LSAW (Längs-Unterpulverschweißen) Rohr
LSAW (Längs-Unterpulverschweißen):Dies bezieht sich auf den Herstellungsprozess.
Längsnaht: Die Schweißnaht verläuft parallel zur Rohrlängsrichtung (gerade Linie). Dies unterscheidet sich vom HSAW/SSAW-Schweißen (Wendel-/Spiral-Unterpulverschweißen), bei dem die Schweißnaht spiralförmig verläuft.
Unterpulverschweißen (UP-Schweißen): Ein hochwertiges Schweißverfahren, bei dem der Lichtbogen unter einer Schicht aus schmelzbarem Flussmittel liegt. Dies ermöglicht eine tiefe Wärmeeindringung, erzeugt eine sehr feste und gleichmäßige Schweißnaht und sorgt für eine glatte Oberfläche ohne Spritzer.
Doppelseitig mit gerader Naht:Dies beschreibt die physikalischen Eigenschaften der Schweißnaht.
Das Rohr wird aus einer einzigen Stahlplatte (Skelp) geformt, die zu einem Zylinder gewalzt wird, wodurch eine gerade Naht entsteht.
Doppelseitig: Die Schweißung erfolgt sowohl an der Innen- als auch an der Außenseite des Rohrs. Dies ist entscheidend, da es eine extrem hohe Schweißnahtfestigkeit gewährleistet und die Verbindung somit für hohe Drücke und anspruchsvolle Anwendungen geeignet macht.
| Außendurchmesser | 406-1422 mm |
| Dicke | 6,0–50,0 mm (Toleranz +/-10–12 %) |
| Länge | 6–12 Monate |
| Standard | API 5L, ASTM A53, ASTM A252 |
| Stahlgüte | Klasse B, x42, x52 |
| Rohrenden | Abgeschrägte Enden mit oder ohne Rohrendschutz aus Stahl |
| Rohroberfläche | Naturschwarz oder schwarz lackiert oder 3PE-beschichtet |
Hauptanwendungen von LSAW-Stahlrohren
| Anwendungskategorie | Spezielle Anwendungsgebiete | Warum LSAW verwendet wird |
| Onshore-/Offshore-Öl- und Gaspipelines | Transportleitungen für Rohöl, Erdgas und Raffinerieprodukte. | Hält extrem hohen Innendrücken stand, ist beständig gegen äußere Belastungen und kann zum Korrosionsschutz in rauen Umgebungen beschichtet werden. |
| Hochdruckdienste | Hochdruckdampf, Chemikalienzuleitungen und Schlammtransport. | Die robuste Konstruktion hält auch starker, dauerhafter Belastung stand, ohne zu versagen. |
| Marine- und Pfahlbauten | Gründungspfähle für Brücken, Häfen und Offshore-Plattformen. | Der große Durchmesser und die dicken Wände sorgen für immense Stabilität und Tragfähigkeit. Sie werden oft tief in den Boden gerammt. |
| Tiefbau und Konstruktion | Tragsäulen für Wolkenkratzer, Stadien und große Gebäude. | Sie werden als mit Beton gefüllte „Rohrsäulen“ (CFST) verwendet, um der Kernstruktur unglaubliche Festigkeit und Stabilität zu verleihen. |
| Wasserübertragung | Großkalibrige Wasserleitungen und Druckrohrleitungen für Wasserkraftwerke. | Fähig, große Wassermengen unter hohem Druck zu bewegen. |
LSAW-Stahlrohrzertifikate
- ISO9001&ISO14001&ISO45001 HSE-System.
- API Spec 5L mit Sour-Service für Rohrleitungen.
- CE-Kennzeichnung für EU-CPR- und PED-Rohre.
- ISO17025 für Laboratorien.
Zulassungsliste für LSAW-Stahlrohre
ADNOC und viele EPC-Unternehmen im In- und Ausland.
Qualitätskontrolle für LSAW-Stahlrohre
Unser Labor ist nach den Anforderungen von CNAS und API 5L PSL2 eingerichtet.
- Chemische Tests
- Zugversuch
- CVN-Schlagprüfung max. -70 °C
- DWT-Prüfung max. -60°C
- Metallographische Untersuchung
- Härteprüfung
- Beschichtungsprüfung
Wir haben ein Rückverfolgbarkeitssystem entwickelt, um jedes Rohr von der Rohplatte bis zum fertigen Rohr mit Rohrnummer zurückzuverfolgen und die Aufzeichnungen mindestens 2 Jahre lang aufzubewahren.
Warum LSAW-Rohre für High-End-Anwendungen gewählt werden
Überlegene Festigkeit und Druckbeständigkeit:Das doppelseitige SAW-Verfahren erzeugt eine Schweißnaht, die so fest oder sogar fester als der Grundstahl selbst ist. Dadurch eignet sie sich ideal für Hochdruckanwendungen.
Große Durchmesser und dicke Wände:LSAW-Rohre können in sehr großen Durchmessern (typischerweise von 16 Zoll bis zu 60 Zoll oder mehr) und mit sehr dicken Wänden hergestellt werden, was mit kleineren Rohrverfahren wie ERW (elektrisches Widerstandsschweißen) nicht möglich ist.
Ausgezeichnete Maßgenauigkeit:Sie weisen sehr gleichmäßige Abmessungen und eine gleichmäßige Rundung auf, was für den Bau von Rohrleitungen und anderen Bauwerken von entscheidender Bedeutung ist.
Ideal für Beschichtungen:Dank ihrer geraden Naht und glatten Oberfläche eignen sie sich ideal für die Applikation verschiedener Schutzbeschichtungen (wie FBE-Fusions-Epoxidharz, 3LPE/3LPP) und Auskleidungen (z. B. Betonbeschichtungen für Offshore-Pipelines). Eine glatte, gleichmäßige Oberfläche gewährleistet die optimale Haftung der Beschichtung und deren Schutzwirkung.
