Internetinis eksportuotojas Tianjin Youfa prekės ženklo spiralinis suvirintas plieno vamzdis

Spiralinių suvirintų plieninių vamzdžių gamybos procesas

Medžiagos pasirinkimas:

Plieno ritės: parenkamos aukštos kokybės plieno ritės, paprastai pagamintos iš mažai anglies turinčio arba vidutinio anglies plieno, kad atitiktų reikiamas mechanines savybes ir cheminę sudėtį.

Išvyniojimas ir pjaustymas:

Išvyniojimas: Plieninės ritės išvyniojamos ir suplotos į lakštą.
Pjaustymas: išlygintas plienas supjaustomas į reikiamo pločio juosteles. Juostos plotis lemia galutinio vamzdžio skersmenį.

Formavimas:

Spiralinis formavimas: Plieninė juostelė tiekiama per ritinėlių seriją, kuri palaipsniui ją formuoja spiralės pavidalu. Juostos kraštai sujungiami sraigtiniu būdu, kad susidarytų vamzdis.

Suvirinimas:

Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW): Vamzdžio spiralinė siūlė suvirinama naudojant povandeninio lankinio suvirinimo procesą. Tai apima elektros lanko ir granuliuoto srauto naudojimą, kuris užtikrina tvirtą, aukštos kokybės suvirinimą su minimaliu purslų kiekiu.
Suvirinimo siūlės tikrinimas: Suvirinimo siūlės kokybė tikrinama naudojant neardomuosius bandymo metodus, tokius kaip ultragarsinis arba radiografinis bandymas.

Dydis ir formavimas:

Dydžio malūnai: Suvirintas vamzdis praeina per dydžio malūnus, kad būtų pasiektas tikslus reikiamas skersmuo ir apvalumas.
Išsiplėtimas: norint užtikrinti vienodus vamzdžių matmenis ir pagerinti medžiagos savybes, galima naudoti hidraulinį arba mechaninį plėtimąsi.

Neardomasis bandymas:

Ultragarsinis bandymas (UT): naudojamas vidiniams suvirinimo siūlės defektams aptikti.
Hidrostatinis bandymas: kiekvienam vamzdžiui taikomas hidrostatinio slėgio bandymas, siekiant užtikrinti, kad jis gali atlaikyti darbinį slėgį be nuotėkio.

Apdaila:

Nuožulnus: Vamzdžių galai yra nusklembti, kad būtų galima paruošti suvirinimui montavimo vietoje.
Paviršiaus apdorojimas: siekiant padidinti atsparumą korozijai, vamzdžių paviršius gali būti apdorotas, pvz., valymas, padengimas arba cinkavimas.

Patikra ir kokybės kontrolė:

Matmenų patikrinimas: patikrinama, ar vamzdžiai atitinka skersmens, sienelės storio ir ilgio specifikacijas.
Mechaninis bandymas: Vamzdžių atsparumas tempimui, takumo riba, pailgėjimas ir kietumas tikrinami siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų reikalaujamus standartus.

Ženklinimas ir pakavimas:

Žymėjimas: vamzdžiai pažymėti svarbia informacija, tokia kaip gamintojo pavadinimas, vamzdžių specifikacijos, klasė, dydis ir šilumos numeris, kad būtų galima atsekamumą.
Pakuotė: Vamzdžiai sujungiami ir supakuojami pagal kliento reikalavimus, paruošti transportavimui ir montavimui.