API 5L-Details für geschweißte Stahlrohre
| Produkt | API 5L ASTM A53 Schwarz lackiertes geschweißtes Stahlrohr |
| Material | Kohlenstoffstahl |
| Grad | Q235 = A53 Note B / A500 Note A Q345 = A500 Note B Note C |
| Standard | API 5L/ASTM A53 |
| Spezifikationen | ASTM A53 A500 Sch10 – Sch80 |
| Oberfläche | Schwarz lackiert |
| Ende | Glatte Enden |
| Abgeschrägte Enden |
Herstellungsprozess für geschweißte Stahlrohre nach API 5L
Typ 1. Spiralgeschweißt: Spiralgeschweißte StahlrohreSie werden durch spiralförmiges Schweißen eines Stahlstreifens hergestellt, wodurch eine spiralförmige Naht entsteht. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von Rohren mit großem Durchmesser und ist für bestimmte Anwendungen oft kostengünstiger.
Beschichtung und Behandlung:Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit können diese Rohre verschiedenen Beschichtungs- und Behandlungsverfahren unterzogen werden, wie z. B. Fusions-Epoxidharz-Beschichtungen (FBE) oder dreilagigen Polyethylen-Beschichtungen (3LPE).
Typ 2. Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW):Die Kanten des geformten Stahlbandes werden mittels elektrischer Widerstandsheizung erhitzt. Anschließend wird Druck ausgeübt, um die Kanten miteinander zu verschweißen. So entsteht eine feste Schweißnaht, für die kein Zusatzwerkstoff benötigt wird.
Typ 3.Längsschweißen:
Unterpulverschweißen (UP-Schweißen): Die Kanten des geformten Rohrs werden mittels Unterpulverschweißen miteinander verschweißt. Dabei werden ein elektrischer Lichtbogen und ein körniges Flussmittel verwendet, um eine hochwertige und feste Schweißnaht zu erzeugen.
Doppelt unterpulverschweißen (DSAW): Bei dickeren Rohren werden sowohl die Innen- als auch die Außennähte verschweißt, um vollständige Durchschweißung und Festigkeit zu gewährleisten.
