดยมาตรฐานทั่วไป และองค์ประกอบทางเคมีเฉพาะเจาะจงสามารถปรับแต่งได้อย่างละเอียดตามมาตรฐานต่างๆ (เช่น ASTM, GB เป็นต้น) รวมถึงข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต

การทดสอบอุทกสถิต

04. การทดสอบบรรยากาศและอุทกสถิต

การทดสอบแรงดันน้ำและการทดสอบแรงดันอากาศ 304ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสแตนเลสใช้สำหรับทดสอบความต้านทานแรงดันและความแน่นของอากาศของท่อ

การทดสอบอุทกสถิต:

เตรียมชิ้นงานทดสอบ: เลือกชิ้นงานทดสอบที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานทดสอบตรงตามข้อกำหนดในการทดสอบ

เชื่อมต่อชิ้นงานทดสอบ: เชื่อมต่อชิ้นงานทดสอบกับเครื่องทดสอบอุทกสถิตเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อได้รับการปิดผนึกอย่างดี

เริ่มการทดสอบ: ฉีดน้ำที่ความดันที่กำหนดเข้าไปในชิ้นงานทดสอบและค้างไว้ตามเวลาที่กำหนด ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความดันทดสอบคือ 2.45Mpa และเวลาในการถือครองต้องไม่น้อยกว่าห้าวินาที

ตรวจสอบการรั่วไหล: สังเกตตัวอย่างการรั่วไหลหรือความผิดปกติอื่น ๆ ในระหว่างการทดสอบ

บันทึกผลลัพธ์: บันทึกแรงกดดันและผลลัพธ์ของการทดสอบ และวิเคราะห์ผลลัพธ์

การทดสอบความกดอากาศ:

เตรียมชิ้นงานทดสอบ: เลือกชิ้นงานทดสอบที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานทดสอบตรงตามข้อกำหนดในการทดสอบ

เชื่อมต่อชิ้นงานทดสอบ: เชื่อมต่อชิ้นงานเข้ากับเครื่องทดสอบแรงดันอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนเชื่อมต่อได้รับการปิดผนึกอย่างดี

เริ่มการทดสอบ: ฉีดอากาศที่ความดันที่กำหนดเข้าไปในชิ้นงานทดสอบและค้างไว้ตามเวลาที่กำหนด โดยทั่วไปแล้ว แรงดันทดสอบคือ 0.5Mpa และสามารถปรับระยะเวลาการถือครองได้ตามต้องการ

ตรวจสอบการรั่วไหล: สังเกตตัวอย่างการรั่วไหลหรือความผิดปกติอื่น ๆ ในระหว่างการทดสอบ

บันทึกผลลัพธ์: บันทึกแรงกดดันและผลลัพธ์ของการทดสอบ และวิเคราะห์ผลลัพธ์

ควรสังเกตว่าการทดสอบควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมและสภาวะที่เหมาะสม เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และพารามิเตอร์อื่น ๆ ควรเป็นไปตามข้อกำหนดในการทดสอบ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องคำนึงถึงความปลอดภัยเมื่อทำการทดสอบเพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดระหว่างการทดสอบ


เวลาโพสต์: Jul-26-2023