سرپل ویلڈیڈ سٹیل پائپ مینوفیکچرنگ کے عمل
مواد کا انتخاب:
اسٹیل کوائل: اعلیٰ معیار کے اسٹیل کنڈلیوں کا انتخاب کیا جاتا ہے، عام طور پر کم کاربن یا درمیانے کاربن اسٹیل سے، مطلوبہ میکانکی خصوصیات اور کیمیائی ساخت کو پورا کرنے کے لیے۔
کھولنا اور کاٹنا:
Uncoiling: سٹیل کے کنڈلیوں کو ایک چادر کی شکل میں کھول کر چپٹا کیا جاتا ہے۔
سلائیٹنگ: چپٹے سٹیل کو مطلوبہ چوڑائی کی پٹیوں میں کاٹا جاتا ہے۔ پٹی کی چوڑائی حتمی پائپ کے قطر کا تعین کرتی ہے۔
تشکیل:
سرپل کی تشکیل: اسٹیل کی پٹی کو رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے کھلایا جاتا ہے جو اسے آہستہ آہستہ ایک سرپل کی شکل میں بناتا ہے۔ پٹی کے کناروں کو ایک ہیلیکل پیٹرن میں ایک پائپ بنانے کے لیے اکٹھا کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ:
ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (SAW): پائپ کے سرپل سیون کو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کیا جاتا ہے۔ اس میں الیکٹرک آرک اور دانے دار بہاؤ کا استعمال شامل ہے، جو کم سے کم چھڑکنے کے ساتھ ایک مضبوط، اعلیٰ معیار کا ویلڈ فراہم کرتا ہے۔
ویلڈ سیون کا معائنہ: ویلڈ سیون کو غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں جیسے الٹراسونک یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے معیار کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔
سائز اور تشکیل:
سائزنگ ملز: ویلڈیڈ پائپ سائزنگ ملز سے گزرتی ہے تاکہ مطلوبہ عین قطر اور گول پن حاصل کیا جا سکے۔
توسیع: ہائیڈرولک یا مکینیکل توسیع کا استعمال پائپ کے یکساں طول و عرض کو یقینی بنانے اور مادی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
غیر تباہ کن جانچ:
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ویلڈ سیون میں اندرونی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ: ہر پائپ کو ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ آپریٹنگ پریشر کو بغیر لیک کیے ہینڈل کر سکتا ہے۔
تکمیل:
بیولنگ: تنصیب کی جگہ پر ویلڈنگ کی تیاری کے لیے پائپوں کے سروں کو بیول کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج: پائپوں کو سطح کے علاج مل سکتے ہیں جیسے کہ صفائی، کوٹنگ، یا سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے جستی بنانا۔
معائنہ اور کوالٹی کنٹرول:
جہتی معائنہ: پائپوں کو قطر، دیوار کی موٹائی، اور لمبائی کی وضاحتوں کی تعمیل کے لیے جانچا جاتا ہے۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: پائپوں کو تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، لمبائی اور سختی کے لیے جانچا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ معیار پر پورا اترتے ہیں۔
مارکنگ اور پیکیجنگ:
نشان لگانا: پائپوں کو اہم معلومات کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے جیسے کہ مینوفیکچرر کا نام، پائپ کی وضاحتیں، گریڈ، سائز، اور ٹریس ایبلٹی کے لیے ہیٹ نمبر۔
پیکیجنگ: پائپوں کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنڈل اور پیک کیا جاتا ہے، نقل و حمل اور تنصیب کے لیے تیار ہے۔
پروڈکٹ | ASTM A252 سرپل ویلڈیڈ اسٹیل پائپ | تفصیلات |
مواد | کاربن اسٹیل | او ڈی 219-2020 ملی میٹر موٹائی: 7.0-20.0 ملی میٹر لمبائی: 6-12m |
گریڈ | Q235 = A53 گریڈ B/A500 گریڈ A Q345 = A500 گریڈ B گریڈ C | |
معیاری | GB/T9711-2011API 5L، ASTM A53، A36، ASTM A252 | درخواست: |
سطح | 3PE یا FBE | تیل، لائن پائپ پانی کی ترسیل کا پائپ پائپ کا ڈھیر |
ختم ہوتا ہے۔ | سادہ سرے یا بیولڈ سرے۔ | |
ٹوپیاں کے ساتھ یا بغیر |
سخت کوالٹی کنٹرول:
1) پیداوار کے دوران اور بعد میں، 5 سال سے زائد تجربے کے ساتھ 4 QC عملہ بے ترتیب مصنوعات کا معائنہ کرتے ہیں۔
2) CNAS سرٹیفکیٹ کے ساتھ قومی تسلیم شدہ لیبارٹری
3) خریدار کے ذریعہ مقرر کردہ / ادا کردہ تیسرے فریق سے قابل قبول معائنہ، جیسے SGS، BV۔
4) ملائیشیا، انڈونیشیا، سنگاپور، فلپائن، آسٹریلیا، پیرو اور برطانیہ سے منظور شدہ۔ ہمارے پاس UL/FM، ISO9001/18001، FPC سرٹیفکیٹ ہیں۔
ہمارے بارے میں:
تیانجن یوفا اسٹیل پائپ گروپ کمپنی، لمیٹڈ کی بنیاد 1 جولائی 2000 کو رکھی گئی تھی۔ یہاں کل تقریباً 8000 ملازمین، 9 فیکٹریاں، 179 اسٹیل پائپ پروڈکشن لائنیں، 3 قومی تسلیم شدہ لیبارٹری، اور 1 تیانجن حکومت سے منظور شدہ کاروباری ٹیکنالوجی سینٹر ہیں۔
9 SSAW سٹیل پائپ پروڈکشن لائنز
فیکٹریاں: تیانجن یوفا پائپ لائن ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ
ہینڈن یوفا اسٹیل پائپ کمپنی، لمیٹڈ؛
ماہانہ آؤٹ پٹ: تقریباً 20000 ٹن