Ang 304/304L stainless seamless steel pipe ay isa sa napakahalagang hilaw na materyales sa paggawa ng stainless steel pipe fitting. Ang 304/304L na hindi kinakalawang na asero ay isang karaniwang chromium-nickel na haluang metal na hindi kinakalawang na asero na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at mataas na temperatura na pagtutol, na napaka-angkop para sa paggawa ng mga pipe fitting.
Ang 304 stainless steel ay may magandang oxidation resistance at corrosion resistance, at maaaring mapanatili ang katatagan at lakas ng istraktura nito sa iba't ibang kemikal na kapaligiran. Bilang karagdagan, mayroon din itong mahusay na pagganap sa pagpoproseso at katigasan, na maginhawa para sa malamig at mainit na pagtatrabaho, at maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa pagmamanupaktura ng iba't ibang mga pipe fitting.
Ang mga stainless steel pipe fitting, lalo na ang seamless pipe fitting, ay may mataas na pangangailangan para sa mga materyales at kailangang magkaroon ng mahusay na sealing at pressure resistance. Ang 304 stainless seamless steel pipe ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang pipe fitting dahil sa mataas na lakas nito, corrosion resistance at makinis na panloob na ibabaw, tulad ng elbows, tees, flanges, malaki at maliit na ulo, atbp.
Sa madaling salita,304 hindi kinakalawang na walang tahi na bakal na tubogumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng mga hindi kinakalawang na asero pipe fitting, nagbibigay sila ng mahusay na pagganap at maaasahang kalidad, at nagbibigay ng isang mahalagang garantiya para sa ligtas na operasyon at tibay ng mga pipe fitting.
Samakatuwid, bago umalis sa pabrika sa proseso ng paggawa ng mga hilaw na materyales, dapat itong sumailalim sa paulit-ulit na mga pagsubok at dapat matugunan ang mga karaniwang kinakailangan para sa paggawa ng mga pipe fitting. Narito ang ilang paraan ng pagsusuri sa pagganap ng 304/304Lhindi kinakalawang na walang tahi na bakal na tubo.
01. Pagsubok sa kaagnasan
Ang 304 stainless seamless steel pipe ay dapat isailalim sa corrosion resistance test ayon sa mga standard na probisyon o ang corrosion method na napagkasunduan ng magkabilang panig.
Intergranular corrosion test: Ang layunin ng pagsubok na ito ay makita kung ang isang materyal ay may tendensya sa intergranular corrosion. Ang intergranular corrosion ay isang uri ng localized corrosion na lumilikha ng corrosion crack sa mga hangganan ng butil ng isang materyal, na humahantong sa materyal na pagkabigo.
Pagsubok sa kaagnasan ng stress:Ang layunin ng pagsubok na ito ay subukan ang resistensya ng kaagnasan ng mga materyales sa mga kapaligiran ng stress at kaagnasan. Ang stress corrosion ay isang lubhang mapanganib na anyo ng corrosion na nagdudulot ng mga bitak sa mga bahagi ng isang materyal na nadidiin, na nagiging sanhi ng pagkasira ng materyal.
Pitting Test:Ang layunin ng pagsubok na ito ay upang subukan ang kakayahan ng isang materyal na labanan ang pitting sa isang kapaligiran na naglalaman ng mga chloride ions. Ang pitting corrosion ay isang localized na anyo ng corrosion na lumilikha ng maliliit na butas sa ibabaw ng materyal at unti-unting lumalawak upang bumuo ng mga bitak.
Unipormeng pagsubok sa kaagnasan:Ang layunin ng pagsubok na ito ay upang subukan ang pangkalahatang resistensya ng kaagnasan ng mga materyales sa isang kinakaing unti-unti na kapaligiran. Ang pare-parehong kaagnasan ay tumutukoy sa pare-parehong pagbuo ng mga layer ng oxide o mga produkto ng kaagnasan sa ibabaw ng materyal.
Kapag nagsasagawa ng mga pagsubok sa kaagnasan, kinakailangang pumili ng naaangkop na mga kondisyon ng pagsubok, tulad ng daluyan ng kaagnasan, temperatura, presyon, oras ng pagkakalantad, atbp. Pagkatapos ng pagsubok, kinakailangang hatulan ang paglaban ng kaagnasan ng materyal sa pamamagitan ng visual na inspeksyon, pagsukat ng pagbaba ng timbang , pagsusuri ng metallograpiko at iba pang mga pamamaraan sa sample.
02. Inspeksyon ng pagganap ng proseso
Pagsusuri sa pag-flatte: nakita ang kakayahan ng pagpapapangit ng tubo sa patag na direksyon.
Pagsusuri ng tensile: Sinusukat ang lakas ng makunat at pagpahaba ng isang materyal.
Pagsusuri sa epekto: Suriin ang tibay at paglaban sa epekto ng mga materyales.
Flaring test: subukan ang paglaban ng tubo sa pagpapapangit sa panahon ng pagpapalawak.
Hardness test: Sukatin ang halaga ng katigasan ng isang materyal.
Metallographic test: obserbahan ang microstructure at phase transition ng materyal.
Pagsubok sa baluktot: Suriin ang pagpapapangit at pagkabigo ng tubo sa panahon ng pagyuko.
Non-destructive testing: kabilang ang eddy current test, X-ray test at ultrasonic test para makita ang mga depekto at depekto sa loob ng tubo.
03.Pagsusuri ng kemikal
Ang pagtatasa ng kemikal ng materyal na komposisyon ng kemikal ng 304 hindi kinakalawang na seamless steel pipe ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng spectral analysis, chemical analysis, energy spectrum analysis at iba pang mga pamamaraan.
Kabilang sa mga ito, ang uri at nilalaman ng mga elemento sa materyal ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagsukat ng spectrum ng materyal. Posible rin na matukoy ang uri at nilalaman ng mga elemento sa pamamagitan ng kemikal na pagtunaw ng materyal, redox, atbp., at pagkatapos ay sa pamamagitan ng titration o instrumental analysis. Ang energy spectroscopy ay isang mabilis at madaling paraan upang matukoy ang uri at dami ng mga elemento sa isang materyal sa pamamagitan ng kapana-panabik na ito gamit ang isang electron beam at pagkatapos ay pag-detect ng mga resultang X-ray o katangian ng radiation.
Para sa 304 stainless seamless steel pipe, ang materyal na kemikal na komposisyon nito ay dapat matugunan ang mga karaniwang kinakailangan, tulad ng Chinese standard GB/T 14976-2012 "stainless seamless steel pipe para sa tuluy-tuloy na transportasyon", na nagtatakda ng iba't ibang chemical composition indicator ng 304 stainless seamless steel pipe , tulad ng carbon, silicon, manganese, phosphorus, sulfur, chromium, nickel, molibdenum, nitrogen at iba pang hanay ng nilalaman ng mga elemento. Kapag nagsasagawa ng mga pagsusuri sa kemikal, ang mga pamantayan o code na ito ay kailangang gamitin bilang batayan upang matiyak na ang komposisyon ng kemikal ng materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Bakal (Fe): Margin
Carbon (C): ≤ 0.08% (304L carbon content≤ 0.03%)
Silicon(Si): ≤ 1.00%
Manganese (Mn): ≤ 2.00%
Phosphorus（P）：≤ 0.045%
Sulfur（S）：≤ 0.030%
Chromium (Cr): 18.00% - 20.00%
Nikel(Ni):8.00% - 10.50%
Ang mga halagang ito ay nasa saklaw na kinakailangan ng mga pangkalahatang pamantayan, at ang mga partikular na komposisyon ng kemikal ay maaaring maayos ayon sa iba't ibang pamantayan (hal. ASTM, GB, atbp.) pati na rin ang mga partikular na kinakailangan sa produkto ng gumawa.
04. Barometric at hydrostatic na pagsubok
Ang water pressure test at air pressure test ng 304hindi kinakalawang na walang tahi na bakal na tuboay ginagamit upang subukan ang pressure resistance at air tightness ng pipe.
Pagsusuri ng hydrostatic:
Ihanda ang ispesimen: Piliin ang naaangkop na ispesimen upang matiyak na ang haba at diameter ng ispesimen ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagsubok.
Ikonekta ang ispesimen: Ikonekta ang ispesimen sa hydrostatic testing machine upang matiyak na ang koneksyon ay mahusay na selyado.
Simulan ang pagsubok: Mag-iniksyon ng tubig sa isang tinukoy na presyon sa ispesimen at hawakan ito sa isang tinukoy na oras. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang presyon ng pagsubok ay 2.45Mpa, at ang oras ng paghawak ay hindi maaaring mas mababa sa limang segundo.
Suriin kung may mga tagas: Pagmasdan ang ispesimen para sa mga tagas o iba pang mga abnormalidad sa panahon ng pagsusuri.
Itala ang mga resulta: Itala ang presyon at mga resulta ng pagsusulit, at suriin ang mga resulta.
Barometric test:
Ihanda ang ispesimen: Piliin ang naaangkop na ispesimen upang matiyak na ang haba at diameter ng ispesimen ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagsubok.
Ikonekta ang ispesimen: Ikonekta ang ispesimen sa air pressure testing machine upang matiyak na ang bahagi ng koneksyon ay mahusay na selyado.
Simulan ang pagsubok: Mag-iniksyon ng hangin sa isang tinukoy na presyon sa ispesimen at hawakan ito sa isang tinukoy na oras. Karaniwan, ang presyon ng pagsubok ay 0.5Mpa, at ang oras ng paghawak ay maaaring iakma kung kinakailangan.
Suriin kung may mga tagas: Pagmasdan ang ispesimen para sa mga tagas o iba pang mga abnormalidad sa panahon ng pagsusuri.
Itala ang mga resulta: Itala ang presyon at mga resulta ng pagsusulit, at suriin ang mga resulta.
Dapat tandaan na ang pagsubok ay dapat isagawa sa isang angkop na kapaligiran at mga kondisyon, tulad ng temperatura, halumigmig at iba pang mga parameter ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagsubok. Kasabay nito, kinakailangang bigyang-pansin ang kaligtasan kapag nagsasagawa ng mga pagsubok upang maiwasan ang mga hindi inaasahang sitwasyon sa panahon ng pagsubok.
Oras ng post: Hul-26-2023