Tianjin Youfa Markalı Spiral Kaynaklı Çelik Boru Online İhracatçısı

Spiral Kaynaklı Çelik Boru Üretim Süreci

Malzeme Seçimi:

Çelik Bobinler: Gerekli mekanik özellikler ve kimyasal bileşimi karşılamak üzere, genellikle düşük karbonlu veya orta karbonlu çelikten üretilen yüksek kaliteli çelik bobinler seçilir.

Sarmalı Açma ve Kesme:

Bobinlerin açılması: Çelik bobinler açılır ve levha haline getirilir.
Dilimleme: Düzleştirilmiş çelik, gerekli genişlikte şeritler halinde dilimlenir. Şeridin genişliği, nihai borunun çapını belirler.

Oluşturma:

Spiral Şekillendirme: Çelik şerit, kademeli olarak spiral bir şekil alan bir dizi silindirden geçirilir. Şeridin kenarları, boru oluşturmak üzere sarmal bir şekilde bir araya getirilir.

Kaynak:

Tozaltı Ark Kaynağı (SAW): Borunun spiral dikişi tozaltı ark kaynağı yöntemiyle kaynaklanır. Bu yöntem, elektrik arkı ve granüler bir kaynak teli kullanılarak, minimum sıçrama ile güçlü ve yüksek kaliteli bir kaynak elde edilmesini sağlar.
Kaynak Dikişi Muayenesi: Kaynak dikişi, ultrasonik veya radyografik test gibi tahribatsız test yöntemleri kullanılarak kalite açısından incelenir.

Ölçü ve Şekillendirme:

Çap Ayarlama Makineleri: Kaynaklı boru, istenen hassas çap ve yuvarlaklığı elde etmek için çap ayarlama makinelerinden geçer.
Genleşme: Boru boyutlarının homojen olmasını sağlamak ve malzeme özelliklerini iyileştirmek için hidrolik veya mekanik genleşme kullanılabilir.

Tahribatsız Muayene:

Ultrasonik Test (UT): Kaynak dikişindeki iç kusurları tespit etmek için kullanılır.
Hidrostatik Test: Her bir boru, sızıntı yapmadan çalışma basınçlarına dayanabildiğinden emin olmak için hidrostatik basınç testine tabi tutulur.

Bitirme:

Pah kırma: Boruların uçları, montaj yerinde kaynak işlemine hazırlık amacıyla pahlanır.
Yüzey İşlemi: Borular, korozyon direncini artırmak için temizleme, kaplama veya galvanizleme gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.

Muayene ve Kalite Kontrolü:

Boyutsal Kontrol: Boruların çap, duvar kalınlığı ve uzunluk özelliklerine uygunluğu kontrol edilir.
Mekanik Testler: Borular, gerekli standartları karşıladıklarından emin olmak için çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama ve tokluk açısından test edilir.

İşaretleme ve Ambalajlama:

İşaretleme: Borular, izlenebilirlik için üreticinin adı, boru özellikleri, kalite, boyut ve ısı numarası gibi önemli bilgilerle işaretlenir.
Ambalaj: Borular, müşteri taleplerine göre demetlenip paketlenir ve nakliye ve montaja hazır hale getirilir.