API 5L-geschweißte Stahlrohrdetails
| Produkt | API 5L ASTM A53 Schwarz lackiertes geschweißtes Stahlrohr |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Grad | Q235 = A53 Note B / A500 Note A Q345 = A500 Klasse B Klasse C |
| Standard | API 5L/ASTM A53 |
| Spezifikationen | ASTM A53 A500 sch10 – sch80 |
| Oberfläche | Schwarz lackiert |
| Endet | Glatte Enden |
| Abgeschrägte Enden |
API 5L-Herstellungsprozess für geschweißte Stahlrohre
Typ 1. Spiralgeschweißt: Spiralgeschweißte Stahlrohrewerden durch spiralförmiges Schweißen eines Stahlbandes hergestellt, wodurch eine spiralförmige Naht entsteht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser und ist für bestimmte Anwendungen oft kostengünstiger.
Beschichtung und Behandlung:Um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern, können diese Rohre verschiedenen Beschichtungs- und Behandlungsprozessen unterzogen werden, beispielsweise schmelzgebundenen Epoxidbeschichtungen (FBE) oder dreischichtigen Polyethylenbeschichtungen (3LPE).
Typ 2. Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW):Die Kanten des umgeformten Stahlbandes werden durch elektrischen Widerstand erhitzt. Anschließend wird Druck ausgeübt, um die Kanten zusammenzuschweißen, wodurch eine feste Schweißnaht entsteht, ohne dass Füllmaterial erforderlich ist.
Typ 3.Längsschweißen:
Unterpulverschweißen (SAW): Die Kanten des geformten Rohrs werden mithilfe des Unterpulverschweißverfahrens zusammengeschweißt, bei dem ein elektrischer Lichtbogen und ein körniges Flussmittel verwendet werden, um eine hochwertige, starke Schweißnaht zu erzeugen.
Doppeltes Unterpulverschweißen (DSAW): Bei dickeren Rohren werden sowohl die Innen- als auch die Außennähte verschweißt, um eine vollständige Durchdringung und Festigkeit zu gewährleisten.
