Exportador online de tubos de aço soldados em espiral da marca Tianjin Youfa

Processo de fabricação de tubos de aço soldados em espiral

Seleção de materiais:

Bobinas de aço: São selecionadas bobinas de aço de alta qualidade, normalmente feitas de aço de baixo ou médio carbono, para atender às propriedades mecânicas e à composição química exigidas.

Desenrolamento e corte:

Desenrolamento: As bobinas de aço são desenroladas e achatadas em forma de chapa.
Corte longitudinal: O aço achatado é cortado em tiras com a largura necessária. A largura da tira determina o diâmetro do tubo final.

Formando:

Formação em Espiral: A tira de aço é alimentada através de uma série de rolos que gradualmente a moldam em formato espiral. As bordas da tira são unidas em um padrão helicoidal para formar um tubo.

Soldagem:

Soldagem por Arco Submerso (SAW): A junta espiral do tubo é soldada utilizando o processo de soldagem por arco submerso. Este processo envolve o uso de um arco elétrico e um fluxo granular, o que proporciona uma solda forte e de alta qualidade com respingos mínimos.
Inspeção da junta de solda: A junta de solda é inspecionada quanto à qualidade utilizando métodos de ensaio não destrutivos, como ultrassom ou radiografia.

Dimensionamento e modelagem:

Laminadores de Calibragem: O tubo soldado passa por laminadores de calibragem para atingir o diâmetro e a circularidade precisos exigidos.
Expansão: A expansão hidráulica ou mecânica pode ser usada para garantir dimensões uniformes dos tubos e para melhorar as propriedades do material.

Ensaios não destrutivos:

Ensaio ultrassônico (UT): Utilizado para detectar defeitos internos na junta de solda.
Teste hidrostático: Cada tubo é submetido a testes de pressão hidrostática para garantir que suporte as pressões de operação sem vazamentos.

Acabamento:

Biselamento: As extremidades dos tubos são biseladas para prepará-las para a soldagem no local de instalação.
Tratamento de superfície: Os tubos podem receber tratamentos de superfície, como limpeza, revestimento ou galvanização, para aumentar a resistência à corrosão.

Inspeção e Controle de Qualidade:

Inspeção Dimensional: Os tubos são verificados quanto à conformidade com as especificações de diâmetro, espessura da parede e comprimento.
Testes mecânicos: Os tubos são testados quanto à resistência à tração, limite de escoamento, alongamento e tenacidade para garantir que atendam aos padrões exigidos.

Marcação e Embalagem:

Marcação: Os tubos são marcados com informações importantes, como o nome do fabricante, as especificações do tubo, a classe, o tamanho e o número da corrida, para fins de rastreabilidade.
Embalagem: Os tubos são agrupados e embalados de acordo com as necessidades do cliente, prontos para transporte e instalação.