บริการ

* การชุบสังกะสี

ท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือการทำให้โลหะหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับเมทริกซ์เหล็กเพื่อสร้างชั้นโลหะผสม จึงรวมเมทริกซ์และสารเคลือบเข้าด้วยกัน กรดแรกชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะล้างท่อเหล็กเพื่อกำจัดเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวของท่อเหล็ก หลังจากการล้างด้วยกรด จะถูกทำความสะอาดในถังที่มีสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์หรือสารละลายน้ำซิงค์คลอไรด์ หรือส่วนผสมของแอมโมเนียมคลอไรด์และสารละลายน้ำซิงค์คลอไรด์ จากนั้นส่งไปยังอ่างชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีข้อดีคือ การเคลือบสม่ำเสมอ การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และอายุการใช้งานที่ยาวนาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ชื้น ฝนตก ฝนกรด สเปรย์เกลือ และสภาพแวดล้อมอื่นๆ ประสิทธิภาพของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะโดดเด่นกว่า พื้นผิวเหล็กและสารละลายการชุบหลอมเหลวจะเกิดปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อนเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็กที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีโครงสร้างที่แน่นหนา ชั้นโลหะผสม ชั้นสังกะสีบริสุทธิ์ และซับสเตรตเหล็กถูกหลอมเข้าด้วยกัน ดังนั้นจึงมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี

1. ความสม่ำเสมอของการเคลือบ: ชิ้นงานท่อเหล็กจะต้องไม่เปลี่ยนเป็นสีแดง (สีชุบทองแดง) หลังจากแช่ในสารละลายคอปเปอร์ซัลเฟตเป็นเวลา 5 ครั้งติดต่อกัน
2. คุณภาพพื้นผิว: พื้นผิวของท่อเหล็กชุบสังกะสีจะต้องมีชั้นสังกะสีที่สมบูรณ์และจะต้องไม่มีจุดดำและฟองอากาศที่ไม่ได้เคลือบ อนุญาตให้มีพื้นผิวที่ขรุขระเล็กน้อยและมีก้อนสังกะสีอยู่ในท้องถิ่น

ความแตกต่างระหว่างสังกะสีแบบจุ่มร้อนและสังกะสีเบื้องต้นคืออะไร?
  ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ท่อเหล็กพรีกัลวาไนซ์
ความหนาของท่อเหล็ก 1.0 มม. ขึ้นไป 0.8 มม. ถึง 2.2 มม
เคลือบสังกะสี เฉลี่ย 200g/m2 ถึง 500g/m2 (30um ถึง 70um) เฉลี่ย 30g/m2 ถึง 100g/m2 (5 ถึง 15 ไมครอน)
ข้อได้เปรียบ เคลือบได้สม่ำเสมอ การยึดเกาะสูง การซีลที่ดี และอายุการใช้งานยาวนาน พื้นผิวเรียบ สีสดใส และเคลือบบาง
การใช้งาน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งของเหลวแรงดันต่ำสำหรับน้ำ น้ำเสีย ก๊าซ อากาศ ไอน้ำร้อน การก่อสร้างเทศบาล ปิโตรเคมี การต่อเรือ และสาขาอื่น ๆ วิศวกรรมโครงสร้าง การผลิตเฟอร์นิเจอร์ และสาขาอื่นๆ
1

* จิตรกรรม

ท่อเหล็กทาสีคือการพ่นเคลือบสีต่างๆ บนพื้นผิวของท่อเหล็กเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของท่อ ท่อเหล็กเคลือบสี ได้แก่ ท่อเหล็กเคลือบสเปรย์ และท่อเหล็กเคลือบสี

ท่อเหล็กเคลือบสเปรย์จะถูกล้างด้วยกรด ชุบสังกะสีและฟอสเฟตก่อน จากนั้นจึงพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต ข้อดีของวิธีนี้คือการยึดเกาะที่ดีของสารเคลือบ ไม่หลุดลอกง่าย ประสิทธิภาพการป้องกันที่ดี สีสดใสและสวยงาม ข้อเสียคือต้นทุนค่อนข้างสูง ต้องใช้อุปกรณ์พ่นพิเศษและบุคลากรที่มีทักษะสูงในการปฏิบัติงาน
ท่อเหล็กทาสีจะถูกพ่นสีโดยตรงด้วยสีที่แตกต่างกันบนพื้นผิวของท่อเหล็กโดยไม่ต้องล้างด้วยกรด สังกะสีหรือฟอสเฟต เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงามของท่อ ข้อดีของวิธีนี้คือต้นทุนค่อนข้างต่ำและการประมวลผลที่ง่ายและสะดวก ข้อเสียคือการยึดเกาะที่อ่อนแอ ยากต่อการบรรลุผลต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว และสีที่ค่อนข้างซ้ำซากจำเจ

เมื่อใช้ท่อเหล็กพ่นสีจำเป็นต้องเลือกชนิดสี สี และความหนาให้เหมาะสมตามเงื่อนไขการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะ ในเวลาเดียวกัน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของท่อเหล็กแห้ง สะอาด และเรียบเนียนเพื่อให้มั่นใจถึงผลการยึดเกาะของสารเคลือบและอายุการใช้งาน

ท่อเหล็กเคลือบสเปรย์

3
1 (1)
4
2

ท่อเหล็กทาสี

1
2
3
4

* 3PE FBE

3PE (โพลีเอทิลีน 3 ชั้น) และ FBE (Fusion Bonded Epoxy) เป็นสารเคลือบสองรูปแบบที่ใช้กับท่อและท่อส่งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเพื่อชะลอหรือป้องกันการกัดกร่อน

3PE เป็นการเคลือบสามชั้นที่ประกอบด้วยสีรองพื้นอีพ็อกซี่ กาวโคโพลีเมอร์ และสีทับหน้าโพลีเอทิลีน ไพรเมอร์อีพอกซีให้พื้นผิวการยึดเกาะที่ดีสำหรับกาวโคโพลีเมอร์ ซึ่งในทางกลับกันจะให้พื้นผิวการยึดเกาะสำหรับสีทับหน้าโพลีเอทิลีน ทั้งสามชั้นทำงานร่วมกันเพื่อปกป้องท่อจากการกัดกร่อน การเสียดสี และความเสียหายจากแรงกระแทก

ในทางกลับกัน FBE เป็นระบบการเคลือบสองชั้นที่ประกอบด้วยฐานอีพอกซีเรซินที่เต็มไปด้วยอนุภาคและสีทับหน้าที่เป็นโพลีเอไมด์ อีพ็อกซี่เติมอนุภาคให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิวโลหะ ในขณะที่สีทับหน้าให้ความทนทานต่อสารเคมีและความต้านทานต่อการเสียดสีได้ดีเยี่ยม การเคลือบ FBE นำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ท่อส่งน้ำมันและก๊าซไปจนถึงระบบน้ำและน้ำเสีย

การเคลือบทั้ง 3PE และ FBE มีประสิทธิภาพในการปกป้องท่อและท่อจากการกัดกร่อน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ โดยทั่วไปตัวเลือกระหว่างทั้งสองจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของไปป์ไลน์ สภาพการทำงาน และต้นทุน

3PE ปะทะ FBE
แรงยึดเกาะ การเคลือบ 3PE ให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงกว่า FBE เนื่องจากกาวโคโพลีเมอร์ใน 3PE ช่วยในการยึดเกาะระหว่างชั้นอีพ็อกซี่ไพรเมอร์และชั้นเคลือบโพลีเอทิลีนได้ดีขึ้น
การกระแทกและการเสียดสี สีทับหน้าโพลีเอทิลีนในการเคลือบ 3PE ให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกและการเสียดสีได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ FBE
การใช้งาน การเคลือบ FBE เป็นที่นิยมในท่อที่มีอุณหภูมิการทำงานสูง เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่าการเคลือบ 3PE ในทางกลับกัน การเคลือบ 3PE เป็นที่ต้องการมากกว่าในการใช้งานที่ท่อสัมผัสกับดินและน้ำ เนื่องจากให้การป้องกันการกัดกร่อนและสนิมได้ดีกว่า

*เอาอกเอาใจ

การทาน้ำมันที่พื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กเป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันท่อเหล็ก การหยอดน้ำมันอาจทำให้การสัมผัสระหว่างท่อเหล็กกับสภาพแวดล้อมภายนอกช้าลง และป้องกันไม่ให้ท่อเหล็กได้รับผลกระทบจากการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อน การสึกหรอ ฯลฯ

1
2.

*ลายฉลุหรือแสตมป์

แสตมป์

ลายฉลุ

1
2
3
4

*การชก

ใช้เครื่องเจาะแบบกลไกเพื่อใช้แรงกดบนหมัดโดยใช้แม่พิมพ์เจาะ รักษาแรงดันให้คงที่จนกระทั่งหมัดทะลุผนังท่อเหล็กทำให้เกิดรูที่สะอาดและแม่นยำ

กระบวนการเจาะท่อเหล็กมีการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะสิ่งต่อไปนี้:
1. การต่อท่อเหล็ก การเจาะเป็นวิธีการเชื่อมต่อท่อเหล็กที่นิยมใช้กันวิธีหนึ่ง ด้วยกระบวนการเจาะท่อเหล็ก สามารถเปิดรูบนท่อเหล็กได้ เพื่อให้สามารถติดตั้งสลักเกลียวและน็อตบนข้อต่อและหน้าแปลน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเชื่อมต่อ
2. การยึดท่อเหล็ก: เป็นการใช้งานทั่วไปในการยึดท่อเหล็กเข้ากับผนังหรือพื้นผิวอื่น ๆ โดยผ่านกระบวนการเจาะท่อเหล็ก

การใช้งานในโครงเหล็กยึดแผงโซลาร์เซลล์

การใช้งานในวัสดุทางหลวง

1
2
3
4

* การทำเกลียว

1

NPT (National Pipe Thread) และ BSPT (British Standard Pipe Thread) เป็นมาตรฐานเกลียวไปป์สองแบบทั่วไป

เธรด NPT มักใช้ในอเมริกาเหนือ และเธรด BSPT มักใช้ในยุโรปและเอเชีย
มาตรฐานทั้งสองมีเกลียวเรียวซึ่งสร้างการปิดผนึกที่แน่นหนาเมื่อขันให้แน่นเข้าด้วยกัน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมต่อน้ำ, แก๊ส, น้ำมันและท่ออื่น ๆ
2. การยึดท่อเหล็ก: เป็นการใช้งานทั่วไปในการยึดท่อเหล็กเข้ากับผนังหรือพื้นผิวอื่น ๆ โดยผ่านกระบวนการเจาะท่อเหล็ก

*มีร่อง

การต่อท่อแบบ Roll Groove เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมในการต่อท่อป้องกันอัคคีภัยเนื่องจากมีข้อดีหลายประการ นี่คือประโยชน์หลักบางประการ:

1. การติดตั้งที่สะดวกและรวดเร็ว: การเชื่อมต่อแบบ Roll Groove ช่วยให้สามารถติดตั้งท่อและข้อต่อได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเชื่อมหรือเกลียว
2. ประหยัดและรักษาสิ่งแวดล้อม: วิธีการเชื่อมต่อนี้คุ้มค่ากว่าวิธีอื่น ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานหลายประเภท นอกจากนี้ยังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเนื่องจากช่วยลดของเสียและใช้ทรัพยากรน้อยลง
3. คงลักษณะเดิมของท่อ การต่อ Roll Groove ไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติเดิมของท่อ เช่น ความแข็งแรง ความทนทาน และความทนทานต่อการกัดกร่อน
4. การบำรุงรักษาสะดวก: หากจำเป็นต้องบำรุงรักษาและซ่อมแซม การเชื่อมต่อ Roll Groove ช่วยให้ถอดประกอบและเปลี่ยนส่วนประกอบได้ง่าย โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหรืออุปกรณ์พิเศษใดๆ

ท่อฉีดน้ำดับเพลิง
3
1
ท่อเหล็กฉีดน้ำดับเพลิง
DN เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความกว้างของพื้นผิว กระบวนการซีล ±0.76 ความกว้างของร่อง ±0.76 เส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของร่อง
mm ความอดทน
50 60.3 15.88 8.74 57.15 -0.38
65 73 15.88 8.74 69.09 -0.46
65 76.1 15.88 8.74 72.26 -0.46
80 88.9 15.88 8.74 84.94 -0.46
100 114.3 15.88 8.74 110.08 -0.51
125 141.3 15.88 8.74 137.63 -0.56
150 165.1 15.88 8.74 160.78 -0.56
150 168.3 15.88 8.74 163.96 -0.56
200 219.1 19.05 11.91 214.4 -0.64

*เอียง

เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า NPS 11⁄2 [DN 40] ปลายเรียบแบบเอียงโดยปลายเอียงเป็นมุม 30°, +5°, -0°

1
2
4

* ปลายธรรมดา

การตัดปลายท่อเหล็กทั้งสองข้างเป็นระนาบที่ 90° ถึงแกนเป็นข้อกำหนดทั่วไปในหลายอุตสาหกรรมที่ใช้ท่อ โดยปกติจะทำเพื่อเตรียมท่อสำหรับการเชื่อมหรือการเชื่อมต่อประเภทอื่นๆ และให้แน่ใจว่าปลายเรียบและตั้งฉากกับแกนของท่อ

1

*หน้าแปลน

ท่อเหล็กหน้าแปลนเป็นท่อชนิดหนึ่งที่มีหน้าแปลนติดอยู่ที่ปลายด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน หน้าแปลนเป็นจานกลมที่มีรูและโบลท์ที่ใช้ต่อท่อ วาล์ว หรืออุปกรณ์อื่นๆ ท่อเหล็กหน้าแปลนมักทำโดยการเชื่อมหน้าแปลนเข้ากับปลายท่อเหล็ก

ท่อเหล็กหน้าแปลนมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำประปา น้ำมันและก๊าซ และการแปรรูปทางเคมี นิยมใช้มากกว่าท่อประเภทอื่นๆ เนื่องจากสามารถติดตั้งได้ง่ายและมีความทนทานสูง ท่อหน้าแปลนสามารถทนต่อแรงดันสูงและสามารถถอดประกอบเพื่อบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมได้ง่าย

หน้าแปลนบนท่อเหล็กหน้าแปลนมีรูปร่างและขนาดต่างกันเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดในการเชื่อมต่อ ประเภททั่วไป ได้แก่ หน้าแปลนแบบสวม หน้าแปลนคอเชื่อม หน้าแปลนแบบเกลียว และหน้าแปลนเชื่อมแบบซ็อกเก็ต

โดยสรุป ท่อเหล็กหน้าแปลนเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และทนทานระหว่างท่อและอุปกรณ์

1
2
3
4

* ความยาวในการตัด

เทคโนโลยีการตัดน้ำขึ้นชื่อในด้านความแม่นยำและความแม่นยำ ตลอดจนความสามารถในการสร้างขอบที่เรียบเนียนไร้เสี้ยน
ข้อดีหลักประการหนึ่งของเทคโนโลยีการตัดด้วยน้ำคือเป็นวิธีการตัดแบบเย็น ซึ่งหมายความว่าไม่มีโซนรับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) รอบการตัด
การตัดด้วยพลังน้ำยังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เนื่องจากไม่ก่อให้เกิดของเสียอันตรายหรือการปล่อยมลพิษ ระบบใช้เพียงน้ำและสารกัดกร่อน จึงสามารถรวบรวมและกำจัดของเสียได้อย่างง่ายดายอย่างปลอดภัย

5

* บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์พลาสติกพีวีซี

1

เพื่อปกป้องท่อเหล็กระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา มักบรรจุด้วยบรรจุภัณฑ์พลาสติก PVC เพื่อเป็นชั้นป้องกันที่ป้องกันรอยขีดข่วน รอยบุบ และความเสียหายประเภทอื่น ๆ

นอกจากจะปกป้องท่อเหล็กแล้ว บรรจุภัณฑ์พลาสติกพีวีซียังช่วยให้ท่อสะอาดและแห้งอีกด้วย นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับท่อที่จะใช้ในการใช้งานที่ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในระบบประปาหรือโรงงานแปรรูปอาหาร

* บรรจุพีวีซีทั้งหมด;
*บรรจุเฉพาะปลายท่อพีวีซีเท่านั้น
*บรรจุเฉพาะตัวท่อ PVC เท่านั้น

บรรจุไม้

เพื่อปกป้องอุปกรณ์เหล็กในระหว่างการขนส่งและการจัดการ ลูกค้าสามารถเลือกใช้กล่องไม้สั่งทำพิเศษ และยังสามารถปรับแต่งด้วยฉลากของลูกค้าเพื่อให้ระบุได้ง่าย

ข้อดีของการใช้กล่องไม้สั่งทำพิเศษพร้อมส่วนรองรับปลายคือให้การปกป้องเป็นพิเศษและลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์เหล็ก นอกจากนี้ยังอำนวยความสะดวกในการจัดการและขนส่ง เนื่องจากกล่องสามารถซ้อนกันและยึดไว้บนพาเลทสำหรับการขนส่งทางบก ทางทะเล หรือทางอากาศ

2

การส่งสินค้า

3

โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์เหล็กส่วนใหญ่จะถูกขนส่งผ่านทางการขนส่งทางทะเล ทางบก หรือทางอากาศ โดยการขนส่งส่วนใหญ่ออกจากท่าเรือเทียนจิน

สำหรับการขนส่งทางทะเล มีสองวิธีหลัก: การขนส่งแบบตู้คอนเทนเนอร์หรือการขนส่งแบบเทกอง

การขนส่งทางบกโดยทั่วไปจะใช้รถไฟหรือรถบรรทุก ขึ้นอยู่กับจุดหมายปลายทางและบริษัทขนส่งที่ใช้

*สนับสนุน

บริการก่อนการขาย:

1. ตัวอย่างฟรี: ตัวอย่างท่อเหล็กฟรีความยาว 20 ซม. พร้อมค่าจัดส่งที่ลูกค้าชำระ

2. คำแนะนำผลิตภัณฑ์: ใช้ความรู้ระดับมืออาชีพของเราเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์เพื่อแนะนำผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้า

บริการกลางการขาย:

1. การติดตามคำสั่งซื้อ: เราจะแจ้งให้ลูกค้าทราบถึงสถานะการผลิตและการจัดส่งของคำสั่งซื้อผ่านทางอีเมลหรือโทรศัพท์ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้ามีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับความคืบหน้าของคำสั่งซื้อ

2. จัดทำรูปถ่ายการตรวจสอบและจัดส่ง: เราจะจัดเตรียมรูปถ่ายสินค้าก่อนจัดส่งให้ลูกค้าเพื่อยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ ในเวลาเดียวกัน เรายังดำเนินการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงของเรา

บริการหลังการขาย:

1. ติดตามผลตอบรับของลูกค้าหลังจากได้รับสินค้า: เราให้ความสำคัญกับผลตอบรับของลูกค้าและจะติดตามผลเพื่อทำความเข้าใจการใช้งานและผลตอบรับผลิตภัณฑ์ของเรา เพื่อปรับปรุงคุณภาพและบริการอย่างต่อเนื่อง

2. แนวโน้มราคาและข้อมูลอุตสาหกรรม: เราเข้าใจดีว่าลูกค้าอาจเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของตลาดและแนวโน้มของอุตสาหกรรม ดังนั้นเราจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงของตลาดและอุตสาหกรรมเป็นประจำเพื่อช่วยให้ลูกค้าเข้าใจการเปลี่ยนแปลงของตลาดและอุตสาหกรรมได้ทันท่วงที ช่วยให้พวกเขาได้รับข้อมูลมากขึ้น และการตัดสินใจที่ดี