آن لائن برآمد کنندہ تیانجن یوفا برانڈ سرپل ویلڈیڈ اسٹیل پائپ

سرپل ویلڈیڈ سٹیل پائپ مینوفیکچرنگ کے عمل

مواد کا انتخاب:

اسٹیل کوائل: اعلیٰ معیار کے اسٹیل کنڈلیوں کا انتخاب کیا جاتا ہے، عام طور پر کم کاربن یا درمیانے کاربن اسٹیل سے، مطلوبہ میکانکی خصوصیات اور کیمیائی ساخت کو پورا کرنے کے لیے۔

کھولنا اور کاٹنا:

Uncoiling: سٹیل کے کنڈلیوں کو ایک چادر کی شکل میں کھول کر چپٹا کیا جاتا ہے۔
سلائیٹنگ: چپٹے سٹیل کو مطلوبہ چوڑائی کی پٹیوں میں کاٹا جاتا ہے۔ پٹی کی چوڑائی حتمی پائپ کے قطر کا تعین کرتی ہے۔

تشکیل:

سرپل کی تشکیل: اسٹیل کی پٹی کو رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے کھلایا جاتا ہے جو اسے آہستہ آہستہ ایک سرپل کی شکل میں بناتا ہے۔ پٹی کے کناروں کو ایک ہیلیکل پیٹرن میں ایک پائپ بنانے کے لیے اکٹھا کیا جاتا ہے۔

ویلڈنگ:

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (SAW): پائپ کے سرپل سیون کو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کیا جاتا ہے۔ اس میں الیکٹرک آرک اور دانے دار بہاؤ کا استعمال شامل ہے، جو کم سے کم چھڑکنے کے ساتھ ایک مضبوط، اعلیٰ معیار کا ویلڈ فراہم کرتا ہے۔
ویلڈ سیون کا معائنہ: ویلڈ سیون کو غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں جیسے الٹراسونک یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے معیار کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔

سائز اور تشکیل:

سائزنگ ملز: ویلڈیڈ پائپ سائزنگ ملز سے گزرتی ہے تاکہ مطلوبہ عین قطر اور گول پن حاصل کیا جا سکے۔
توسیع: ہائیڈرولک یا مکینیکل توسیع کا استعمال پائپ کے یکساں طول و عرض کو یقینی بنانے اور مادی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

غیر تباہ کن جانچ:

الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ویلڈ سیون میں اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ: ہر پائپ کو ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ آپریٹنگ پریشر کو بغیر لیک کیے ہینڈل کر سکتا ہے۔

تکمیل:

بیولنگ: تنصیب کی جگہ پر ویلڈنگ کی تیاری کے لیے پائپوں کے سروں کو بیول کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج: پائپوں کو سطح کے علاج مل سکتے ہیں جیسے کہ صفائی، کوٹنگ، یا سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے جستی بنانا۔

معائنہ اور کوالٹی کنٹرول:

جہتی معائنہ: پائپوں کو قطر، دیوار کی موٹائی، اور لمبائی کی وضاحتوں کی تعمیل کے لیے جانچا جاتا ہے۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: پائپوں کو تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، لمبائی اور سختی کے لیے جانچا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

مارکنگ اور پیکنگ:

نشان لگانا: پائپوں کو اہم معلومات کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے جیسے کہ مینوفیکچرر کا نام، پائپ کی وضاحتیں، گریڈ، سائز، اور ٹریس ایبلٹی کے لیے ہیٹ نمبر۔
پیکیجنگ: پائپوں کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنڈل اور پیک کیا جاتا ہے، نقل و حمل اور تنصیب کے لیے تیار ہے۔