Exportador on-line Tianjin Youfa marca tubo de aço soldado em espiral

Processo de fabricação de tubos de aço soldados em espiral

Seleção de materiais:

Bobinas de aço: São selecionadas bobinas de aço de alta qualidade, normalmente feitas de aço de baixo ou médio carbono, para atender às propriedades mecânicas e à composição química exigidas.

Desenrolamento e corte:

Desenrolamento: As bobinas de aço são desenroladas e achatadas em forma de chapa.
Corte: O aço achatado é cortado em tiras com a largura necessária. A largura da tira determina o diâmetro do tubo final.

Formação:

Formação em espiral: A tira de aço é alimentada através de uma série de rolos que gradualmente a transformam em espiral. As bordas da tira são unidas em um padrão helicoidal para formar um tubo.

Soldagem:

Soldagem por arco submerso (SAW): A costura espiral do tubo é soldada usando o processo de soldagem por arco submerso. Isso envolve o uso de um arco elétrico e um fluxo granular, que proporciona uma solda forte e de alta qualidade com o mínimo de respingos.
Inspeção de costura de solda: A qualidade da costura de solda é inspecionada usando métodos de teste não destrutivos, como testes ultrassônicos ou radiográficos.

Dimensionamento e modelagem:

Moinhos de dimensionamento: O tubo soldado passa por moinhos de dimensionamento para atingir o diâmetro e a circularidade precisos necessários.
Expansão: A expansão hidráulica ou mecânica pode ser usada para garantir dimensões uniformes do tubo e para melhorar as propriedades do material.

Testes Não Destrutivos:

Teste Ultrassônico (UT): Usado para detectar defeitos internos na costura de solda.
Teste hidrostático: Cada tubo é submetido a testes de pressão hidrostática para garantir que possa suportar as pressões operacionais sem vazamentos.

Acabamento:

Biselamento: As extremidades dos tubos são chanfradas para preparação para soldagem no local de instalação.
Tratamento de Superfície: Os tubos podem receber tratamentos de superfície, como limpeza, revestimento ou galvanização para aumentar a resistência à corrosão.

Inspeção e Controle de Qualidade:

Inspeção Dimensional: Os tubos são verificados quanto à conformidade com as especificações de diâmetro, espessura da parede e comprimento.
Teste mecânico: Os tubos são testados quanto à resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento e tenacidade para garantir que atendam aos padrões exigidos.

Marcação e embalagem:

Marcação: Os tubos são marcados com informações importantes, como nome do fabricante, especificações do tubo, classe, tamanho e número de calor para rastreabilidade.
Embalagem: Os tubos são agrupados e embalados de acordo com as necessidades do cliente, prontos para transporte e instalação.