Процес производње спирално заварених челичних цеви
Избор материјала:
Челични калемови: Одабиру се висококвалитетни челични намотаји, обично направљени од челика са ниским или средњим угљеником, како би се задовољила потребна механичка својства и хемијски састав.
Одмотавање и резање:
Одмотавање: Челични намотаји су одмотани и спљоштени у облику лима.
Резање: Спљоштени челик се реже на траке потребне ширине. Ширина траке одређује пречник завршне цеви.
Формирање:
Формирање спирале: Челична трака се доводи кроз низ ваљака који је постепено формирају у спирални облик. Рубови траке се спајају у спирални образац да би се формирала цев.
заваривање:
Заваривање под водом (САВ): спирални шав цеви заварен је поступком заваривања под водом. Ово укључује употребу електричног лука и гранулираног флукса, који обезбеђује снажан, висококвалитетан завар са минималним прскањем.
Инспекција завареног шава: Квалитет завареног шава се проверава коришћењем метода испитивања без разарања као што су ултразвучно или радиографско испитивање.
Димензионисање и обликовање:
Млинови за димензионисање: Заварена цев пролази кроз глодалице за димензионисање да би се постигао прецизан пречник и потребна заобљеност.
Експанзија: Хидраулично или механичко ширење се може користити да би се обезбедиле уједначене димензије цеви и побољшала својства материјала.
Испитивање без разарања:
Ултразвучно тестирање (УТ): Користи се за откривање унутрашњих дефеката у завареном шаву.
Хидростатичко испитивање: Свака цев је подвргнута тестирању хидростатичког притиска како би се осигурало да може да издржи радне притиске без цурења.
Завршна обрада:
Кошење: Крајеви цеви су закошени да би се припремили за заваривање на месту уградње.
Површинска обрада: цеви могу бити третиране површине као што су чишћење, премазивање или поцинковање да би се побољшала отпорност на корозију.
Инспекција и контрола квалитета:
Инспекција димензија: Цеви се проверава да ли су у складу са спецификацијама пречника, дебљине зида и дужине.
Механичка испитивања: цеви се испитују на затезну чврстоћу, границу течења, издужење и жилавост како би се осигурало да испуњавају захтеване стандарде.
Означавање и паковање:
Означавање: цеви су означене важним информацијама као што су назив произвођача, спецификације цеви, класа, величина и топлотни број ради следљивости.
Паковање: Цеви се пакују у снопове и пакују према захтевима купца, спремне за транспорт и уградњу.
Производ | АСТМ А252 спирално заварене челичне цеви | Спецификација |
Материјал | угљенични челик | ОД 219-2020мм Дебљина: 7,0-20,0 мм Дужина: 6-12м |
Оцена | К235 = А53 оцена Б / А500 оцена А К345 = А500 разред Б, степен Ц | |
Стандард | ГБ/Т9711-2011АПИ 5Л, АСТМ А53, А36, АСТМ А252 | апликација: |
Површина | 3ПЕ или ФБЕ | Уље, цевовод Цев за довод воде Пипе Пиле |
Завршава | Обични крајеви или закошени крајеви | |
са или без капица |
Строга контрола квалитета:
1) Током и након производње, 4 особља за контролу квалитета са више од 5 година искуства насумично прегледају производе.
2) Национална акредитована лабораторија са ЦНАС сертификатима
3) Прихватљива инспекција од треће стране коју именује / плаћа купац, као што је СГС, БВ.
4) Одобрено од Малезије, Индонезије, Сингапура, Филипина, Аустралије, Перуа и Велике Британије. Поседујемо УЛ / ФМ, ИСО9001/18001, ФПЦ сертификате
О нама:
Тиањин Иоуфа Стеел Пипе Гроуп Цо., Лтд је основан 1. јула 2000. Има укупно око 8000 запослених, 9 фабрика, 179 производних линија челичних цеви, 3 националне акредитоване лабораторије и 1 центар пословне технологије акредитован од владе у Тиањину.
9 линија за производњу челичних цеви ССАВ
Фабрике: Тиањин Иоуфа Пипелине Тецхнологи Цо., Лтд
Хандан Иоуфа Стеел Пипе Цо., Лтд;
Месечна производња: око 20000 тона