Spiral Kaynaklı Çelik Boru Üretim Süreci
Malzeme Seçimi:
Çelik Rulolar: Gerekli mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi karşılamak üzere genellikle düşük karbonlu veya orta karbonlu çelikten yapılan yüksek kaliteli çelik rulolar seçilir.
Açma ve Dilme:
Açma: Çelik rulolar açılır ve bir tabaka halinde düzleştirilir.
Dilme: Yassılaştırılmış çelik gerekli genişlikte şeritler halinde kesilir. Şeridin genişliği son borunun çapını belirler.
Şekillendirme:
Spiral Oluşumu: Çelik şerit, onu yavaş yavaş spiral bir şekle sokan bir dizi silindirden beslenir. Şeridin kenarları bir boru oluşturacak şekilde sarmal bir düzende bir araya getirilir.
Kaynak:
Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Borunun spiral dikişi tozaltı kaynak işlemi kullanılarak kaynaklanır. Bu, minimum sıçramayla güçlü, yüksek kaliteli bir kaynak sağlayan bir elektrik arkının ve granüler akının kullanımını içerir.
Kaynak Dikişi Muayenesi: Kaynak dikişi, ultrasonik veya radyografik testler gibi tahribatsız muayene yöntemleri kullanılarak kalite açısından incelenir.
Boyutlandırma ve Şekillendirme:
Boyutlandırma Tesisleri: Kaynaklı boru, gereken hassas çap ve yuvarlaklığı elde etmek için boyutlandırma tesislerinden geçer.
Genişletme: Eşit boru boyutları sağlamak ve malzeme özelliklerini geliştirmek için hidrolik veya mekanik genleştirme kullanılabilir.
Tahribatsız Muayene:
Ultrasonik Test (UT): Kaynak dikişindeki iç kusurları tespit etmek için kullanılır.
Hidrostatik Test: Her boru, çalışma basınçlarını sızıntı olmadan karşılayabildiğinden emin olmak için hidrostatik basınç testine tabi tutulur.
Bitirme:
Pah Verme: Boruların uçları, montaj yerinde kaynağa hazırlık amacıyla pahlanır.
Yüzey İşlemi: Borular, korozyon direncini arttırmak için temizleme, kaplama veya galvanizleme gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.
Muayene ve Kalite Kontrol:
Boyutsal Muayene: Boruların çap, et kalınlığı ve uzunluk özelliklerine uygunluğu kontrol edilir.
Mekanik Testler: Borular, gerekli standartları karşıladıklarından emin olmak için çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama ve dayanıklılık açısından test edilir.
İşaretleme ve Paketleme:
İşaretleme: İzlenebilirlik açısından borular, üreticinin adı, boru özellikleri, kalitesi, boyutu ve ısı numarası gibi önemli bilgilerle işaretlenir.
Paketleme: Borular müşteri isteğine göre paketlenip nakliyeye ve montaja hazır hale getirilir.
| Ürün | ASTM A252 Spiral Kaynaklı Çelik Boru | Şartname |
| Malzeme | Karbon Çelik | Dış Çap 219-2020mm Kalınlık: 7,0-20,0 mm Uzunluk: 6-12 m |
| Seviye | Q235 = A53 Sınıf B / A500 Sınıf A Q345 = A500 Sınıf B Sınıf C | |
| Standart | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Başvuru: |
| Yüzey | 3PE veya FBE | Yağ, hat borusu Su dağıtım borusu Boru Kazık |
| biter | Düz uçlar veya Eğimli uçlar | |
| kapaklı veya kapaksız |
Sıkı Kalite Kontrolü:
1) Üretim sırasında ve sonrasında, 5 yıldan fazla deneyime sahip 4 QC personeli ürünleri rastgele denetlemektedir.
2) CNAS sertifikalarına sahip ulusal akredite laboratuvar
3) SGS, BV gibi alıcı tarafından atanan/ödeme yapılan üçüncü taraftan kabul edilebilir denetim.
4) Malezya, Endonezya, Singapur, Filipinler, Avustralya, Peru ve İngiltere tarafından onaylanmıştır. UL /FM, ISO9001/18001, FPC sertifikalarına sahibiz
Paketleme ve Teslimat:
Paketleme Detayları: Küçük boyutlar büyük boyutların içine yerleştirilmiştir.
Teslimat Detayları: Adete bağlı olarak normalde bir ay.
Hakkımızda:
Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd, 1 Temmuz 2000'de kuruldu. Toplamda yaklaşık 8000 çalışan, 9 fabrika, 179 çelik boru üretim hattı, 3 ulusal akredite laboratuvar ve 1 Tianjin hükümeti akredite iş teknolojisi merkezi bulunmaktadır.
9 SSAW çelik boru üretim hattı
Fabrikalar: Tianjin Youfa Pipeline Technology Co.,Ltd
Handan Youfa Çelik Boru Co, Ltd;
Aylık Çıkış: yaklaşık 20000 Ton
