Спіральнозварні сталеві труби торгової марки Tianjin Youfa онлайн-експортер

Процес виготовлення спіральнозварних сталевих труб

Вибір матеріалу:

Сталеві рулони: вибираються високоякісні сталеві рулони, які зазвичай виготовляються з низько- або середньовуглецевої сталі, щоб відповідати необхідним механічним властивостям і хімічному складу.

Розмотування та різання:

Розмотування: рулони сталі розмотуються та сплющуються в листову форму.
Розрізання: плоска сталь розрізається на смуги необхідної ширини. Ширина смуги визначає діаметр кінцевої труби.

Формування:

Формування спіралі: сталева стрічка подається через серію роликів, які поступово формують її у спіралеподібну форму. Краї смуги зведені разом у формі спіралі, утворюючи трубу.

Зварювання:

Дугове зварювання під флюсом (SAW): спіральний шов труби зварюється за допомогою процесу зварювання під флюсом. Це передбачає використання електричної дуги та гранульованого флюсу, що забезпечує міцне високоякісне зварювання з мінімальним розбризкуванням.
Перевірка зварного шва: якість зварного шва перевіряється за допомогою методів неруйнівного контролю, таких як ультразвуковий або радіографічний контроль.

Розміри та формування:

Калібрувальні стани: зварна труба проходить через калібрувальні стани для досягнення точного необхідного діаметра та округлості.
Розширення: Гідравлічне або механічне розширення можна використовувати для забезпечення однакових розмірів труби та покращення властивостей матеріалу.

Неруйнівний контроль:

Ультразвуковий контроль (UT): Використовується для виявлення внутрішніх дефектів у зварному шві.
Гідростатичне випробування: кожна труба піддається випробуванню гідростатичним тиском, щоб переконатися, що вона витримує робочий тиск без витоку.

Оздоблення:

Скошування: Кінці труб скошуються для підготовки до зварювання на місці встановлення.
Обробка поверхні: труби можуть бути оброблені поверхнею, наприклад очищенням, покриттям або цинкуванням для підвищення стійкості до корозії.

Перевірка та контроль якості:

Перевірка розмірів: труби перевіряються на відповідність специфікаціям щодо діаметра, товщини стінки та довжини.
Механічні випробування: труби перевіряються на міцність на розрив, межу текучості, подовження та міцність, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам.

Маркування та упаковка:

Маркування: труби позначаються важливою інформацією, такою як назва виробника, специфікації труби, сорт, розмір і число нагріву для відстеження.
Упаковка: труби збираються в пучки та упаковуються відповідно до вимог замовника, готові до транспортування та монтажу.