Ang mga API 5L na walang tahi na tubo ay karaniwang ginagamit sa paggawa ngmga pipeline para sa transportasyon ng langis at gassa malalayong distansya, at ginagamit din sa pagtatayo ng imprastraktura para sa industriya ng enerhiya, tulad ng mga refinery at petrochemical plant.
API 5L Seamless Steel Pipes Maikling Panimula
| produkto | API 5L Seamless Steel Pipe | Pagtutukoy |
| materyal | Carbon Steel | OD: 13.7-610mm Kapal: sch40 sch80 sch160 Haba: 5.8-6.0m |
| Grade | L245，API 5L B /ASTM A106 B | |
| Ibabaw | Hubad o Itim na Pininturahan | Paggamit |
| Matatapos | Payak na dulo | Steel pipe para sa paghahatid ng langis/Gas |
| O Beveled dulo |
Pag-iimpake at Paghahatid:
Mga Detalye ng Pag-iimpake : sa mga hexagonal na seaworthy na mga bundle na nakaimpake ng mga bakal na piraso, May dalawang nylon sling para sa bawat bundle.
Mga Detalye ng Paghahatid : Depende sa QTY, karaniwang isang buwan.
API 5L Seamless Carbon Steel Pipe Steel Grade
| Seamless Pipe Steel Grade | Komposisyon ng kemikal para sa PSL 1 pipe na may WT ≤25mm (0.984 inc) | ||||
| C (max.)% | Mn (max.)% | P (max.)% | S (max.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 o Grade B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | Maliban kung napagkasunduan, ang kabuuan ng mga nilalaman ng niobium at vanadium ay u 0,06 %. Ang kabuuan ng mga konsentrasyon ng niobium, vanadium at titanium ay u 0,15 %. |
| Seamless Pipe Steel Grade | Mga Pagsusuri sa Tensilepara sa PSL 1 pipe body | |||
| Lakas ng Yield (min.) MPa | Tensile Strength (min.) MPa | |||
| L245 o Grade B | 245 | 415 | ||
API 5L Steel Seamless Pipes Sizes Chart
| INCH | OD | API 5L ASTM A106 Strandard Wall Thickness | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm） | (mm) | （mm) | (mm) | （mm) | (mm) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Walang Seamless na Proseso ng Paggawa ng Pipe ng SMLS
Pagpili ng Raw Material:Ang de-kalidad na carbon steel ay pinili bilang hilaw na materyal para sa walang tahi na carbon steel pipe. Ang nilalaman ng carbon sa bakal ay isang pangunahing kadahilanan sa pagtukoy ng mga katangian nito at pagiging angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon.
Pag-init at Pagbubutas:Ang hilaw na materyal ay pinainit sa isang mataas na temperatura at pagkatapos ay tinusok upang bumuo ng isang guwang na shell. Ang prosesong ito ay mahalaga para sa paglikha ng paunang hugis ng pipe at karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng rotary piercing, extrusion, o iba pang espesyal na pamamaraan.
Rolling and Size:Ang pierced shell ay sumasailalim sa rolling and sizing process upang mabawasan ang diameter at kapal ng pader nito sa mga kinakailangang sukat. Ito ay karaniwang nakakamit gamit ang isang serye ng mga rolling mill at sizing mill upang makuha ang nais na hugis at sukat.
Paggamot ng init:Ang seamless na carbon steel pipe ay sumasailalim sa mga proseso ng heat treatment tulad ng pagsusubo, normalizing, o pagsusubo at tempering upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian nito at alisin ang anumang mga natitirang stress. Nakakatulong din ang heat treatment sa pagkamit ng ninanais na microstructure at mga katangian ng carbon steel.
Pagsubok at Inspeksyon:Sa buong proseso ng pagmamanupaktura, ang tuluy-tuloy na carbon pipe ay sumasailalim sa iba't ibang di-mapanirang at mapanirang pamamaraan ng pagsubok upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangang pamantayan ng kalidad. Maaaring kabilang dito ang ultrasonic testing, hydrostatic testing, eddy current testing, at visual inspection.
Pagtatapos at Patong:Sa sandaling matugunan ng seamless pipe ang mga kinakailangang detalye, ito ay sumasailalim sa mga proseso ng pagtatapos tulad ng straightening, cutting, at end finishing. Bukod pa rito, ang tubo ay maaaring pinahiran ng mga materyales na pang-proteksyon tulad ng barnis, pintura, o galvanizing upang mapahusay ang resistensya nito sa kaagnasan, lalo na sa kaso ng carbon steel.
Pangwakas na Inspeksyon at Packaging:Ang tapos na seamless steel pipe ay sumasailalim sa panghuling inspeksyon upang matiyak na nakakatugon ito sa lahat ng pamantayan ng kalidad at mga kinakailangan ng customer. Ito ay pagkatapos ay maingat na nakabalot at inihanda para sa pagpapadala sa customer.
API 5L Carbon Steel Seamless Pipe Quality Assurance and Test
Pagsusuri ng hydrostatic
ang seamless pipe ay dapat makatiis sa hydrostatic test nang walang leakage sa pamamagitan ng weld seam o sa pipe body.
Mga tolerance para sa diameter, kapal ng pader, haba at straightness
| Tinukoy diameter sa labas | SMLS pipe Diameter tolerances | Out-of-roundness tolerances | ||
| Pipe maliban sa dulo | Dulo ng tubo | Pipe maliban sa dulo | Dulo ng tubo | |
| <60.3mm | − 0.8mm hanggang + 0.4mm | − 0.4mm hanggang + 1.6mm | ||
| ≥60.3mm hanggang ≤168.3mm | ± 0.0075 D | 0.020 D | 0.015 D | |
| >168.3mm hanggang ≤610mm | ± 0.0075 D | ± 0.005 D, ngunit maximum na ± 1.6mm | ||
| >610mm hanggang ≤711mm | ± 0.01 D | ± 2.0mm | 0.015 D, ngunit maximum ng 15mm, para sa D/T≤75 | 0.01 D, ngunit maximum ng 13mm, para sa D/T≤75 |
| sa pamamagitan ng kasunduan para sa D/T>75 | sa pamamagitan ng kasunduan para sa D/T>75 | |||
D: OD diameter sa labas T: WT kapal ng pader
